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一種高硬度球閥閥芯的拉深制造工藝的制作方法

文檔序號(hào):11911275閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及閥門(mén)制造領(lǐng)域,具體是一種高硬度球閥閥芯的拉深制造工藝。



背景技術(shù):

閥門(mén)在現(xiàn)代社會(huì)被廣泛的應(yīng)用。特別是在水暖管件技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有技術(shù)的閥門(mén)有很多種,主要有球閥、角閥、截止閥等,其中球閥結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,主要是球閥的閥芯比較簡(jiǎn)單。球閥的閥芯整體上呈對(duì)稱的球狀結(jié)構(gòu),中間有一個(gè)貫通整體的圓柱狀通孔,在閥芯的外球面中心位置處橫向開(kāi)有一個(gè)和閥桿相連接閥桿槽,工作的時(shí)候,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使閥芯的圓柱狀通孔對(duì)準(zhǔn)球閥的進(jìn)出口,停止工作的時(shí)候,反向轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使閥芯的球面對(duì)準(zhǔn)球閥的進(jìn)出口。由于球閥的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,操作方便。所以在閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛。而實(shí)現(xiàn)球閥的密封功能的主要零件是閥芯,以及與其配合的密封環(huán),球閥的閥芯出現(xiàn)磨損或破裂就易發(fā)生泄露,使整個(gè)球閥發(fā)生報(bào)廢,因此提高高硬度球閥閥芯的拉深制造工藝,使其更可靠就顯得尤為必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種高硬度球閥閥芯的拉深制造工藝,通過(guò)加工工藝可靠,實(shí)現(xiàn)成品閥芯更可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種高硬度球閥閥芯的拉深制造工藝,其特征在于,包括以下步驟:

選料:選用410不銹鋼板材作為坯料,根據(jù)閥芯大小進(jìn)行尺寸計(jì)算,然后用切割機(jī)根據(jù)計(jì)算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割;

固溶處理:將與處理后的圓管進(jìn)行固溶處理,保持溫度800℃~900℃,持續(xù)時(shí)間30分鐘或以上,然后迅速冷卻;

拉深:將打磨后的坯料置于模具上,開(kāi)啟合模機(jī),升溫至550℃~650℃,進(jìn)行第一次熱拉深,第一次熱拉深后再進(jìn)行上述固溶處理步驟,再將坯料置于模具進(jìn)行第二次熱拉深,將二次熱拉深后毛坯進(jìn)行第三次熱拉深校形直至得到規(guī)整的球狀外殼,在第三次熱拉深校形時(shí)進(jìn)行保壓處理;

置入內(nèi)直管:選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的410不銹鋼管,將其切割成與球狀外殼通徑等長(zhǎng),采用沖床或沖壓機(jī)上的錐形沖頭沖壓擴(kuò)張內(nèi)直管,使內(nèi)直管與球狀外殼固連在一起形成成品閥芯;

打磨:進(jìn)行表面打磨,將毛刺打磨干凈并拋光;

清洗:將制成的閥芯放入酸溶液中,保持15分鐘,最后取出并沖洗;

底漆噴涂:對(duì)表面噴涂/滾涂底層漆,底層漆為白剛玉砂粒,并干燥30分鐘;

表面漆噴涂:在底層漆表面激光噴涂耐磨涂層,所述耐磨涂層為碳化鎢涂層,干燥0.5-1.5小時(shí)后,重復(fù)噴涂三次。

進(jìn)一步地,所述拉深步驟在得到球狀外殼后,在球狀外殼表面的中間位置開(kāi)一條直縫后沖壓出閥桿槽,或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開(kāi)出閥桿槽。

進(jìn)一步地,所述拉深步驟在成型過(guò)程中,每次拉深后需要對(duì)零件的拉深狀態(tài)進(jìn)行觀測(cè),如果出現(xiàn)褶皺需進(jìn)行除皺處理,再進(jìn)行下一次拉深。

本發(fā)明的有益效果在于:采用410不銹鋼,能有效抗腐蝕氧化,避免閥芯在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問(wèn)題,采用了酸溶液進(jìn)行清洗,出去表層的鐵屑,使之更美觀。本發(fā)明的制作方法不僅大幅節(jié)省了材料,降低了球閥閥芯的成本;而且制作的球閥閥芯精度、厚度、完整性都可以得到保證,閥桿連接座和閥桿連接處的強(qiáng)度得到提高。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種高硬度球閥閥芯的拉深制造工藝,包括以下步驟:選料:選用410不銹鋼板材作為坯料,根據(jù)閥芯大小進(jìn)行尺寸計(jì)算,然后用切割機(jī)根據(jù)計(jì)算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割;固溶處理:將與處理后的圓管進(jìn)行固溶處理,保持溫度800℃~900℃,持續(xù)時(shí)間30分鐘或以上,然后迅速冷卻;

拉深:將打磨后的坯料置于模具上,開(kāi)啟合模機(jī),升溫至550℃~650℃,進(jìn)行第一次熱拉深,第一次熱拉深后再進(jìn)行上述固溶處理步驟,再將坯料置于模具進(jìn)行第二次熱拉深,將二次熱拉深后毛坯進(jìn)行第三次熱拉深校形直至得到規(guī)整的球狀外殼,在第三次熱拉深校形時(shí)進(jìn)行保壓處理。所述拉深步驟在成型過(guò)程中,每次拉深后需要對(duì)零件的拉深狀態(tài)進(jìn)行觀測(cè),如果出現(xiàn)褶皺需進(jìn)行除皺處理,再進(jìn)行下一次拉深。在得到球狀外殼后,在球狀外殼表面的中間位置開(kāi)一條直縫后沖壓出閥桿槽,或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開(kāi)出閥桿槽。置入內(nèi)直管:選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的410不銹鋼管,將其切割成與球狀外殼通徑等長(zhǎng),采用沖床或沖壓機(jī)上的錐形沖頭沖壓擴(kuò)張內(nèi)直管,使內(nèi)直管與球狀外殼固連在一起形成成品閥芯;打磨:進(jìn)行表面打磨,將毛刺打磨干凈并拋光;清洗:將制成的閥芯放入酸溶液中,保持15分鐘,最后取出并沖洗。底漆噴涂:對(duì)表面噴涂/滾涂底層漆,底層漆為白剛玉砂粒,并干燥30分鐘;表面漆噴涂:在底層漆表面激光噴涂耐磨涂層,所述耐磨涂層為碳化鎢涂層,干燥0.5-1.5小時(shí)后,重復(fù)噴涂三次。

本發(fā)明采用410不銹鋼,能有效抗腐蝕氧化,避免閥芯在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問(wèn)題,采用了酸溶液進(jìn)行清洗,出去表層的鐵屑,使之更美觀。本發(fā)明的制作方法不僅大幅節(jié)省了材料,降低了球閥閥芯的成本;而且制作的球閥閥芯精度、厚度、完整性都可以得到保證,閥桿連接座和閥桿連接處的強(qiáng)度得到提高。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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