本發(fā)明涉及一種混凝土空心柱，具體為一種離心成型預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土空心柱。

背景技術(shù)：

對于大跨度結(jié)構(gòu)及承受較大彎矩的混凝土空心柱（例如變電構(gòu)架），其支撐混凝土空心柱采用通常的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)進行設(shè)計時，為了滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全方面的要求，尤其是在荷載比較大的情況下，不得不加大截面的尺寸，根據(jù)需要還需布置支撐，造成材料的大量使用，還可能嚴(yán)重影響施工工期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：對于工程中大跨結(jié)構(gòu)或承受大彎矩的支撐構(gòu)件，為了滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全方面的要求，傳統(tǒng)設(shè)計方法為加大截面尺寸，還要設(shè)置支撐，造成材料的大量使用，還可能嚴(yán)重影響工期，為解決上述問題，提供一種離心成型預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土空心柱。

本發(fā)明的目的是以下述方式實現(xiàn)的：

離心成型預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土空心柱，包括離心成型混凝土空心柱，在混凝土空心柱內(nèi)設(shè)置有采用先張法張拉的預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋沿混凝土空心柱的長度方向設(shè)置，預(yù)應(yīng)力鋼筋均布在混凝土空心柱的周向，沿混凝土空心柱的長度方向還設(shè)置有非預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋位于同一個圓周上并交替布置，非預(yù)應(yīng)力鋼筋與設(shè)置在混凝土空心柱兩端的端板連接，在預(yù)應(yīng)力鋼筋的周向設(shè)置有螺旋筋，螺旋筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋連接，在混凝土空心柱的端部設(shè)置有套箍。

螺旋筋在混凝土空心柱兩端的螺距為45mm，在兩端之間的螺距為80mm。

非預(yù)應(yīng)力鋼筋與端板采用直螺紋連接。

螺旋筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋采用點焊連接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1.預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土空心柱通過設(shè)置端板采用先張鐓錨的方式施加預(yù)應(yīng)力，此種錨固方式穩(wěn)定可靠、預(yù)應(yīng)力損失小、保證施加預(yù)應(yīng)力后端部的強度及剛度；

2.混凝土空心柱端部設(shè)置鋼套箍以加強端部的強度和剛度從而防止端部的破壞；

3.混凝土離心成型施工方案具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約資源、施工周期短等優(yōu)點，便于工業(yè)化生產(chǎn)；材料采用高強混凝土及高強鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋沿圓周均勻交替配置，端頭采用先張鐓錨的方式，端部采用鋼管套箍以加強柱端的強度和剛度。

預(yù)應(yīng)力空心柱可以在工廠工業(yè)化生產(chǎn)直接制作好然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，此新型離心成型預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土空心柱相比普通混凝土柱及鋼柱，具有剛度大，節(jié)省造價，施工方便等優(yōu)點，可全面推廣，最多可節(jié)省50%以上的成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中1-1斷面圖。

圖3是圖1中2-2斷面圖。

圖4是圖1中3-3斷面圖。

其中，1是混凝土空心柱；2是預(yù)應(yīng)力鋼筋；3是非預(yù)應(yīng)力鋼筋；4是套箍；5是端板；6是螺旋筋Ⅰ；7是螺旋筋Ⅱ；8是主筋錨孔。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，離心成型預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土空心柱，包括混凝土空心柱1，在混凝土空心柱1內(nèi)設(shè)置有采用先張法張拉的預(yù)應(yīng)力鋼筋2，預(yù)應(yīng)力鋼筋2沿混凝土空心柱1的長度方向設(shè)置，預(yù)應(yīng)力鋼筋2均布在混凝土空心柱1的周向，沿混凝土空心柱1的長度方向還設(shè)置有非預(yù)應(yīng)力鋼筋3，預(yù)應(yīng)力鋼筋2和非預(yù)應(yīng)力鋼筋3位于同一個圓周上并交替布置，非預(yù)應(yīng)力鋼筋3與設(shè)置在混凝土空心柱1兩端的端板5連接，在預(yù)應(yīng)力鋼筋2的周向設(shè)置有螺旋筋，螺旋筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋2可以采用點焊連接，在混凝土空心柱1的端部設(shè)置有套箍4。

螺旋筋在混凝土空心柱1兩端的螺距為45mm，在兩端之間的螺距為80mm，即螺旋筋貫穿整個混凝土空心柱1，在混凝土空心柱1兩端的螺旋筋為螺距為45mm的螺旋筋Ⅰ6，其余部分的螺旋筋為螺距為80mm的螺旋筋Ⅱ7。

非預(yù)應(yīng)力鋼筋3與端板5采用直螺紋連接。非預(yù)應(yīng)力鋼筋3為HRB400鋼筋。

環(huán)形柱進行工業(yè)化生產(chǎn)時，首先根據(jù)計算確定預(yù)應(yīng)力鋼筋2及非預(yù)應(yīng)力鋼筋3的根數(shù)、直徑、長度，然后采用先張法在澆筑混凝土空心柱1的同時，預(yù)埋預(yù)應(yīng)力鋼筋2并完成張拉，張拉采用先張鐓錨的方式，主筋錨孔如圖4斷面3-3所示，非預(yù)應(yīng)力鋼筋3與端板5采用直螺紋連接的方式。非預(yù)應(yīng)力鋼筋3與預(yù)應(yīng)力鋼筋2采用沿圓周交替布置的方式，如圖3斷面2-2所示。預(yù)應(yīng)力鋼筋2為主筋，螺旋筋與主筋采用點焊的方式以加強鋼筋骨架的整體性，端板5上留有主筋錨孔8?；炷量招闹?端部設(shè)置套箍4以加強混凝土空心柱1端部的強度和剛度，套箍4為鋼套箍?；炷量招闹?終凝后與預(yù)應(yīng)力鋼筋2、非預(yù)應(yīng)力鋼筋3、套箍4及5端板5成為整體，共同承受上部傳來的荷載。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1.預(yù)應(yīng)力鋼筋2與混凝土空心柱1通過設(shè)置端板5采用先張鐓錨的方式施加預(yù)應(yīng)力，此種錨固方式穩(wěn)定可靠、預(yù)應(yīng)力損失小、保證施加預(yù)應(yīng)力后端部的強度及剛度；

2.混凝土空心柱1端部設(shè)置鋼套箍以加強端部的強度和剛度從而防止端部的破壞；

3.混凝土離心成型施工方案具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)約資源、施工周期短等優(yōu)點，便于工業(yè)化生產(chǎn)；

4.螺旋筋與主筋采用點焊的方式從而加強鋼筋骨架的整體性；

與傳統(tǒng)方法相比，本新型離心成型預(yù)應(yīng)力環(huán)形混凝土空心柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的大截面混凝土柱及鋼柱，可根據(jù)需要快速工業(yè)化生產(chǎn)，施工方便，可大幅度節(jié)省了造價，最多可節(jié)省50%以上的成本。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍。