本發(fā)明涉及閥門加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種球閥閥芯的成型模具。

背景技術(shù)：

球閥的定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門，可用于流體的調(diào)節(jié)與控制?，F(xiàn)有球閥內(nèi)部的閥芯為球體形狀，球體上開設(shè)有閥芯流道，閥芯流道是軸向貫穿球體的柱形流道。該結(jié)構(gòu)下的閥芯存在著中部較厚而兩端偏?。ㄖ胁亢蛢啥艘蚤y芯流道為準(zhǔn)）。將上述結(jié)構(gòu)運(yùn)用至塑料閥芯時(shí)，由于塑料制品的特性，塑料閥芯不可避免會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，而較厚處越有可能產(chǎn)生氣泡并隨之產(chǎn)生材料收縮，降低閥芯強(qiáng)度。基于上述原因，需對(duì)現(xiàn)有塑料閥芯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并為之提供一種球閥閥芯的成型模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種球閥閥芯的成型模具，該成型模具能夠在閥芯內(nèi)部形成球形腔，從而保證閥芯各個(gè)部位的厚度大致平衡，進(jìn)一步保證閥芯各部位的強(qiáng)度一致，不容易發(fā)生局部強(qiáng)度較低情況和材料收縮情況。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種球閥閥芯的成型模具，包括下模體，以及能夠相對(duì)下模體開合運(yùn)動(dòng)的上模體，下模體與上模體之間組合構(gòu)成用于形成球形閥芯的模腔；其特征在于：所述下模體上設(shè)有用于構(gòu)成閥芯內(nèi)部球形腔及其進(jìn)出口的兩組模芯機(jī)構(gòu)，兩組模芯機(jī)構(gòu)分別對(duì)向設(shè)置在模腔軸向兩側(cè)；所述模芯機(jī)構(gòu)包括分體式半球組件和驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)使分體式半球組件軸向移動(dòng)，且同時(shí)控制分體式半球組件的拆分與組合；當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)使分體式半球組件進(jìn)入模腔時(shí)，兩組模芯機(jī)構(gòu)的分體式半球組件組合形成實(shí)心球體；所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)使分體式半球組件離開模腔時(shí)，分體式半球組件拆分為若干部分，并由驅(qū)動(dòng)方向依次退出；在退出時(shí)，每個(gè)部分的軸向投影面均處于球形腔的進(jìn)出口內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述分體式半球組件包括限位軌道，以及依次設(shè)置在限位軌道上的第一架體、第二架體和第三架體，以及設(shè)置在第一架體上的多片第一瓣體，設(shè)置在第二架體上的多片第二瓣體，以及設(shè)置在第三架體上的中心體；所述多片第一瓣體周向間隙布局，第一架體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一瓣體徑向靠攏的第一彈性部件；多片第二瓣體間隔設(shè)置在相鄰兩片第一瓣體之間，第二架體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第二瓣體徑向靠攏的第二彈性部件；所述中心體呈錐臺(tái)形，驅(qū)動(dòng)部件的輸出端連接在第三架體上，第三架體和第二架體可相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離所述第一架體；當(dāng)所述第一架體、第二架體和第三架體并攏時(shí)，中心體徑向向外擠壓第一瓣體和第二瓣體，并組合形成實(shí)心半球體；在此狀態(tài)下，中心體的處于中部，第一瓣體和第二瓣體沿中心體周邊間隔設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述第一架體、第二架體和第三架體并攏時(shí)，在實(shí)心半球體外側(cè)還設(shè)有構(gòu)成球形腔進(jìn)出口的實(shí)心軸體。

作為優(yōu)選，所述中心體的周向表面上沿軸向開設(shè)有若干個(gè)滑槽，第一瓣體和第二瓣體的后端部分別滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述下模體上還設(shè)有用于形成閥芯表面定位槽的第一模臺(tái)和第二模臺(tái)，第一模臺(tái)和第二模臺(tái)對(duì)向設(shè)置在模腔徑向兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述第一模臺(tái)包括沿模腔徑向滑動(dòng)設(shè)置在下模體上的第一基座，以及設(shè)置在第一基座上的第一桿體，第一桿體為圓柱形柱體。

作為優(yōu)選，所述第二模臺(tái)包括沿模腔徑向滑動(dòng)設(shè)置在下模體上的第二基座，以及設(shè)置在第二基座上的第二桿體，第二桿體為方形柱體。上述結(jié)構(gòu)中，第一模臺(tái)和第二模臺(tái)使用分別用于形成閥芯上下兩端面的定位槽。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該技術(shù)方案涉及一種球閥閥芯的成型模具，該成型模具的下模體上設(shè)有構(gòu)成閥芯內(nèi)部球形腔及其進(jìn)出口的兩組模芯機(jī)構(gòu)；在進(jìn)入模腔時(shí)，兩組模芯機(jī)構(gòu)的分體式半球組件組合形成實(shí)心球體。通過注塑成型工藝，能夠在閥芯內(nèi)部形成球形腔，從而保證閥芯各個(gè)部位的厚度大致平衡，進(jìn)一步保證閥芯各部位的強(qiáng)度一致，不容易發(fā)生局部強(qiáng)度較低情況和材料收縮情況。在注塑完成后，分體式半球組件拆分為若干部分并依次退出，且在退出時(shí)每個(gè)部分的軸向投影面均處于球形腔的進(jìn)出口內(nèi)，從而不會(huì)破壞注塑成型的閥芯。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖（去除上模體）。

圖2為模芯機(jī)構(gòu)的推入狀態(tài)示意圖。

圖3為模芯機(jī)構(gòu)的退出狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1~3所示的一種球閥閥芯的成型模具，包括下模體1，以及能夠相對(duì)下模體1開合運(yùn)動(dòng)的上模體，下模體1與上模體之間組合構(gòu)成用于形成球形閥芯3的模腔。所述下模體1上設(shè)有用于構(gòu)成閥芯內(nèi)部球形腔及其進(jìn)出口的兩組模芯機(jī)構(gòu)4，兩組模芯機(jī)構(gòu)4分別對(duì)向設(shè)置在模腔軸向兩側(cè)。所述模芯機(jī)構(gòu)4包括分體式半球組件42和驅(qū)動(dòng)部件41，驅(qū)動(dòng)部件41驅(qū)使分體式半球組件42軸向移動(dòng)，且同時(shí)控制分體式半球組件42的拆分與組合。當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)部件41驅(qū)使分體式半球組件42進(jìn)入模腔時(shí)，兩組模芯機(jī)構(gòu)4的分體式半球組件42組合形成實(shí)心球體。所述驅(qū)動(dòng)部件41驅(qū)使分體式半球組件42離開模腔時(shí)，分體式半球組件42拆分為若干部分，并由驅(qū)動(dòng)方向依次退出。在退出時(shí)，每個(gè)部分的軸向投影面均處于球形腔的進(jìn)出口內(nèi)。該技術(shù)方案涉及一種球閥閥芯的成型模具，該成型模具的下模體1上設(shè)有構(gòu)成閥芯內(nèi)部球形腔及其進(jìn)出口的兩組模芯機(jī)構(gòu)4。在進(jìn)入模腔時(shí)，兩組模芯機(jī)構(gòu)4的分體式半球組件42組合形成實(shí)心球體。通過注塑成型工藝，能夠在閥芯內(nèi)部形成球形腔，從而保證閥芯各個(gè)部位的厚度大致平衡，進(jìn)一步保證閥芯各部位的強(qiáng)度一致，不容易發(fā)生局部強(qiáng)度較低情況和材料收縮情況。在注塑完成后，分體式半球組件42拆分為若干部分并依次退出，且在退出時(shí)每個(gè)部分的軸向投影面均處于球形腔的進(jìn)出口內(nèi)，從而不會(huì)破壞注塑成型的閥芯。

具體地，所述分體式半球組件42包括限位軌道43，以及依次設(shè)置在限位軌道43上的第一架體44、第二架體45和第三架體46，以及設(shè)置在第一架體44上的多片第一瓣體47，設(shè)置在第二架體45上的多片第二瓣體48，以及設(shè)置在第三架體46上的中心體49。所述多片第一瓣體47周向間隙布局，第一架體44上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一瓣體47徑向靠攏的第一彈性部件。多片第二瓣體48間隔設(shè)置在相鄰兩片第一瓣體47之間，第二架體45上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第二瓣體48徑向靠攏的第二彈性部件。所述中心體49呈錐臺(tái)形，中心體49的周向表面上沿軸向開設(shè)有若干個(gè)滑槽40，第一瓣體47和第二瓣體48的后端部分別滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽40內(nèi)。所述驅(qū)動(dòng)部件41的輸出端連接在第三架體46上，第三架體46和第二架體45可相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離所述第一架體44。當(dāng)所述第一架體44、第二架體45和第三架體46并攏時(shí)，中心體49徑向向外擠壓第一瓣體47和第二瓣體48，并組合形成實(shí)心半球體；且在在實(shí)心半球體外側(cè)還設(shè)有構(gòu)成球形腔進(jìn)出口的實(shí)心軸體。在此狀態(tài)下，中心體49的處于中部，第一瓣體47和第二瓣體48沿中心體49周邊間隔設(shè)置。

另外，所述下模體1上還設(shè)有用于形成閥芯表面定位槽的第一模臺(tái)5和第二模臺(tái)6，第一模臺(tái)5和第二模臺(tái)6對(duì)向設(shè)置在模腔徑向兩側(cè)。所述第一模臺(tái)5包括沿模腔徑向滑動(dòng)設(shè)置在下模體1上的第一基座，以及設(shè)置在第一基座上的第一桿體，第一桿體為圓柱形柱體。所述第二模臺(tái)6包括沿模腔徑向滑動(dòng)設(shè)置在下模體1上的第二基座，以及設(shè)置在第二基座上的第二桿體，第二桿體為方形柱體。上述結(jié)構(gòu)中，第一模臺(tái)5和第二模臺(tái)6使用分別用于形成閥芯上下兩端面的定位槽。