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一種模具的制作方法

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一種模具的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種注入流體介質(zhì)成型的模具,這種模具可以用于樹(shù)脂、橡膠成型等。



背景技術(shù):

在注塑生產(chǎn)過(guò)程中,在完成注塑材料注入模腔的工序之后,需要對(duì)模具進(jìn)行分模,分模過(guò)程中,注塑件通常會(huì)附著在一個(gè)半模上(因附著力設(shè)計(jì)的情況而使得注塑件附著在設(shè)定好的一個(gè)半模上),通常注塑件與模具之間的這種附著力比較大,需要利用外力對(duì)注塑件與模具進(jìn)行脫模。頂針機(jī)構(gòu)正是對(duì)注塑件與模具進(jìn)行脫模的一種常用機(jī)構(gòu),頂針機(jī)構(gòu)通常采用氣缸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、油缸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)等提供頂出動(dòng)力。

氣缸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、油缸動(dòng)力機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)等,通常設(shè)置在注塑件附著的半模的一側(cè)上,因此開(kāi)模后,第一半模與第二半模相背移動(dòng)的距離不受頂出機(jī)構(gòu)限制,第一半模與第二半模能完全分開(kāi),便于實(shí)現(xiàn)一個(gè)第一半模與多個(gè)第二半模輪換匹配,實(shí)現(xiàn)多工位注塑。但是,這種頂出機(jī)構(gòu)需要額外設(shè)置動(dòng)力裝置(即需要在注塑件附著的半模的一側(cè)設(shè)置氣缸、油缸或者電動(dòng)機(jī))以及需要對(duì)頂出時(shí)刻進(jìn)行控制。特別的,當(dāng)采用倒裝模時(shí)(即頂出機(jī)構(gòu)位于注塑機(jī)射嘴所在半模的一側(cè)),注塑機(jī)射嘴處空間受限,額外設(shè)置動(dòng)力裝置成為很大挑戰(zhàn)。

另外,機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)不需要設(shè)置額外動(dòng)力裝置,頂出動(dòng)作也無(wú)需額外進(jìn)行頂出時(shí)刻控制,能僅憑機(jī)械機(jī)構(gòu)完成頂出動(dòng)作。但是,由于機(jī)械連桿的存在,在開(kāi)模后,這種模具的第一半模與第二半模仍然保持機(jī)械連接,無(wú)法完全分離,這會(huì)導(dǎo)致第一半模與第二半模相背運(yùn)移動(dòng)的距離受到機(jī)械連桿的限制(即,開(kāi)模后,第一半模與第二半模的最大距離受到機(jī)械連桿的制約,這會(huì)造成工件的移出空間受限、抓取注塑件的機(jī)械手不容易深入模腔進(jìn)行抓取注塑件)。再則,機(jī)械連桿機(jī)構(gòu)的模具由于第一半模與第二半模是一一對(duì)應(yīng),因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)一個(gè)第一半模與多個(gè)第二半模輪換匹配,實(shí)現(xiàn)多工位注塑。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種模具,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中注塑模具所存在的模具設(shè)置空間難以滿足注塑操作要求的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種模具,該模具包括第一半模和第二半模,第一半模上開(kāi)有第一半模腔,第二半模上開(kāi)有第二半模腔,第一半模腔與第二半模腔對(duì)應(yīng)設(shè)置,模具還包括頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置,該頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置包括:安裝固定組件,安裝固定組件與第一半模固定連接,安裝固定組件與第一半模之間形成容納空間;頂針連接組件,頂針連接組件位于容納空間內(nèi),頂針連接組件上連接有頂針,當(dāng)頂針連接組件靠近第一半模時(shí)頂針的頂出端穿出第一半模;彈性件,彈性件設(shè)置在頂針連接組件與第一半模之間,且彈性件向頂針連接組件提供彈性動(dòng)力;導(dǎo)向鎖扣組件,導(dǎo)向鎖扣組件連接在第二半模上,導(dǎo)向鎖扣組件設(shè)置有導(dǎo)向槽和鎖扣卡口;卡鎖組件,卡鎖組件連接在頂針連接組件上,卡鎖組件的卡鎖凸塊與鎖扣卡口配合形成鎖止;導(dǎo)向解鎖組件,導(dǎo)向解鎖組件連接在第一半模上,導(dǎo)向解鎖組件的導(dǎo)向塊配合設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi),且導(dǎo)向塊與卡鎖凸塊之間設(shè)置有解鎖結(jié)構(gòu)以使卡鎖凸塊與鎖扣卡口之間實(shí)現(xiàn)解鎖。

可選地,安裝固定組件包括:固定板;兩個(gè)墊載支架板,兩個(gè)墊載支架板連接在固定板的相對(duì)兩側(cè),且兩個(gè)墊載支架板設(shè)置在固定板與第一半模之間以形成容納空間。

可選地,頂針連接組件包括相互層疊的頂針底板與頂針面板,兩者均位于容納空間內(nèi),頂針連接在頂針面板上,卡鎖組件連接在頂針底板上,彈性件連接在頂針面板上。

可選地,導(dǎo)向鎖扣組件包括牽引桿和牽引塊,牽引塊固定連接在第二半模上,牽引桿包括第一桿段和第二桿段,第一桿段能夠滑移地連接在牽引塊上,導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)在第二桿段上,鎖扣卡口開(kāi)在第二桿段的端部上,且第二桿段的端部上開(kāi)有第一斜面,導(dǎo)向解鎖組件的導(dǎo)向塊開(kāi)有第二斜面,卡鎖組件的卡鎖凸塊上開(kāi)有第三斜面,第一斜面、第二斜面與第三斜面三者之間相互配合。

可選地,導(dǎo)向解鎖組件還具有導(dǎo)套,導(dǎo)套連接在第一半模上,導(dǎo)套套設(shè)在牽引桿上。

可選地,卡鎖組件還具有:固定件,固定件連接在頂針底板上,固定件上開(kāi)有通孔,卡鎖凸塊穿過(guò)通孔;復(fù)位彈性件,復(fù)位彈性件連接在固定件上,復(fù)位彈性件向卡鎖凸塊提供復(fù)位彈性力。

可選地,卡鎖組件還包括壓蓋,壓蓋連接在固定件上,卡鎖凸塊位于固定件與壓蓋之間,復(fù)位彈性件的第一端抵接在壓蓋上,復(fù)位彈性件的第二端抵接在卡鎖凸塊上。

可選地,第二半模上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱,第一半模上開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)向通孔,多個(gè)導(dǎo)柱與多個(gè)導(dǎo)向通孔一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置。

可選地,在該模具中,第一半模和第二半模上均設(shè)置有冷卻流道。

可選地,第一半模上開(kāi)設(shè)有注???,注模口與第一半模的第一半模腔相連通。

本發(fā)明中,利用該模具進(jìn)行注塑件加工,并通過(guò)該模具對(duì)注塑件進(jìn)行頂出操作,使得模具的頂針機(jī)構(gòu)無(wú)需再利用額外動(dòng)力裝置對(duì)注塑件進(jìn)行脫模操作,這樣,就能夠大大緩解模具對(duì)于空間要求的緊迫程度,并且減少了模具的頂針機(jī)構(gòu)中各個(gè)零配件的組合難度,減少模具對(duì)注塑件進(jìn)行開(kāi)模的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的模具的導(dǎo)向鎖扣組件、卡鎖組件以及導(dǎo)向解鎖組件之間的第一裝配示意圖;

圖3是圖2的a-a剖面示意圖;

圖4是本發(fā)明的模具的卡鎖凸塊與復(fù)位彈性件之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明的模具的卡鎖組件與導(dǎo)向鎖扣件組件以及導(dǎo)向解鎖組件之間的第一分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明的模具的導(dǎo)向鎖扣組件、卡鎖組件以及導(dǎo)向解鎖組件之間的第二裝配示意圖;

圖7是本發(fā)明的模具的卡鎖組件與導(dǎo)向鎖扣件組件以及導(dǎo)向解鎖組件之間的第二分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明的模具的卡鎖組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本發(fā)明的模具的合模結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本發(fā)明的模具的開(kāi)模過(guò)程的第一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11是本發(fā)明的模具的開(kāi)模過(guò)程的第二結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12是本發(fā)明的模具的開(kāi)模過(guò)程的第三結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中:

11、第一半模;12、第二半模;

20、安裝固定組件;30、頂針連接組件;

31、頂針;40、彈性件;

50、導(dǎo)向鎖扣組件;51、導(dǎo)向槽;

52、鎖扣卡口;60、卡鎖組件;

61、卡鎖凸塊;70、導(dǎo)向解鎖組件;

71、導(dǎo)向塊;21、固定板;

22、墊載支架板;32、頂針底板;

33、頂針面板;53、牽引桿;

54、牽引塊;531、第一桿段;

532、第二桿段;5321、第一斜面;

711、第二斜面;611、第三斜面;

62、固定件;621、通孔;

63、復(fù)位彈性件;64、壓蓋;

121、導(dǎo)柱;111、副針定位槽;

112、導(dǎo)向通孔;113、注???;

101、流道循環(huán)入口;102、流道循環(huán)出口;

103、電源接口;104、澆口套;

105、長(zhǎng)螺釘;310、頂針通孔;

72、導(dǎo)套;34、副針;

541、牽引滑槽;542、牽引止擋肩;

5311、端頭卡耳;5322、第一扣合面;

612、第二扣合面。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者間接連接至該另一個(gè)元件上。

還需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ),僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1至圖8所示,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種模具,在本實(shí)施例中,該模具包括第一半模11、第二半模12,第一半模11上開(kāi)有第一半模腔,第二半模12上開(kāi)有第二半模腔,第一半模腔與第二半模腔對(duì)應(yīng)設(shè)置,另外,本實(shí)施例的模具還包括頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置,頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置包括安裝固定組件20、頂針連接組件30、彈性件40、導(dǎo)向鎖扣組件50、卡鎖組件60以及導(dǎo)向解鎖組件70,安裝固定組件20與第一半模11固定連接,安裝固定組件20與第一半模11之間形成容納空間,頂針連接組件30位于容納空間內(nèi),頂針連接組件30上連接有頂針31,當(dāng)頂針連接組件30靠近第一半模11時(shí)頂針31的頂出端穿出第一半模11,彈性件40設(shè)置在頂針連接組件30與第一半模11之間,且彈性件40向頂針連接組件30提供彈性動(dòng)力,導(dǎo)向鎖扣組件50連接在第二半模12上,導(dǎo)向鎖扣組件50設(shè)置有導(dǎo)向槽51和鎖扣卡口52,卡鎖組件60連接在頂針連接組件30上,卡鎖組件60的卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52配合形成鎖止,導(dǎo)向解鎖組件70連接在第一半模11上,導(dǎo)向解鎖組件70的導(dǎo)向塊71配合設(shè)置在導(dǎo)向槽51內(nèi),且導(dǎo)向塊71與卡鎖凸塊61之間設(shè)置有解鎖結(jié)構(gòu)以使卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52之間實(shí)現(xiàn)解鎖。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,第一半模11和第二半模12合模后,第一半模11和第二半模12之間相應(yīng)的第一半模腔和第二半模腔形成的注塑件形成空間,然后灌入注塑漿料即可成型為產(chǎn)品注塑件。第一半模11和第二半模12處于合模狀態(tài)時(shí),導(dǎo)向鎖扣組件50和卡鎖組件60之間的鎖止配合,然后通過(guò)向下?tīng)恳诙肽?2使得第一半模11與第二半模12之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)以分離第一半模11和第二半模12從而對(duì)注塑件進(jìn)行脫模操作,在牽引第二半模12的移動(dòng)過(guò)程中,第一半模11為固定設(shè)置(即第一半模11通過(guò)外部的固定安裝支架固定安裝,并且第一半模11的第一半模腔的開(kāi)口方向向下設(shè)置,這種模具使用方式即為倒裝模具),第一半模11與第二半模12首先分離,而注塑件由于附著力作用附著在第一半模11的第一半模腔內(nèi)(在模具設(shè)計(jì)時(shí),預(yù)先設(shè)計(jì)好第一半模11的第一半模腔的腔壁與注塑件之間的附著力大于第二半模12的第二半模腔的腔壁與注塑件之間的附著力,這樣,在開(kāi)模時(shí),注塑件必然附著吸附在第一半模腔中),再繼續(xù)牽引第二半模12向下移動(dòng),由于導(dǎo)向鎖扣組件50和卡鎖組件60仍然處于鎖止?fàn)顟B(tài),此時(shí)頂針連接組件30在牽引力的帶動(dòng)下就會(huì)壓迫彈性件40,第一半模11與頂針連接組件30之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使得頂針31穿過(guò)第一半模11后進(jìn)入第一半模腔中將注塑件頂出第一半模腔。在第一半模11與頂針連接組件30之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)而頂針連接組件30在牽引力的帶動(dòng)下繼續(xù)向下壓迫彈性件40的過(guò)程中,導(dǎo)向解鎖組件70的導(dǎo)向塊71到達(dá)與卡鎖凸塊61之間形成解鎖結(jié)構(gòu)使卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52之間解鎖,這樣,頂針連接組件30在彈性件40的彈性回復(fù)力的作用下與相對(duì)第一半模11向上彈回而恢復(fù)正常狀態(tài)(此時(shí),頂針31的頂出端退出第一半模腔而回復(fù)待合模注塑操作狀態(tài))。利用該模具進(jìn)行注塑件加工,并通過(guò)該模具的頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置對(duì)注塑件記性頂出操作,使得模具的頂針機(jī)構(gòu)無(wú)需再利用額外動(dòng)力裝置對(duì)注塑件進(jìn)行脫模操作,這樣,就能夠大大緩解模具對(duì)于空間要求的緊迫程度,并且減少了模具的頂針機(jī)構(gòu)中各個(gè)零配件的組合難度,減少模具對(duì)注塑件進(jìn)行開(kāi)模的成本。由于第一半模11與第二半模12之間應(yīng)用了該頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置之后能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間的完全分離,因而,同一個(gè)固定安裝的第一半模11能夠與多個(gè)第二半模12之間實(shí)現(xiàn)配對(duì)而進(jìn)行注塑加工,實(shí)現(xiàn)第一半模11一對(duì)多個(gè)第二半模12的注塑加工操作,大大提供了注塑生產(chǎn)效率。

在本實(shí)施例中,安裝固定組件20包括固定板21和兩個(gè)墊載支架板22,兩個(gè)墊載支架板22通過(guò)多個(gè)長(zhǎng)螺釘105連接在固定板21的相對(duì)兩側(cè),且兩個(gè)墊載支架板22設(shè)置在固定板21與第一半模11之間以形成容納空間。并且頂針連接組件30包括相互層疊的頂針底板32與頂針面板33,兩者均位于容納空間內(nèi)并且兩者通過(guò)螺釘固定連接在一起,頂針31連接在頂針面板33上,卡鎖組件60連接在頂針底板32上。優(yōu)選地,彈性件40具有4個(gè),四個(gè)彈性件40分別對(duì)應(yīng)地設(shè)在頂針面板33的四個(gè)角處,相應(yīng)地頂針面板33上連接有4個(gè)副針34,每個(gè)副針34與一個(gè)彈性件40一一對(duì)應(yīng),彈性件40為螺旋彈簧,螺旋彈簧套設(shè)在副針34上并設(shè)置在頂針面板33與第一半模11之間,螺旋彈簧的一端與頂針面板33抵接,螺旋彈簧的另一端與第一半模11抵接,并且第一半模11上開(kāi)有副針定位槽111,每個(gè)副針34的端部一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在副針定位槽111內(nèi)。如此,在頂針連接組件30由于第二半模12向下的牽引力而向下移動(dòng)的過(guò)程中,并且導(dǎo)向鎖扣組件50和卡鎖組件60處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)候,頂針面板33將螺旋彈簧進(jìn)行壓縮,從而使得第一半模11與頂針面板33之間相對(duì)運(yùn)動(dòng),這樣,頂針31的頂出端便能夠沿著頂針通孔310穿入第一半模11的第一半模腔中以將注塑件頂出而實(shí)現(xiàn)注塑件脫模。

結(jié)合參見(jiàn)如圖1至圖8所示,本實(shí)施例的導(dǎo)向鎖扣組件50包括牽引桿53和牽引塊54,牽引塊54固定連接在第二半模12上,牽引桿53包括第一桿段531和第二桿段532,第一桿段531能夠滑移地連接在牽引塊54上,導(dǎo)向槽51開(kāi)設(shè)在第二桿段532上,鎖扣卡口52開(kāi)在第二桿段532的端部上,且第二桿段532的端部上開(kāi)有第一斜面5321,導(dǎo)向解鎖組件70的導(dǎo)向塊71開(kāi)有第二斜面711,卡鎖組件60的卡鎖凸塊61上開(kāi)有第三斜面611,第一斜面5321、第二斜面711與第三斜面611三者之間相互配合。并且,本實(shí)施例的導(dǎo)向解鎖組件70還具有導(dǎo)套72,導(dǎo)套72連接在第一半模11上,牽引桿53穿過(guò)導(dǎo)套72,且導(dǎo)向槽51與導(dǎo)向塊71相互配合地設(shè)置(即導(dǎo)向塊71能夠在導(dǎo)向槽51內(nèi)沿導(dǎo)向槽51的延伸方向滑移)。具體地,卡鎖組件60還具有固定件62、復(fù)位彈性件63,固定件62連接在頂針底板32上,固定件62上開(kāi)有通孔621,卡鎖凸塊61穿過(guò)通孔621,復(fù)位彈性件63連接在固定件62上,復(fù)位彈性件63向卡鎖凸塊61提供復(fù)位彈性力。在進(jìn)行合模操作時(shí)候,將第二桿段532穿過(guò)導(dǎo)套72,并且使得導(dǎo)向塊71滑移進(jìn)導(dǎo)向槽51內(nèi),然后牽引桿53的第二桿段532繼續(xù)向上移動(dòng),當(dāng)?shù)谝恍泵?321與第三斜面611接觸并且牽引桿53繼續(xù)上移,此時(shí)第一斜面5321會(huì)抵頂?shù)谌泵?11使得卡鎖凸塊61避讓牽引桿53,從而牽引桿53能夠繼續(xù)上移,當(dāng)牽引桿53的第二桿段532上的鎖扣卡口52上移至卡鎖凸塊61的位置時(shí),卡鎖凸塊61回復(fù)伸出狀態(tài),此時(shí)卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52實(shí)現(xiàn)鎖止。當(dāng)對(duì)第二半模12施加牽引力而使得第二半模12相對(duì)于第一半模11向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,頂針面板33在牽引力的帶動(dòng)下壓縮彈性件40而朝向靠近第一半模11方向移動(dòng),當(dāng)導(dǎo)向塊71在導(dǎo)向槽51內(nèi)相對(duì)滑移過(guò)程中第二斜面711與第三斜面611接觸時(shí),并且頂針面板33在牽引力作用下繼續(xù)下移,此時(shí)第二斜面711將抵頂?shù)谌泵?11使得卡鎖凸塊61脫離鎖扣卡口52,從而實(shí)現(xiàn)卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52之間的解鎖操作。

結(jié)合參見(jiàn)圖5、圖7和圖10至圖12所示,在頂針面板33由于施加在第二半模12的牽引力作用下而相對(duì)第一半模11向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于卡鎖凸塊61與鎖扣卡口52之間處于鎖止?fàn)顟B(tài),此時(shí)第一桿段531在牽引塊54的牽引滑槽541內(nèi)滑移,待到第一桿段531端部的端頭卡耳5311與牽引塊54的牽引止擋肩542之間形成阻擋之后,在繼續(xù)牽引頂針面板33向下壓縮彈性件40而下移過(guò)程中,牽引桿53相對(duì)于導(dǎo)向塊71、導(dǎo)套72移動(dòng),并且第一半模11相對(duì)于頂針面板33相對(duì)移動(dòng)并且頂針面板33壓縮螺旋彈簧,等到導(dǎo)向塊71滑移至與卡鎖凸塊61接觸,如圖3、圖4和圖6所示,第二斜面711與第三斜面611之間相互配合,此時(shí)導(dǎo)向塊71擠壓卡鎖凸塊61以壓縮復(fù)位彈性件63,使得卡鎖凸塊61從鎖扣卡口52中脫出從而解鎖(此時(shí),鎖扣卡口52的第一扣合面5322與卡鎖凸塊61的第二扣合面612之間實(shí)現(xiàn)分離而解鎖)。

優(yōu)選地,本實(shí)施例的卡鎖組件60還包括壓蓋64,壓蓋64連接在固定件62上,卡鎖凸塊61位于固定件62與壓蓋64之間,復(fù)位彈性件63的第一端抵接在壓蓋64上,復(fù)位彈性件63的第二端抵接在卡鎖凸塊61上。在安裝卡鎖組件60的過(guò)程中,現(xiàn)將卡鎖凸塊61穿過(guò)過(guò)固定件62的通孔621中,然后將復(fù)位彈性件63放置在卡鎖凸塊61的放置槽內(nèi),再將壓蓋64蓋在復(fù)位彈性件63上,并通過(guò)螺釘將壓蓋64連接在固定件上(此時(shí),復(fù)位彈性件63處于壓縮狀態(tài),并且卡鎖凸塊61與壓蓋64之間還具有能夠相對(duì)移動(dòng)的位移量)。將卡鎖組件60組裝完成之后,在通過(guò)螺釘將固定件62固定連接至頂針底板32上。

為了使得第一半模11上的第一半模腔與第二半模12上的第二半模腔之間能夠快速匹配完成,因此,第二半模12上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱121,第一半模11上開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)向通孔112,多個(gè)導(dǎo)柱121與多個(gè)導(dǎo)向通孔112一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置。通過(guò)將第一半模11上的導(dǎo)向通孔112與導(dǎo)柱121對(duì)應(yīng)配合,即可確認(rèn)第一半模腔與第二半模腔對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種模具,該模具包括前述的頂針機(jī)構(gòu)牽引裝置。如圖1、圖9至圖12所示,在該模具中,第一半模11和第二半模12上均設(shè)置有冷卻流道(或加熱流道),并且第一半模11上開(kāi)設(shè)有注???13,注模口113與第一半模腔相連通。通過(guò)注???13將注塑漿料注入型腔之后,為了對(duì)注塑件進(jìn)行快速冷卻或加熱,因而在冷卻流道或加熱流道的流道循環(huán)入口101輸入冷卻液或加熱流體,在冷卻液或加熱流體流經(jīng)半模對(duì)注塑件進(jìn)行冷卻或加熱之后,冷卻液或加熱流體再?gòu)牧鞯姥h(huán)出口102流出。在本實(shí)施例中,通過(guò)澆口套104連通注???13,從澆口套104進(jìn)行灌注注塑漿料后從注???13流進(jìn)型腔中。

如圖1、圖9至圖12所示,本實(shí)施例的注塑模具通過(guò)設(shè)置在固定板21上的電源接口103進(jìn)行連接電源,然后再?gòu)拇穗娫唇涌?03上接入該模具中的加熱流道中的加熱組件(例如加熱棒)。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,例如在熱塑性樹(shù)脂成型、熱固性樹(shù)脂成型、硅膠成型、橡膠成型、反應(yīng)注塑成型、粉末冶金注射成型中均可采用本發(fā)明的模具。

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