本發(fā)明屬于軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于假捻器的軸承芯軸加工方法。
背景技術(shù)：
軸承廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)的機(jī)械設(shè)備中，在高速彈力絲機(jī)中應(yīng)用的假捻器軸承是較為重要的部件之一，該假捻器軸承采用減振、軸連雙溝雙列球結(jié)構(gòu)技術(shù)，結(jié)構(gòu)合理、剛性好，軸承滾道采用先進(jìn)精密加工技術(shù)，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、振動(dòng)小、噪聲低、錠速差小、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，并能通過主機(jī)變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品品種的多樣化。假捻器軸承芯軸的外圓上安裝了需要活動(dòng)的摩擦盤和導(dǎo)盤，同時(shí)使用環(huán)境比較惡劣。因此，假捻器軸承芯軸需要具有高硬度、耐磨和耐蝕等性能?，F(xiàn)有的假捻器軸承芯軸的加工工藝流程中，通常在假捻器芯軸軸承的表面采用電鍍硬鉻處理，該工藝處理，在鍍硬鉻時(shí)，通常在芯軸表面存在電流密度分布不均的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電鍍尖角效應(yīng)，進(jìn)而造成細(xì)長的假捻器軸承芯軸鍍層很不均勻，芯軸的圓度、錐度、跳動(dòng)非常大等表面質(zhì)量差的問題，后續(xù)需反復(fù)精磨外圓，才能達(dá)到工藝的要求，造成生產(chǎn)加工工藝流程復(fù)雜，加工較為困難，生產(chǎn)成本高，效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種軸承芯軸加工方法。
所述的一種軸承芯軸加工方法，其特征在于由以下步驟組成：
1）對(duì)芯軸坯料進(jìn)行軟磨外圓加工，以芯軸外圓為基準(zhǔn)，車芯軸一端倒角；
2）將芯軸進(jìn)行表面淬火處理，將淬火后的芯軸通過外圓磨床粗磨外圓至工藝尺寸，以粗磨后的芯軸外圓為基準(zhǔn)，鉆、攻倒角端的螺紋孔，確保螺紋孔的跳動(dòng)要求，以粗磨后的芯軸外圓為基準(zhǔn)，車另一端倒角，以粗磨后的芯軸外圓為基準(zhǔn)，對(duì)倒角端銑開口槽，將銑開口槽后的芯軸磨加工至需要尺寸，磨有螺紋孔端的端面，對(duì)磨過端面的一端車圓弧角；
3）對(duì)步驟2）淬火后的芯軸進(jìn)行外圓磨加工；
4）對(duì)步驟3）處理過的的芯軸進(jìn)行表面化學(xué)鍍處理，所述表面化學(xué)鍍處理為化學(xué)鍍鎳磷。
所述的一種軸承芯軸加工方法，其特征在于步驟4）中對(duì)芯軸表面化學(xué)鍍鎳磷后，再對(duì)芯軸進(jìn)行磨溝加工。
所述的一種軸承芯軸加工方法，其特征在于對(duì)芯軸進(jìn)行磨溝后，對(duì)磨出的溝進(jìn)行超精加工。
本發(fā)明通過采用鍍鎳磷工序，有效解決芯軸電鍍硬鉻所產(chǎn)生的尖角堆積效應(yīng)和電鍍鍍層不均等表面質(zhì)量差的問題，同時(shí)鍍鎳磷的鍍層厚度尺寸減少，硬度高、鍍層均勻、耐磨性好、韌性高、應(yīng)力低、耐腐蝕性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，芯軸鍍鎳磷后的圓度、尺寸、錐度、跳動(dòng)都能滿足產(chǎn)品的要求，同時(shí)省略后續(xù)復(fù)雜的精磨加工工序，生產(chǎn)效率大幅提高。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
一種軸承芯軸加工方法，由以下步驟組成：1）對(duì)芯軸坯料進(jìn)行軟磨外圓加工，以芯軸外圓為基準(zhǔn)，車芯軸一端倒角；2）將芯軸進(jìn)行表面淬火處理，將淬火后的芯軸通過外圓磨床粗磨外圓至工藝尺寸，以粗磨后的芯軸外圓為基準(zhǔn)，鉆、攻倒角端的螺紋孔，確保螺紋孔的跳動(dòng)要求，以粗磨后的芯軸外圓為基準(zhǔn)，車另一端倒角，以粗磨后的芯軸外圓為基準(zhǔn)，對(duì)倒角端銑開口槽，將銑開口槽后的芯軸磨加工至需要尺寸，磨有螺紋孔端的端面，對(duì)磨過端面的一端車圓弧角；3）對(duì)步驟2）淬火后的芯軸進(jìn)行外圓磨加工；4）對(duì)步驟3）處理過的的芯軸進(jìn)行表面化學(xué)鍍處理，所述表面化學(xué)鍍處理為化學(xué)鍍鎳磷，然后再對(duì)芯軸進(jìn)行磨溝加工，磨出兩條溝道，最后對(duì)磨出的溝道進(jìn)行超精加工。
本發(fā)明由于采用鍍鎳磷工序替代現(xiàn)有的鍍硬鉻工序，有效解決芯軸電鍍硬鉻所產(chǎn)生的尖角堆積效應(yīng)和表面質(zhì)量差的問題，同時(shí)鍍鎳磷的鍍層厚度可以大大減少，鍍鎳磷鍍層尺寸只有原鍍硬鉻鍍層尺寸的1/4，且鍍鎳磷鍍層具有比鍍硬鉻鍍層硬度高、鍍層更均勻、耐磨性好、韌性高、應(yīng)力低、耐腐蝕性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，芯軸鍍鎳磷后的圓度、尺寸、錐度和跳動(dòng)都能達(dá)到產(chǎn)品的要求，同時(shí)省略后續(xù)復(fù)雜的精磨加工工序，使生產(chǎn)的成本降低20% 以上，同時(shí)生產(chǎn)效率大幅提高。