本發(fā)明涉及一種建筑結(jié)構(gòu)，特別是一種用于墻面的水泥砂漿噴涂裝置。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于墻面各層的粉墻或抹灰均采用手工完成，由于其厚度需要通過人眼或者涂抹感覺進(jìn)行確定，導(dǎo)致容易出現(xiàn)涂抹不平整或者是厚度不均的問題，當(dāng)涂抹不平整時(shí)，當(dāng)燈光照射在墻面上時(shí)會(huì)出現(xiàn)燈光明暗斑塊，影響其最終的效果，而當(dāng)厚度不均時(shí)，若厚度太厚，則會(huì)出現(xiàn)開裂等問題的發(fā)生；而且目前采用人工進(jìn)行粉墻或抹灰后需要對(duì)墻面進(jìn)行找平，耗時(shí)較長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種水泥砂漿噴涂裝置，要解決的技術(shù)問題是縮短施工時(shí)間，而且粉墻或抹灰的完成效果好。

為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種水泥砂漿噴涂裝置，包括與空氣壓縮機(jī)的出氣管相連的噴涂裝置，所述噴涂裝置包括一用于裝載水泥砂漿的容器，在容器的一側(cè)表面設(shè)有氣管連接器，所述氣管連接器與容器的內(nèi)腔連通，在容器與氣管連接器相對(duì)的一側(cè)表面上均勻分布有出漿孔；所述噴涂裝置還包括一支架，所述支架上設(shè)有可帶動(dòng)容器上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，在容器設(shè)有出漿孔的一側(cè)表面上端設(shè)有刮板，所述出漿孔的孔口朝上傾斜設(shè)置并且與刮板相對(duì)，所述出漿孔的軸線與容器的表面之間的夾角為45°。

進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)于電機(jī)的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒、設(shè)于支架上與驅(qū)動(dòng)齒相對(duì)設(shè)置的從動(dòng)齒，在驅(qū)動(dòng)齒與從動(dòng)齒上套有鏈條，所述容器固定于鏈條上。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)有于鏈條平行設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為滑塊導(dǎo)軌，所述滑塊與容器連接固定，導(dǎo)軌與鏈條平行設(shè)置且固定于支架上。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)有一控制電機(jī)5正反轉(zhuǎn)的控制器，控制器與電機(jī)連接。

進(jìn)一步地，所述容器的表面上位于出漿孔上設(shè)有喇叭狀的噴頭，所述噴頭的收縮端孔與出漿孔連接。

進(jìn)一步地，所述噴頭為可拆卸結(jié)構(gòu)，通過設(shè)于出漿孔上的具有外螺紋的連接部與設(shè)于噴頭的收縮端孔孔壁上的內(nèi)螺紋螺紋連接，實(shí)現(xiàn)噴頭可拆卸。

進(jìn)一步地，所述支架的下端設(shè)有滾輪。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)有配重塊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在支架上設(shè)置升降機(jī)構(gòu)以及用于裝載水泥砂漿的容器，在容器上設(shè)置出漿孔，實(shí)現(xiàn)了水泥砂漿的自動(dòng)噴涂；在容器上位于出漿孔的一側(cè)表面上端設(shè)置刮板，用于在噴涂的同時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行找平，縮短施工時(shí)間；而將出漿孔與刮板相對(duì)設(shè)置，能夠使位于墻面頂端部分也能夠被噴涂，提高噴涂效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明容器的剖視圖；

圖2是本發(fā)明支架與容器的連接示意圖一；

圖3是本發(fā)明支架與容器的連接示意圖二；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種水泥砂漿噴涂裝置，包括與空氣壓縮機(jī)的出氣管相連的噴涂裝置，所述噴涂裝置包括一用于裝載水泥砂漿的容器1以及用于驅(qū)動(dòng)容器1垂直上升或下降的升降機(jī)構(gòu)；

其中：容器1為一矩形盒裝結(jié)構(gòu)，在容器1的一側(cè)表面設(shè)有氣管連接器2，氣管連接器2經(jīng)軟管與空氣壓縮機(jī)的出氣管連接，所述氣管連接器2與容器1的內(nèi)腔連通，在容器1與氣管連接器2相對(duì)的一側(cè)表面上均勻分布有出漿孔3；具體地，出漿孔3優(yōu)選設(shè)置一行，設(shè)置的位置位于容器1表面的中部；

所述噴涂裝置還包括一支架4，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架4上，作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，如圖2所示，所述升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)5、設(shè)于電機(jī)5的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒6、設(shè)于支架4上與驅(qū)動(dòng)齒6相對(duì)設(shè)置的從動(dòng)齒7，在驅(qū)動(dòng)齒6與從動(dòng)齒7上套有鏈條8，鏈條8與驅(qū)動(dòng)吃6以及從動(dòng)齒7嚙合，容器1固定于鏈條8上，當(dāng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒6經(jīng)鏈條8帶動(dòng)從動(dòng)齒7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)容器1上下移動(dòng)，從動(dòng)齒7通過固定板固定在支架4的上端。

為了在噴涂的同時(shí)能夠?qū)γ孢M(jìn)行找平，在容器1設(shè)有出漿孔3的一側(cè)表面上端設(shè)有刮板16，當(dāng)水泥砂漿從出漿孔3噴出后，可直接通過刮板16對(duì)噴涂后的墻面進(jìn)行找平，具體地，刮板16沿容器1設(shè)有出漿孔3的一側(cè)表面下端邊緣平行設(shè)置。

出漿孔3的孔口朝上傾斜設(shè)置并且與刮板16相對(duì)，從而保證噴出的水泥砂漿能夠大大刮板16下端表面位置，實(shí)現(xiàn)當(dāng)刮板16向下移動(dòng)時(shí)能夠進(jìn)行找平；優(yōu)選地，出漿孔3的軸線與容器1的表面之間的夾角為45°。

如圖3所示，在支架4上設(shè)有于鏈條8平行設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，具體地，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為滑塊導(dǎo)軌，所述滑塊9與容器1連接固定，導(dǎo)軌10與鏈條8平行設(shè)置且固定于支架4上。

為了實(shí)現(xiàn)容器1能夠上下移動(dòng)，如圖2所示，所述支架4上設(shè)有一控制電機(jī)5正反轉(zhuǎn)的控制器11，控制器11與電機(jī)5連接，控制器11與電源連接，控制器11上設(shè)有用于控制電機(jī)5正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。

所述容器1的表面上位于出漿孔3上設(shè)有喇叭狀的噴頭12，所述噴頭12的收縮端孔與出漿孔3連接，使得水泥砂漿能夠成放射狀噴射，具體地，為了能夠方便對(duì)噴頭12進(jìn)行防堵清理，所述噴頭12為可拆卸結(jié)構(gòu)，通過設(shè)于出漿孔3上的具有外螺紋的連接部13與設(shè)于噴頭12的收縮端孔孔壁上的內(nèi)螺紋螺紋連接，實(shí)現(xiàn)噴頭12可拆卸。

如圖2所示，在支架4的下端設(shè)有滾輪14，使得在噴涂完一個(gè)區(qū)域后能夠方便的移動(dòng)到下一個(gè)區(qū)域進(jìn)行噴涂，在支架4上設(shè)有配重塊15，防止支架4容易側(cè)翻。

使用時(shí)，將氣管連接器2通過軟管連接到空氣壓縮機(jī)上后，將水泥砂漿裝入容器1內(nèi)，通過壓縮空氣將裝入容器1中的水泥砂漿經(jīng)出漿孔3噴出，在升降機(jī)構(gòu)下降的過程中，通過刮板16將噴在墻面上的水泥砂漿進(jìn)行找平，最終完成墻面的噴涂。

本發(fā)明除了可用于水泥砂漿外，還可用于抹灰或墻面油漆的噴涂。

雖然已經(jīng)參照特定實(shí)施例示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解：在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可在此進(jìn)行形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的目的是提供一種水泥砂漿噴涂裝置，包括與空氣壓縮機(jī)的出氣管相連的噴涂裝置，所述噴涂裝置包括一用于裝載水泥砂漿的容器，在容器的一側(cè)表面設(shè)有氣管連接器，所述氣管連接器與容器的內(nèi)腔連通，在容器與氣管連接器相對(duì)的一側(cè)表面上均勻分布有出漿孔；所述噴涂裝置還包括一支架，所述支架上設(shè)有可帶動(dòng)容器上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，在容器設(shè)有出漿孔的一側(cè)表面上端設(shè)有刮板，所述出漿孔的孔口朝上傾斜設(shè)置并且與刮板相對(duì)，所述出漿孔的軸線與容器的表面之間的夾角為45°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，縮短施工時(shí)間，提高噴涂效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李振;莊東;李棟祖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市科源建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.09.26