專利名稱：氣流紡軸承芯軸銑削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機加工用具，具體為一種適合于臥式銑床用的氣流紡軸承芯軸加
上裝置。
背景技術(shù)：
一個專業(yè)生產(chǎn)紡機軸承的企業(yè)，每年需生產(chǎn)各種類型的軸連軸紡機專用軸承中的重要零件一芯軸，其年需要量高達數(shù)十萬件，由于芯軸兩端面及芯軸長對精度要求較高，原先只能在車床上一件一件的車削端面，之后再調(diào)頭車削長度，既花費很大的人工，又占用多臺車床，生產(chǎn)效率極低，導(dǎo)致產(chǎn)品成本加大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)上存在的問題，設(shè)計了一種氣流紡軸承芯軸銑削裝置， 解決了現(xiàn)有銑床加工效率低的問題。一種氣流紡軸承芯軸銑削裝置，包括夾具總成與銑削刀具總成，其特征在于所述夾具總成包括底板，在底板上固定有矩形形狀的框式夾具體，在框式夾具體內(nèi)軸向端側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板的外側(cè)與壓緊螺桿連接，在框式夾具體兩側(cè)縱向邊上有工件槽；所述的銑削刀具總成包括臥銑刀桿，在臥銑刀桿上固定有兩個銑刀盤，在兩個銑刀盤之間有定長套管，所述定長套管的長度與加工工件長度對應(yīng)；
操作程序根據(jù)被加工芯軸的長度L選擇定長套管及適當?shù)你姷侗P并安裝在臥銑刀桿上，由螺母鎖緊固定并安裝在銑床卡盤上要；將夾具總成安裝在臥銑工作臺上用T型螺栓固定，將工件放入框式夾具體內(nèi)，擰緊夾緊螺桿的同時壓板將工件壓緊；調(diào)整工件與兩刀盤的相對位置；接通銑削刀具總成電源，待其空運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再接通夾具總成電源開始進刀，將工件送進兩刀盤中間進行銑削加工。所述的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，其特征在于框式夾具體內(nèi)設(shè)置有隔離板。所述的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，其中的隔離板包括固定隔離板與活動隔離板。本發(fā)明的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，通過銑削總成與夾具總成的有機結(jié)合，在一個框式夾具體放置若干個芯軸并同時加工，以多卡取代單卡，減少了工序，提高了十倍的加
工效率。


圖1是夾具主視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是銑削總成工作狀態(tài)示意圖。圖中，1 一底板；2—工件；3—壓緊螺桿；4一臥銑刀桿；5—定長套管；6—銑刀盤； 7—墊圈；8—鎖緊螺母；9一活動隔離板；10—壓板；11一框式夾具體；12—固定隔離板。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述。附圖1-2所示，本發(fā)明的氣流紡軸承芯軸銑削裝置包括一個銑削刀具總成與一個夾具總成。其中所述的夾具總成由底板1與矩形形狀的框式夾具體11組成，在框式夾具體的一側(cè)或兩側(cè)端面上有螺孔，螺孔內(nèi)有壓緊螺桿3，在框式夾具體內(nèi)有與壓緊螺桿3相連的壓板10，框式夾具體11的兩側(cè)軸向邊上有對稱的工件槽，工件槽內(nèi)有工件2。在工件1之間還有隔離板。所述隔離板包括固定隔離板12與活動隔離板9。工作過程中如果夾具體內(nèi)放置工件較少，不能夾緊時，可以在其中增加活動隔離板9。圖3所示，根據(jù)被加工芯軸的長度L選擇定長套管5及合適的銑刀盤6，然后裝在刀桿4上，墊上墊圈7，擰上鎖緊螺母8。工作過程，將夾具裝在臥銑工作臺上，并利用T型螺栓，將其固定在銑床工作臺上，為可靠起見，可在底板1中部加輔助壓板螺栓壓緊，然后分別將工件2裝到夾具的工件槽內(nèi)，并擰緊壓緊螺桿3。調(diào)整好工件2與兩刀盤的相對位置，接通主運動(即切削運動)待空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再接通輔助運動(即進刀運動)，將工件送進兩刀盤中間進行銑削即成。通過本發(fā)明的裝置可一次放入數(shù)十個工件于夾具內(nèi)并同時加工。
權(quán)利要求
1.一種氣流紡軸承芯軸銑削裝置，包括夾具總成與銑削刀具總成，其特征在于所述夾具總成包括底板(1)，在底板上固定有矩形形狀的框式夾具體(11)，在框式夾具體內(nèi)軸向端側(cè)設(shè)置有壓板(10)，所述壓板(10)的外側(cè)與壓緊螺桿(3)連接，在框式夾具體兩側(cè)縱向邊上有工件槽；所述的銑削刀具總成包括臥銑刀桿(4)，在臥銑刀桿上固定有兩個銑刀盤 (6)，在兩個銑刀盤之間有定長套管(5)，所述定長套管(5)的長度與加工工件長度對應(yīng)；操作程序根據(jù)被加工芯軸的長度L選擇定長套管(5)及適當?shù)你姷侗P(6)并安裝在臥銑刀桿(4)上，由螺母(8)鎖緊固定并安裝在銑床卡盤上要；將夾具總成安裝在臥銑工作臺上用T型螺栓固定，將工件(2)放入框式夾具體(11)內(nèi)，擰緊夾緊螺桿(3)的同時壓板(10) 將工件壓緊；調(diào)整工件(2)與兩刀盤的相對位置；接通銑削刀具總成電源，待其空運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再接通夾具總成電源開始進刀，將工件送進兩刀盤中間進行銑削加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，其特征在于框式夾具體內(nèi)設(shè)置有隔離板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，其特征在于所述的隔離板包括固定隔離板(9)與活動隔離板(12)。
全文摘要
一種氣流紡軸承芯軸銑削裝置，包括夾具總成與銑削刀具總成，所述夾具總成由底板及固定在底板上的矩形形狀的框式夾具體組成，在框式夾具體內(nèi)軸向端側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板的外側(cè)與壓緊螺桿連接，在框式夾具體兩側(cè)縱向邊上有工件槽；所述的銑削刀具總成包括臥銑刀桿，在臥銑刀桿上固定有兩個銑刀盤，在兩個銑刀盤之間有定長套管，所述定長套管的長度與加工工件長度對應(yīng)；本發(fā)明的氣流紡軸承芯軸銑削裝置，通過銑削總成與夾具總成的有機結(jié)合，在一個框式夾具體放置若干個芯軸并同時加工，以多卡取代單卡，減少了工序，提高了十倍的加工效率。
文檔編號B23C3/00GK102430787SQ20111039582
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月4日
發(fā)明者張艷, 景海平, 郭榮生, 陳彩金, 韓冰 申請人:晉中人和紡機軸承有限責任公司