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一種沿海軟土地基預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道安裝施工方法與流程

文檔序號(hào):11226908閱讀:946來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于管道施工領(lǐng)域,尤其涉及一種沿海軟土地基預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道安裝施工方法。



背景技術(shù):

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(簡(jiǎn)稱pccp)是由鋼板、預(yù)應(yīng)力鋼絲、混凝土和水泥砂漿四種基本原材料在經(jīng)過(guò)鋼筒成型、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施加和保護(hù)層噴射等制造工藝后,構(gòu)成的一種新型復(fù)合管材,充分發(fā)揮了鋼材的抗拉、易密封和混凝土的抗壓、耐腐蝕性能,具有高密封性、高強(qiáng)度和高抗?jié)B的特性。在沿海軟土地基海水輸送管道工程中,傳統(tǒng)的管道安裝方法無(wú)法有效解決地基不均勻沉降和海水腐蝕難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題,提供一種沿海軟土地基預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道安裝施工方法,能有效解決地基不均勻沉降和海水腐蝕難題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種沿海軟土地基預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道安裝施工方法,所述方法包括以下步驟:

s1:對(duì)補(bǔ)充水系統(tǒng)管線進(jìn)行定位與開(kāi)挖;

s2:采用分段開(kāi)挖與流水施工的方式進(jìn)行pccp管道安裝:

步驟201:采用水泥粉煤灰碎石樁進(jìn)行地基處理;

步驟202:分層鋪設(shè)500mm厚級(jí)配砂石褥墊層;

步驟203:在褥墊層中間加鋪土工格柵,分層夯實(shí);

s3:管道標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用雙膠圈封堵;

s4:采用棒狀鋅陽(yáng)極對(duì)管道進(jìn)行陰極保護(hù)。

進(jìn)一步地,所述步驟s3中管道標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用雙膠圈封堵包括以下步驟:

步驟301:管道接口連接:將密封橡膠圈安裝在已經(jīng)安裝完成的前一節(jié)管道承口的雙道凹槽內(nèi),并均勻涂刷無(wú)毒的天然油脂;

步驟302:使用鏈條葫蘆將管道與前一節(jié)管道對(duì)拉,將管道承口慢慢水平滑入前一根管道承口內(nèi),管道安裝完畢后,檢查密封橡膠圈是否處在插口環(huán)的凹槽圈合適位置處,如膠圈位置不合適,則拆除重新安裝;

步驟303:復(fù)核管道中心、標(biāo)高,合格后進(jìn)行下一節(jié)管道施工,安裝工作開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)此前已安裝完成的管道進(jìn)行復(fù)測(cè),如發(fā)現(xiàn)位移,則重新復(fù)位;

步驟304:檢查并保證承插口間的間隙和距離均勻一致,管道接口通過(guò)雙膠圈封堵并對(duì)每個(gè)接口進(jìn)行二次單口水壓試驗(yàn)。

進(jìn)一步地,所述步驟304中檢查并保證管內(nèi)間隙為10-35mm,同時(shí)保證管道安裝允許偏差為:軸線偏差為30mm,高程偏差為30mm。

進(jìn)一步地,所述步驟s4中采用棒狀高純鋅陽(yáng)極對(duì)管道進(jìn)行陰極保護(hù)包括以下步驟:

步驟401:采用陰極保護(hù)法對(duì)管道內(nèi)鋼件進(jìn)行防腐保護(hù):采用棒狀鋅陽(yáng)極對(duì)pccp管內(nèi)部鋼件和鋼制管道進(jìn)行保護(hù);

步驟402:劃分保護(hù)單元,并對(duì)每個(gè)保護(hù)單元內(nèi)的每節(jié)pccp進(jìn)行電連續(xù)性連接,各保護(hù)單元之間不再進(jìn)行電連續(xù)性跨接;

步驟403:從pccp管引出陽(yáng)極電纜,焊接處進(jìn)行重新防腐絕緣。

進(jìn)一步地,所述步驟402中劃分保護(hù)單元包括以下步驟:dn1000的管道以3節(jié)18m管段劃分為一個(gè)保護(hù)單元,dn1200的管道以2節(jié)12m管段劃分為一個(gè)保護(hù)單元。

進(jìn)一步地,所述步驟403中陽(yáng)極電纜與棒狀鋅陽(yáng)極電纜釆用壓接方式連接并用熱溶膠帶和熱縮套防腐。

本發(fā)明的有益效果是:

1、與鋼管或普通預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道相比,施工速度快、成本底、使用壽命長(zhǎng);

2、與普通預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道價(jià)格相當(dāng),比鋼管價(jià)格低30%,預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道兼具鋼材的抗拉、抗?jié)B及混凝土的抗壓、耐腐蝕性的優(yōu)點(diǎn),能承受較高的內(nèi)壓和外荷載;

3、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道采用成品標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、承插接口、雙道橡膠圈密封,在鏈條葫蘆的牽引下滑入上一節(jié)承口圈,與鋼管相比,pccp管對(duì)口簡(jiǎn)單,不需焊接,接口簡(jiǎn)便;

4、由于預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道內(nèi)外壁混凝土對(duì)內(nèi)部鋼件的有效保護(hù),pccp管道陰極保護(hù)用的棒狀鋅陽(yáng)極比鋼管管道減少了1/3,但其使用壽命確比鋼管長(zhǎng)10年以上;

5、設(shè)備采購(gòu)方便、安拆簡(jiǎn)單、效率高、成本低,管道采用pccp管,具有高密封性、高強(qiáng)度和高抗?jié)B的特性。

6、本發(fā)明經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、簡(jiǎn)單易行,安全可靠,值得推廣應(yīng)用,對(duì)施工降水技術(shù)發(fā)展有很好促進(jìn)作用。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1是本發(fā)明的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種沿海軟土地基預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道安裝施工方法,所述方法包括以下步驟:

s1:對(duì)補(bǔ)充水系統(tǒng)管線進(jìn)行定位與開(kāi)挖;

s2:采用分段開(kāi)挖與流水施工的方式進(jìn)行pccp管道安裝:

步驟201:采用水泥粉煤灰碎石樁進(jìn)行地基處理;

步驟202:分層鋪設(shè)500mm厚級(jí)配砂石褥墊層;

步驟203:在褥墊層中間加鋪土工格柵,分層夯實(shí),有效控制了管線軟土地基不均勻沉降;

s3:管道標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用雙膠圈封堵,有效提高了接頭密封質(zhì)量,確保了接口嚴(yán)密無(wú)滲水:

步驟301:管道接口連接:將密封橡膠圈安裝在已經(jīng)安裝完成的前一節(jié)管道承口的雙道凹槽內(nèi),并均勻涂刷無(wú)毒的天然油脂;

步驟302:使用5t鏈條葫蘆將管道與前一節(jié)管道對(duì)拉,將管道承口慢慢水平滑入前一根管道承口內(nèi),管道安裝完畢后,檢查密封橡膠圈是否處在插口環(huán)的凹槽圈合適位置處,如膠圈位置不合適,則拆除重新安裝;

步驟303:復(fù)核管道中心、標(biāo)高,合格后進(jìn)行下一節(jié)管道施工,安裝工作開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)此前已安裝完成的管道進(jìn)行復(fù)測(cè),如發(fā)現(xiàn)位移,則重新復(fù)位;

步驟304:檢查并保證承插口間的間隙和距離均勻一致,管內(nèi)間隙一般為15mm,但不得小于10mm,不得大于35mm,同時(shí)保證管道安裝允許偏差為:軸線偏差為30mm,高程偏差為30mm,管道接口通過(guò)雙膠圈封堵并對(duì)每個(gè)接口進(jìn)行二次單口水壓試驗(yàn)。

s4:采用棒狀鋅陽(yáng)極對(duì)管道進(jìn)行陰極保護(hù),減緩了管道中預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼制管件的腐蝕破壞,增加了管道耐久性:

步驟401:采用陰極保護(hù)法對(duì)管道內(nèi)鋼件進(jìn)行防腐保護(hù):采用棒狀鋅陽(yáng)極對(duì)pccp管內(nèi)部鋼件和鋼制管道進(jìn)行保護(hù);

步驟402:劃分保護(hù)單元,dn1000的管道以3節(jié)18m管段劃分為一個(gè)保護(hù)單元,dn1200的管道以2節(jié)12m管段劃分為一個(gè)保護(hù)單元,并對(duì)每個(gè)保護(hù)單元內(nèi)的每節(jié)pccp進(jìn)行電連續(xù)性連接,各保護(hù)單元之間不再進(jìn)行電連續(xù)性跨接;

步驟403:從pccp管引出陽(yáng)極電纜,焊接處進(jìn)行重新防腐絕緣,陽(yáng)極電纜與棒狀鋅陽(yáng)極電纜釆用壓接方式連接并用熱溶膠帶和熱縮套防腐。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。

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