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一種用于涂膜機進(jìn)料的進(jìn)出料件的制作方法

文檔序號:12852524閱讀:237來源:國知局

本發(fā)明涉及預(yù)涂膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于涂膜機進(jìn)料的進(jìn)出料件。



背景技術(shù):

擠出機是預(yù)涂膜擠出復(fù)合生產(chǎn)線上重要的組成部分。在實際生產(chǎn)中,擠出機吸入的顆粒料經(jīng)過螺桿加熱區(qū)變成熔體,經(jīng)過濾后進(jìn)入料道;在壓力作用下,流延膜經(jīng)擠出機模唇擠出,涂覆在基材表面上,并與基材復(fù)合后卷繞成品。

而原料顆粒的吸入是通過進(jìn)出料件的處理后然后進(jìn)行料道,通常進(jìn)入料道的顆粒即使在較大壓力作用下,經(jīng)流延膜擠出機模處理的效果差,存在顆粒粗的情況。

基于此,研究開發(fā)了一種用于涂膜機進(jìn)料的進(jìn)出料件。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種用于涂膜機進(jìn)料的進(jìn)出料件,針對疊加式蜂箱中的上層蜂箱在搬運時不方便的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):

一種用于涂膜機進(jìn)料的進(jìn)出料件,包括進(jìn)料口、支座、錐形漏斗,支座的上端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口為劣弧狀,進(jìn)料口的末端與錐形漏斗的進(jìn)口端連接,錐形漏斗平行放置,錐形漏斗的下端設(shè)有振動結(jié)構(gòu),錐形漏斗內(nèi)設(shè)有柵板,錐形漏斗的末端與存儲裝置連接。

優(yōu)選地,所述振動裝置為振動篩子。

優(yōu)選地,所述錐形漏斗的錐形口上設(shè)有肋板。

優(yōu)選地,所述存儲裝置為四邊體結(jié)構(gòu),存儲裝置的四周均為鋼板。

優(yōu)選地,所述錐形漏斗的上端還設(shè)有開口蓋板,開口蓋板內(nèi)設(shè)有密封墊。

優(yōu)選地,所述錐形漏斗上設(shè)有透明觀察窗。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:

本技術(shù)方案中通過設(shè)置劣弧進(jìn)料口,進(jìn)料口與橫向放置的錐形漏斗連接,并在錐形漏斗內(nèi)設(shè)置柵板,能夠?qū)︻A(yù)涂膜原料進(jìn)行初步過濾,過濾掉其中的顆粒度較大的部分,且在錐形漏斗的下端設(shè)置振動裝置,在強大的振動例作用下,加速過濾作用,可避免進(jìn)入后續(xù)處理工藝中的原料顆粒較大,影響最終制備的預(yù)涂膜的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1—進(jìn)料口,2—支座,3—錐形漏斗,4—鋼板,5—肋板,6—開口蓋板,7—振動結(jié)構(gòu),8—密封墊,9—柵板,10—存儲裝置。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1:

如圖1所示,一種用于涂膜機進(jìn)料的進(jìn)出料件,包括進(jìn)料口1、支座2、錐形漏斗3,支座2的上端設(shè)有進(jìn)料口1,進(jìn)料口1為劣弧狀,進(jìn)料口1的末端與錐形漏斗3的進(jìn)口端連接,錐形漏斗3平行放置,錐形漏斗3的下端設(shè)有振動結(jié)構(gòu)7,錐形漏斗3內(nèi)設(shè)有柵板9,錐形漏斗3的末端與存儲裝置10連接。

本實施例中通過設(shè)置進(jìn)料口1,為原料的加入口,加入后的原料經(jīng)劣弧形狀的進(jìn)料口后,進(jìn)入錐形漏斗3的入口,錐形漏斗3在本實施例中所述進(jìn)出料件中橫放放置,即錐形漏斗3的進(jìn)口與進(jìn)料口1的出口連接,原料進(jìn)入錐形漏斗3后,在振動結(jié)構(gòu)7的振動作用下,原料通過柵板9,原料在振動作用下,上下跳動,并進(jìn)行重新分布,然后依次通過柵板9,且本技術(shù)方案所述的錐形漏斗3為橫向傾斜向下分布,所以整個原料的運動方向為傾斜向下移動,直至進(jìn)入存儲裝置10內(nèi),然后進(jìn)入下一道處理工藝裝置內(nèi),在本實施例中存儲裝置10的作用是作為過渡處理空間。

而本實施例中所述的振動結(jié)構(gòu)7的結(jié)構(gòu)及原理為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,具體結(jié)構(gòu)可為振動篩子,除了對位于其上方的錐形漏斗3進(jìn)行支撐外,還具有帶動錐形漏斗3內(nèi)的原料振動的作用。

實施例2:

本實施例與上述實施例的區(qū)別在于:所述錐形漏斗3的錐形口上設(shè)有肋板5,肋板5的作用是加強錐形漏斗3位于靠近存儲裝置10端的強度,減小原料振動過程中對錐形漏斗3產(chǎn)生的振動力。

實施例3:

本實施例與上述實施例的區(qū)別在于:所述存儲裝置10為四邊體結(jié)構(gòu),存儲裝置10的四周均為鋼板4,設(shè)置鋼板4的作用是加強存儲裝置10的剛性作用,一般鋼板主要設(shè)置在存儲裝置10的上端區(qū)域,具體為與錐形漏斗3的接觸端。

實施例3:

本實施例與上述實施例的區(qū)別在于:所述錐形漏斗3的上端還設(shè)有開口蓋板6,開口蓋板6內(nèi)設(shè)有密封墊8。所述開口蓋板6設(shè)置的作用是,可通過打開開口蓋板6,然后觀察錐形漏斗3內(nèi)原料的運動情況。

且本實施例中所述的開口蓋板6是蓋子在錐形漏斗3的側(cè)面,并在錐形漏斗3的側(cè)面設(shè)置透明觀察窗,可通過打開開口蓋板6,透過透明觀察窗,監(jiān)控錐形漏斗3內(nèi)的原料過濾情況。

以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于涂膜機進(jìn)料的進(jìn)出料件,包括進(jìn)料口、支座、錐形漏斗,支座的上端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口為劣弧狀,進(jìn)料口的末端與錐形漏斗的進(jìn)口端連接,錐形漏斗平行放置,錐形漏斗的下端設(shè)有振動結(jié)構(gòu),錐形漏斗內(nèi)設(shè)有柵板,錐形漏斗的末端與存儲裝置連接,本技術(shù)方案中通過設(shè)置劣弧進(jìn)料口,進(jìn)料口與橫向放置的錐形漏斗連接,并在錐形漏斗內(nèi)設(shè)置柵板,能夠?qū)︻A(yù)涂膜原料進(jìn)行初步過濾,過濾掉其中的顆粒度較大的部分,且在錐形漏斗的下端設(shè)置振動裝置,在強大的振動例作用下,加速過濾作用,可避免進(jìn)入后續(xù)處理工藝中的原料顆粒較大,影響最終制備的預(yù)涂膜的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:張儀
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川省新康意新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.31
技術(shù)公布日:2017.11.03
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