本發(fā)明涉及外裝件的安裝配件以及建筑物的外裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

專利文獻(xiàn)1、2公開(kāi)了以往的外裝件的安裝配件。專利文獻(xiàn)1、2的安裝配件應(yīng)用于四方咬接構(gòu)造的外裝件。各安裝配件具備向構(gòu)造體固定的固定部、從固定部突出的支承片、朝上方設(shè)置于支承片的上卡定片、以及朝下方設(shè)置于支承片的下卡定片。支承片對(duì)位于上側(cè)的兩片外裝件進(jìn)行支承。上卡定片卡定位于上側(cè)的兩片外裝件。下卡定片卡定位于下側(cè)的兩片外裝件。

另外，各安裝配件具備用于供緊固配件向固定部插入的固定孔、以及在位于下側(cè)的兩片外裝件的對(duì)置的端部彼此之間配置的立起設(shè)置片。

在專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的安裝配件中，具有用于插入作為緊固配件的螺釘?shù)脑诠潭ú康纳喜糠中纬傻亩鄠€(gè)固定孔。立起設(shè)置片從固定部的下部分突出。

更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，在專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的安裝配件中，在固定部的兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)隔離部。一對(duì)隔離部通過(guò)彎折加工而朝向安裝配件的表側(cè)突出。抵接面形成在一對(duì)隔離部的前端側(cè)，沿上下方向縱長(zhǎng)地延伸。抵接面支承在上下左右鄰接的四片外裝件各自的背面。上卡定片卡定位于上側(cè)的兩片外裝件。下卡定片卡定位于下側(cè)的兩片外裝件。在固定部的下部形成有立起設(shè)置片。立起設(shè)置片配置在位于下側(cè)的兩片外裝件的對(duì)置的端部彼此之間，防止這些外裝件的橫向偏移。

專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的安裝配件通過(guò)組合密封金屬件與緊固金屬件而成。密封金屬件具有在固定部的上部分形成的多個(gè)貫通孔，緊固金屬件與密封金屬件對(duì)應(yīng)地也具有在臺(tái)階部與固定板部形成的多個(gè)貫通孔。立起設(shè)置片從密封金屬件的固定部的下部分突出。

在專利文獻(xiàn)3所公開(kāi)的安裝配件中，設(shè)置有鼓出部。在鼓出部上形成有開(kāi)口。抵接面由在鼓出部的比開(kāi)口靠上方的部分與比開(kāi)口靠下方的部分處凸起設(shè)置的兩個(gè)肋部形成。上卡定片以及下卡定片通過(guò)在鼓出部的開(kāi)口周圍切開(kāi)立起而形成。

在專利文獻(xiàn)4所公開(kāi)的安裝配件中也設(shè)置有鼓出部。在鼓出部的寬度方向的一方與另一方形成有進(jìn)一步鼓出的一對(duì)再鼓出部、以及開(kāi)口。抵接面形成在一對(duì)再鼓出部的前端側(cè)，沿上下方向縱長(zhǎng)地延伸。上卡定片以及下卡定片通過(guò)在鼓出部的開(kāi)口周圍切開(kāi)立起而形成。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2002-220910號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2002-81186號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開(kāi)2001-220882號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本特開(kāi)2007-262777號(hào)公報(bào)

然而，在專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的安裝配件中，距離固定部的寬度方向的中心線最近的貫通孔配置在中心線上，另一方面，立起設(shè)置片配置為從中心線沿寬度方向偏移。因此，在由支承片、上卡定片以及下卡定片支承各外裝件的負(fù)載時(shí)，支承位于寬度方向的一方的兩片外裝件的長(zhǎng)度與支承位于寬度方向的另一方的兩片外裝件的長(zhǎng)度不相等，難以在寬度方向的一方與另一方均等地取得上述負(fù)載的平衡。

對(duì)于這一點(diǎn)，在專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的安裝配件中，距離固定部的寬度方向的中心線最近的貫通孔配置在中心線上，立起設(shè)置片也配置在中心線上。因此，在由支承片、上卡定片以及下卡定片支承各外裝件的負(fù)載時(shí)，支承位于寬度方向的一方的兩片外裝件的長(zhǎng)度與支承位于寬度方向的另一方的兩片外裝件的長(zhǎng)度相等，能夠在寬度方向的一方與另一方均衡地取得上述負(fù)載的平衡。

然而，在該安裝配件中，在向細(xì)構(gòu)造部件固定安裝配件的情況下，若想要以使下側(cè)的兩片外裝件的表面彼此的對(duì)接線位于構(gòu)件部件的中央附近的方式將安裝配件固定于構(gòu)造部件，則配置在固定部的寬度方向的中心線上的立起設(shè)置片容易配置在構(gòu)件部件的側(cè)面的附近。與之相伴，配置在中心線上的貫通孔也容易配置在該構(gòu)造部件的側(cè)面的附近。于是，擔(dān)心產(chǎn)生插入到配置在中心線上的貫通孔的釘子或螺釘?shù)染o固配件從構(gòu)造部件的側(cè)面突出、或者構(gòu)造部件的側(cè)面破裂等不良情況。

換句話說(shuō)，在所述以往的安裝配件中，難以一并實(shí)現(xiàn)在寬度方向上平衡地支承各外裝件的負(fù)載并且在向細(xì)構(gòu)造部件固定時(shí)發(fā)揮良好的施工性。

在專利文獻(xiàn)1、3、4所公開(kāi)的安裝配件中，為了確保抵接面的面積而穩(wěn)定地支承外裝件，容易使抵接面的范圍在上下方向上增長(zhǎng)。于是，在因風(fēng)壓等而向外裝件作用旋轉(zhuǎn)力的情況下，抵接面的角容易與外裝件各自的背面接觸。其結(jié)果是，在專利文獻(xiàn)1、3、4所公開(kāi)的安裝配件中，擔(dān)心在外裝件的背面產(chǎn)生損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述以往的實(shí)際情況而完成的，其要解決的課題在于提供外裝件的安裝配件以及建筑物的外裝結(jié)構(gòu)，能夠在寬度方向上平衡地支承各外裝件的負(fù)載，并且在向細(xì)構(gòu)造部件固定的情況下也能夠發(fā)揮良好的施工性，而且能夠確保抵接面的面積而穩(wěn)定地支承外裝件，抑制因抵接面而在外裝件的背面產(chǎn)生損傷的情況。

本發(fā)明的第一方式的外裝件的安裝配件用于向構(gòu)成建筑物的構(gòu)造體安裝第一外裝件、第二外裝件、第三外裝件以及第四外裝件，所述第二外裝件從上方與所述第一外裝件鄰接，所述第三外裝件從水平方向的一方與所述第一外裝件鄰接，所述第四外裝件從上方與所述第三外裝件鄰接并且從水平方向的一方與所述第二外裝件鄰接，其特征在于，所述外裝件的安裝配件具備：固定部，其具有基準(zhǔn)面，并經(jīng)由所述基準(zhǔn)面而固定于所述構(gòu)造體；至少一個(gè)固定孔，其用于供緊固配件向所述固定部插入；支承片，其從所述固定部突出，并支承所述第二外裝件以及所述第四外裝件；上卡定片，其朝向上方設(shè)置于所述支承片，并卡定所述第二外裝件以及所述第四外裝件；下卡定片，其朝向下方設(shè)置于所述支承片，并卡定所述第一外裝件以及所述第三外裝件；以及立起設(shè)置片，其從所述固定部突出，并配置在所述第一外裝件以及所述第三外裝件的對(duì)置的端部彼此之間，所述立起設(shè)置片配置在所述固定部的寬度方向的中心線上，所述固定孔中的最靠近所述中心線的特定固定孔配置在相對(duì)于所述中心線朝所述寬度方向的一方偏移的位置，所述固定孔相對(duì)于所述中心線非對(duì)稱配置。

在本發(fā)明的第一方式的外裝件的安裝配件中，立起設(shè)置片配置在固定部的寬度方向的中心線上。因此，在支承片、上卡定片以及下卡定片支承第一外裝件～第四外裝件的負(fù)載時(shí)，支承位于寬度方向的一方的第一外裝件、第二外裝件的長(zhǎng)度與支承位于寬度方向的另一方的第三外裝件、第四外裝件的長(zhǎng)度相等，能夠在寬度方向的一方與另一方均等地取得上述負(fù)載的平衡。另外，在該安裝配件中，固定孔中的最靠近中心線的特定固定孔相對(duì)于中心線朝寬度方向的一方偏移。因此，在向細(xì)構(gòu)造部件固定安裝配件的情況下，即便以第一外裝件、第三外裝件的表面彼此的對(duì)接線位于構(gòu)件部件的中央附近的方式將安裝配件固定于構(gòu)件部件，特定固定孔也難以配置在該構(gòu)件部件的側(cè)面的附近。其結(jié)果是，能夠防止插入到特定固定孔的緊固配件從構(gòu)件部件的側(cè)面突出或構(gòu)件部件的側(cè)面破裂等不良情況。另外，對(duì)于特定固定孔以外的固定孔，也與特定固定孔同樣地配置為在寬度方向上偏移。因此，能夠抑制這些固定孔配置在構(gòu)件部件的側(cè)面的附近。因此，能夠防止插入到這些固定孔的緊固配件從構(gòu)件部件的側(cè)面突出或構(gòu)件部件的側(cè)面破裂等不良情況。

因此，在本發(fā)明的第一方式的外裝件的安裝配件中，能夠在寬度方向上平衡地支承各外裝件的負(fù)載，并且在向細(xì)構(gòu)造部件固定的情況下也能夠發(fā)揮良好的施工性。

本發(fā)明的第二方式優(yōu)選為，各個(gè)外裝件的水平方向的一端部具有背側(cè)左右接合部，該背側(cè)左右接合部從外裝件的表面朝向背面凹陷且沿垂直方向延伸。另外，優(yōu)選的是，各個(gè)外裝件的水平方向的另一端部具有表側(cè)左右接合部，該表側(cè)左右接合部從外裝件的背面朝向表面凹陷且沿垂直方向延伸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，第一外裝件的背側(cè)左右接合部與第三外裝件的表側(cè)左右接合部在相對(duì)于中心線朝寬度方向的一方偏移的位置處重合。換言之，特定固定孔配置在背側(cè)左右接合部與表側(cè)左右接合部重合的范圍內(nèi)、或者該重合范圍的附近。因此，在向細(xì)構(gòu)造部件固定安裝配件的情況下，即便以第一外裝件、第三外裝件的表面彼此的對(duì)接線位于構(gòu)件部件的中央附近的方式將安裝配件固定于構(gòu)件部件，特定固定孔也難以配置在該構(gòu)件部件的側(cè)面的附近。其結(jié)果是，在該安裝配件中，能夠進(jìn)一步發(fā)揮良好的施工性。

本發(fā)明的第三方式優(yōu)選為，特定固定孔相對(duì)于中心線偏移的距離被設(shè)定為背側(cè)左右接合部以及表側(cè)左右接合部的重疊寬度的1/4以上并且重疊寬度的3/4以下。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，特定固定孔更難以配置在細(xì)構(gòu)造部件的側(cè)面的附近。其結(jié)果是，在該安裝配件中，能夠進(jìn)一步發(fā)揮良好的施工性。

本發(fā)明的第四方式優(yōu)選為，特定固定孔沿垂直方向排列設(shè)置有多個(gè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用沿垂直方向排列多個(gè)的特定固定孔將安裝配件更穩(wěn)固地固定于構(gòu)件部件。特別是能夠防止安裝配件的旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的第五方式的建筑物的外裝結(jié)構(gòu)具備多個(gè)外裝件、構(gòu)成建筑物的構(gòu)造體、以及用于向所述構(gòu)造體安裝各個(gè)所述外裝件的安裝配件，所述多個(gè)外裝件包括第一外裝件、從上方與所述第一外裝件鄰接的第二外裝件、從水平方向的一方與所述第一外裝件鄰接的第三外裝件、以及從上方與所述第三外裝件鄰接并且從水平方向的一方與所述第二外裝件鄰接的第四外裝件，其特征在于，所述安裝配件具備：固定部，其具有基準(zhǔn)面，并經(jīng)由所述基準(zhǔn)面而固定于所述構(gòu)造體；至少一個(gè)固定孔，其用于供緊固配件向所述固定部插入；支承片，其從所述固定部突出，并支承所述第二外裝件以及所述第四外裝件；上卡定片，其朝向上方設(shè)置于所述支承片，并卡定所述第二外裝件以及所述第四外裝件；下卡定片，其朝向下方設(shè)置于所述支承片，并卡定所述第一外裝件以及所述第三外裝件；以及立起設(shè)置片，其從所述固定部突出，并配置在所述第一外裝件以及所述第三外裝件的對(duì)置的端部彼此之間，所述立起設(shè)置片配置在所述固定部的寬度方向的中心線上，所述固定孔中的最靠近所述中心線的特定固定孔配置在相對(duì)于所述中心線朝所述寬度方向的一方偏移的位置，所述固定孔相對(duì)于所述中心線非對(duì)稱配置。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，利用本發(fā)明的安裝配件起到的作用效果，能夠理想地支承各外裝件并且發(fā)揮良好的施工性。

本發(fā)明的第六方式的外裝件的安裝配件用于向構(gòu)成建筑物的構(gòu)造體安裝第一外裝件、第二外裝件、第三外裝件以及第四外裝件，所述第二外裝件從上方與所述第一外裝件鄰接，所述第三外裝件從水平方向的一方與所述第一外裝件鄰接，所述第四外裝件從上方與所述第三外裝件鄰接并且從水平方向的一方與所述第二外裝件鄰接，其特征在于，所述外裝件的安裝配件具備：固定部，其具有基準(zhǔn)面，并經(jīng)由所述基準(zhǔn)面而向所述構(gòu)造體固定；主鼓出部，其從所述固定部鼓出；抵接面，其形成于所述主鼓出部，并與所述第一外裝件、所述第二外裝件、所述第三外裝件以及所述第四外裝件各自的背面抵接；支承片，其比所述主鼓出部的所述抵接面突出，并沿所述主鼓出部的寬度方向設(shè)置，該支承片支承所述第二外裝件以及所述第四外裝件；上卡定片，其安裝于所述支承片，并卡定所述第二外裝件以及所述第四外裝件；下卡定片，其安裝于所述支承片，并卡定所述第一外裝件以及所述第三外裝件；下鼓出部，其從所述固定部鼓出，并與所述主鼓出部的下方鄰接；以及立起設(shè)置片，其從所述下鼓出部突出，并配置在所述第一外裝件以及所述第三外裝件的對(duì)置的端部彼此之間，所述主鼓出部相對(duì)于所述基準(zhǔn)面鼓出的第一長(zhǎng)度被設(shè)定為比所述下鼓出部相對(duì)于所述基準(zhǔn)面鼓出的第二長(zhǎng)度大，相對(duì)于所述基準(zhǔn)面直至所述立起設(shè)置片的前端為止的第三長(zhǎng)度被設(shè)定為比所述第一長(zhǎng)度大。

在第六方式的外裝件的安裝配件中，主鼓出部相對(duì)于基準(zhǔn)面鼓出的第一長(zhǎng)度被設(shè)定為比下鼓出部相對(duì)于基準(zhǔn)面鼓出的第二長(zhǎng)度大。因此，由于利用下鼓出部有效地輔助主鼓出部，因此即便在上下方向上縮短抵接面的范圍，也能夠確保抵接面的面積并穩(wěn)定地支承外裝件。并且，由于下鼓出部被設(shè)定為比主鼓出部低，因此即便因風(fēng)壓等而向第一外裝件～第四外裝件作用旋轉(zhuǎn)力，也會(huì)防止下鼓出部與第一外裝件～第四外裝件的背面接觸。

因此，在本發(fā)明的第六方式的外裝件的安裝配件中，能夠確保抵接面的面積并穩(wěn)定地支承外裝件，并且能夠防止因抵接面而使外裝件的背面產(chǎn)生損傷的情況。

另外，在該安裝配件中，立起設(shè)置片并非從基準(zhǔn)面突出，而是從下鼓出部突出。因此，在該安裝配件中，由于能夠縮短立起設(shè)置片的突出長(zhǎng)度，因此立起設(shè)置片的強(qiáng)度提高，立起設(shè)置片難以彎折。其結(jié)果是，在該安裝配件中，能夠更有效地防止第一外裝件、第三外裝件的橫向偏移。

本發(fā)明的第七方式優(yōu)選為，抵接面包括位于比支承片靠上方和下方的位置的一對(duì)橫長(zhǎng)面。在該情況下，由于利用下鼓出部有效地輔助主鼓出部，由此能夠縮窄一對(duì)橫長(zhǎng)面的上下方向的間隔，因此能夠有效地抑制在外裝件的背面產(chǎn)生損傷的情況。

本發(fā)明的第八方式優(yōu)選為，抵接面包括位于主鼓出部的寬度方向的兩側(cè)的一對(duì)縱長(zhǎng)面。在該情況下，通過(guò)利用下鼓出部有效地輔助主鼓出部，由此能夠縮短一對(duì)縱長(zhǎng)面的上下方向的長(zhǎng)度，因此能夠有效地抑制在外裝件的背面產(chǎn)生損傷的情況。

本發(fā)明的第九方式優(yōu)選為，抵接面包括位于比支承片靠上方和下方的位置的一對(duì)橫長(zhǎng)面、以及位于主鼓出部的寬度方向的兩側(cè)的一對(duì)縱長(zhǎng)面。并且，優(yōu)選使一對(duì)橫長(zhǎng)面以及一對(duì)縱長(zhǎng)面形成為環(huán)狀。在該情況下，通過(guò)利用下鼓出部有效地輔助主鼓出部，由此能夠在上下方向上縮短一對(duì)橫長(zhǎng)面以及一對(duì)縱長(zhǎng)面的范圍。另外，由于一對(duì)橫長(zhǎng)面以及一對(duì)縱長(zhǎng)面形成為環(huán)狀，因此不存在一對(duì)橫長(zhǎng)面以及一對(duì)縱長(zhǎng)面的末端部。其結(jié)果是，在該安裝配件中，能夠更有效地抑制在外裝件的背面產(chǎn)生損傷的情況。

本發(fā)明的第十方式優(yōu)選為，第二長(zhǎng)度被設(shè)定為比第一長(zhǎng)度的一半長(zhǎng)度大。在該情況下，防止下鼓出部與第一外裝件～第四外裝件的背面接觸，并且利用下鼓出部更有效地輔助主鼓出部。另外，由于立起設(shè)置片并非從基準(zhǔn)面突出，而是從下鼓出部突出，因此能夠縮短突出長(zhǎng)度，提高立起設(shè)置片的強(qiáng)度，使立起設(shè)置片難以彎折。

本發(fā)明的第十一方式優(yōu)選為，在主鼓出部上形成有第一開(kāi)口。另外，優(yōu)選在下鼓出部上形成有第二開(kāi)口。

在該情況下，形成于主鼓出部的第一開(kāi)口與形成于下鼓出部的第二開(kāi)口分別面對(duì)在構(gòu)造體與第一外裝件～第四外裝件之間確保的通氣空間。由此，在通氣空間流通的空氣以第一開(kāi)口以及第二開(kāi)口作為入口以及出口，理想地流入到安裝配件與構(gòu)造體所圍成的空間內(nèi)，并能夠從安裝配件與構(gòu)造體所圍成的空間內(nèi)理想地流出。其結(jié)果是，由于能夠使安裝配件與構(gòu)造體所圍成的空間內(nèi)、以及安裝配件與構(gòu)造體所圍成的空間周邊的外裝件以及構(gòu)造體成為干燥狀態(tài)，因此能夠抑制外裝件以及構(gòu)造體的劣化。

另外，例如能夠在支承片、上卡定片以及下卡定片的切開(kāi)立起時(shí)形成第一開(kāi)口，在立起設(shè)置片的切開(kāi)立起時(shí)形成第二開(kāi)口。其結(jié)果是，能夠簡(jiǎn)化安裝配件的制造工序。

本發(fā)明的第十二方式優(yōu)選為，安裝配件還具備上鼓出部，該上鼓出部從固定部鼓出，并且與主鼓出部的上方鄰接。并且，優(yōu)選主鼓出部比上鼓出部相對(duì)于基準(zhǔn)面鼓出。在該情況下，也利用上鼓出部有效地輔助主鼓出部。

本發(fā)明的第十三方式優(yōu)選為，固定部具有用于供緊固配件插入的固定孔。并且，優(yōu)選上鼓出部在固定孔的寬度方向上鄰接。在該情況下，由于固定部中的由緊固配件固定的部分大面積與構(gòu)造體接觸，因此能夠?qū)⒐潭ú糠€(wěn)固地固定于構(gòu)造體。另外，由于螺釘或釘子等緊固配件的頭部的至少一部分在緊固配件的兩側(cè)配置于比上鼓出部的表面后退的位置，因此在使第二外裝件、第四外裝件卡定于上卡定片時(shí)，第二外裝件、第四外裝件難以與緊固配件的頭部接觸。

本發(fā)明的第十四方式優(yōu)選為，上鼓出部以隨著靠近主鼓出部而相對(duì)于基準(zhǔn)面鼓出的長(zhǎng)度增大的方式傾斜。在該情況下，在使第二外裝件、第四外裝件卡定于上卡定片時(shí)，能夠利用上鼓出部的傾斜理想地引導(dǎo)第二外裝件、第四外裝件的各下端部。其結(jié)果是，能夠抑制第二外裝件、第四外裝件的各下端部與抵接面的角鉤掛所帶來(lái)的損傷。

本發(fā)明的第十五方式的建筑物的外裝結(jié)構(gòu)具備多個(gè)外裝件、構(gòu)成建筑物的構(gòu)造體、以及用于向所述構(gòu)造體安裝各個(gè)所述外裝件的安裝配件，所述多個(gè)外裝件包括第一外裝件、從上方與所述第一外裝件鄰接的第二外裝件、從水平方向的一方與所述第一外裝件鄰接的第三外裝件、以及從上方與所述第三外裝件鄰接并且從水平方向的一方與所述第二外裝件鄰接的第四外裝件，其特征在于，所述安裝配件包括：固定部，其具有基準(zhǔn)面，并經(jīng)由所述基準(zhǔn)面而向所述構(gòu)造體固定；主鼓出部，其從所述固定部鼓出；抵接面，其形成于所述主鼓出部，并與所述第一外裝件、所述第二外裝件、所述第三外裝件以及所述第四外裝件各自的背面抵接；支承片，其比所述主鼓出部的所述抵接面突出，并且沿所述主鼓出部的寬度方向設(shè)置，該支承片支承所述第二外裝件以及所述第四外裝件；上卡定片，其安裝于所述支承片，并卡定所述第二外裝件以及所述第四外裝件；下卡定片，其安裝于所述支承片，并卡定所述第一外裝件以及所述第三外裝件；下鼓出部，其從所述固定部鼓出，并且與所述主鼓出部的下方鄰接；以及立起設(shè)置片，其從所述下鼓出部突出，并配置在所述第一外裝件以及所述第三外裝件的對(duì)置的端部彼此之間，所述主鼓出部相對(duì)于所述基準(zhǔn)面鼓出的第一長(zhǎng)度被設(shè)定為比所述下鼓出部相對(duì)于所述基準(zhǔn)面鼓出的第二長(zhǎng)度大，相對(duì)于所述基準(zhǔn)面直至所述立起設(shè)置片的前端為止的第三長(zhǎng)度被設(shè)定為比所述第一長(zhǎng)度大。

在本發(fā)明的第十五方式的建筑物的外裝結(jié)構(gòu)中，根據(jù)第六方式的安裝配件起到的作用效果，能夠確保抵接面的面積并穩(wěn)定地支承外裝件，并且能夠抑制因抵接面而在外裝件的背面產(chǎn)生損傷的情況。另外，在該建筑物的外裝結(jié)構(gòu)中，由于立起設(shè)置片并非從基準(zhǔn)面突出，而是從下鼓出部突出，因此立起設(shè)置片的強(qiáng)度提高，立起設(shè)置片難以彎折，由此能夠更有效地防止第一外裝件、第三外裝件的橫向偏移。

本發(fā)明的第十六方式涉及另一安裝配件，其用于向構(gòu)成建筑物的構(gòu)造體安裝第一外裝件、從上方與所述第一外裝件鄰接的第二外裝件、從水平方向的一方與所述第一外裝件鄰接的第三外裝件、以及從上方與所述第三外裝件鄰接并且從水平方向的一方與所述第二外裝件鄰接的第四外裝件，其特征在于，具備：抵接面，其與所述第一外裝件、所述第二外裝件、所述第三外裝件以及所述第四外裝件各自的背面抵接；支承片，其比所述抵接面突出，并支承所述第二外裝件以及所述第四外裝件；上卡定片，其安裝于所述支承片，并卡定所述第二外裝件以及所述第四外裝件；下卡定片，其安裝于所述支承片，并卡定所述第一外裝件以及所述第三外裝件；以及突起部，其從所述支承片朝上突出，所述突起部配置在所述支承片的從所述上卡定片側(cè)以及所述下卡定片側(cè)的前端向所述抵接面?zhèn)确謩e、并且從所述抵接面向所述上卡定片側(cè)以及所述下卡定片側(cè)分離的位置。

在本發(fā)明的第十六方式的安裝配件中，突起部從下方與第二外裝件、第四外裝件的端面接觸，在支承片與第二外裝件以及第四外裝件之間確保間隙。在此，突起部與第二外裝件、第四外裝件的端面接觸的面積比沒(méi)有突起部而使支承片與第二外裝件、第四外裝件的端面直接接觸的情況下的面積小。因此，能夠抑制從第二外裝件、第四外裝件各自的背面或第二外裝件、第四外裝件的接合部滲入并積存在支承片上的雨水、或吸入了支承片上的污物或灰塵等的雨水長(zhǎng)時(shí)間與第二外裝件、第四外裝件的端面接觸的情況。因此，能夠防止雨水等浸入外裝件的端面而使外裝件損傷的情況。另外，即便在未留意支承片上的污物或灰塵等異物而對(duì)第一外裝件～第四外裝件進(jìn)行施工的情況下，也能夠借助突起部在不夾住該異物的情況下在支承片與第二外裝件以及第四外裝件之間確保間隙。其結(jié)果是，在該安裝配件中，能夠不發(fā)生上下偏移且準(zhǔn)確地將支承片與第二外裝件的間隙、以及支承片與第四外裝件的間隙確保為雨水不會(huì)停滯的大小。

因此，在本發(fā)明的另一外裝件的安裝配件中，能夠?qū)⒌诙庋b件以及第四外裝件保持為良好狀態(tài)，并且能夠防止在第二外裝件以及第四外裝件產(chǎn)生上下偏移。

本發(fā)明的第十七方式優(yōu)選為，突起部配置在支承片的寬度方向的中央。在該情況下，能夠利用配置在支承片的寬度方向的中央的突起部在支承片與第二外裝件、第四外裝件之間確保雨水難以滯留的程度的較寬間隙。

本發(fā)明的第十八方式優(yōu)選為，另一安裝配件還具備彈性體，該彈性體至少配置于支承片，且配置于支承片的比寬度方向的中央向一方偏移的位置、以及支承片的比所述寬度方向的中央向另一方偏移的位置。在該情況下，由于第二外裝件與支承片之間、以及第四外裝件與支承片之間被彈性體密封，因此能夠抑制雨水順著支承片沿寬度方向蔓延。另外，第二外裝件以及第四外裝件配置為擠壓彈性體。此時(shí)，能夠與被擠壓后的彈性體的厚度相應(yīng)地在支承片上形成階梯差，有時(shí)在第二外裝件以及第四外裝件產(chǎn)生上下偏移，但通過(guò)在支承片上設(shè)置突起部，能夠消除第二外裝件以及第四外裝件的上下的階梯差，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的支承。

本發(fā)明的第十九方式優(yōu)選為，下卡定片位于抵接面的寬度方向的中央。在該情況下，由于支承片上的雨水順著下卡定片在安裝配件的中央向下方流動(dòng)，因此能夠抑制該雨水順著支承片沿寬度方向蔓延。其結(jié)果是，能夠理想地維持第二外裝件、第四外裝件的良好狀態(tài)。

本發(fā)明的第二十方式優(yōu)選為，突起部配置在支承片的比寬度方向的中央向一方偏移的位置、以及比寬度方向的中央向另一方偏移的位置。在該情況下，能夠分別利用其他突起部適當(dāng)?shù)刂С械诙庋b件以及第四外裝件。其結(jié)果是，能夠在支承片與第二外裝件、第四外裝件之間確保雨水難以滯留的程度的較寬間隙。

本發(fā)明的第二十一方式優(yōu)選為，在支承片上至少形成有一個(gè)貫通孔。在該情況下，由于支承片上的雨水順著貫通孔流向下方，因此能夠抑制該雨水順著支承片沿寬度方向蔓延。

本發(fā)明的第二十二方式優(yōu)選為，突起部形成為點(diǎn)狀或者線狀。在該情況下，能夠利用突起部的形狀在支承片與第二外裝件、第四外裝件之間確保雨水難以滯留的程度的較寬間隙。

本發(fā)明的第二十三方式的另一建筑物的外裝結(jié)構(gòu)具備多個(gè)外裝件、構(gòu)成建筑物的構(gòu)造體、以及用于向所述構(gòu)造體安裝各個(gè)所述外裝件的安裝配件，所述多個(gè)外裝件包括第一外裝件、從上方與所述第一外裝件鄰接的第二外裝件、從水平方向的一方與所述第一外裝件鄰接的第三外裝件、以及從上方與所述第三外裝件鄰接并且從水平方向的一方與所述第二外裝件鄰接的第四外裝件，其特征在于，所述安裝配件具備：抵接面，其與所述第一外裝件、所述第二外裝件、所述第三外裝件以及所述第四外裝件各自的背面抵接；支承片，其比所述抵接面突出，并支承所述第二外裝件以及所述第四外裝件；上卡定片，其安裝于所述支承片，并卡定所述第二外裝件以及所述第四外裝件；下卡定片，其安裝于所述支承片，并卡定所述第一外裝件以及所述第三外裝件；以及突起部，其從所述支承片朝上突出，所述突起部配置于所述支承片的從所述上卡定片側(cè)以及所述下卡定片側(cè)的前端向所述抵接面?zhèn)确蛛x、并且從所述抵接面向所述上卡定片側(cè)以及所述下卡定片側(cè)分離的位置。

對(duì)于第二十三方式的另一建筑物的外裝結(jié)構(gòu)，根據(jù)第十六方式的另一安裝配件起到的作用效果，不會(huì)使積存在支承片上的雨水、或吸入了支承片上的污物或灰塵等的雨水與第二外裝件以及第四外裝件的端面接觸，能夠?qū)⒌诙庋b件以及第四外裝件保持為良好狀態(tài)，并且能夠防止因夾住污物或灰塵等異物而導(dǎo)致第二外裝件以及第四外裝件產(chǎn)生上下偏移的情況。

發(fā)明效果

在第一方式～第五方式的外裝件的安裝配件以及外裝結(jié)構(gòu)中，能夠在寬度方向上平衡地支承各外裝件的負(fù)載，并且在向細(xì)構(gòu)造部件固定的情況下也能夠發(fā)揮良好的施工性。

在第六方式～第二十三方式的外裝件的安裝配件以及外裝結(jié)構(gòu)中，能夠確保抵接面的面積并穩(wěn)定地支承外裝件，并且能夠抑制因抵接面而在外裝件的背面產(chǎn)生損傷的情況。

另外，在本發(fā)明的另一外裝件的安裝配件以及外裝結(jié)構(gòu)中，能夠利用突起部防止與積存在支承片上的雨水、或吸入了支承片上的污物或灰塵等的雨水接觸，能夠?qū)⒌诙庋b件以及第四外裝件保持為良好的狀態(tài)，并且能夠防止第二外裝件以及第四外裝件產(chǎn)生上下偏移。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施方式1的外裝結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2是實(shí)施方式1的外壁板(第一外壁板～第四外壁板)的主視圖。

圖3是示出圖2的iii-iii剖面的局部剖視圖。

圖4是示出圖2的iv-iv剖面的局部剖視圖。

圖5是示出實(shí)施方式1的鄰接的第一外壁板～第四外壁板彼此的組裝結(jié)構(gòu)的局部立體圖。

圖6是示出實(shí)施方式1的第一外壁板～第四外壁板與安裝配件的相對(duì)位置關(guān)系的主視圖。

圖7是實(shí)施方式1的安裝配件的立體圖。

圖8是實(shí)施方式1的安裝配件的主視圖。

圖9是實(shí)施方式1的安裝配件的俯視圖。

圖10是實(shí)施方式1的安裝配件的側(cè)視圖。

圖11是示出圖9的xi-xi剖面的局部剖視圖。

圖12是示出圖9的xii-xii剖面的局部剖視圖。

圖13是示出圖9的xiii-xiii剖面的局部剖視圖。

圖14是示出實(shí)施方式1的安裝配件與第一外壁板、第三外壁板的對(duì)位方法的局部立體圖。

圖15是示出實(shí)施方式1的使用了安裝配件的第一外壁板、第三外壁板的安裝結(jié)構(gòu)的局部立體圖。

圖16是示出實(shí)施方式1的使用了安裝配件的第一外壁板～第三外壁板的安裝結(jié)構(gòu)的局部立體圖。

圖17是示出圖15的xvii-xvii剖面的局部剖視圖。

圖18是示出圖17的xviii-xviii剖面的局部剖視圖。

圖19是以與圖17相同的剖面示出安裝配件安裝于細(xì)構(gòu)造部件的狀態(tài)的局部剖視圖。

圖20是比較方式的安裝配件的主視圖。

圖21是示出比較方式的與圖19相同的剖面的局部剖視圖。

圖22是實(shí)施方式2的安裝配件的立體圖。

圖23是實(shí)施方式3的安裝配件的立體圖。

圖24是實(shí)施方式4的安裝配件的立體圖。

圖25是實(shí)施方式5的安裝配件的局部俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

8…構(gòu)造體

9…柱狀件

99…細(xì)構(gòu)造部件

2…外裝件(外壁板)

2a1…第一外裝件(第一外壁板)

2a2…第二外裝件(第二外壁板)

2a3…第三外裝件(第三外壁板)

2a4…第四外裝件(第四外壁板)

10、210、310、410、510…安裝配件

10b…緊固配件(螺釘)

11l、11r、311、411…上卡定片

12、312l、312r、412…下卡定片

13…支承片

15…固定部

15e…周緣部

15b…u字狀固定部

15s…基準(zhǔn)面

15h…固定孔

15t…特定固定孔

18…彈性體

513h…貫通孔

19…立起設(shè)置片

l1…第一長(zhǎng)度

l2…第二長(zhǎng)度

l3…第三長(zhǎng)度

l4…上鼓出部相對(duì)于基準(zhǔn)面鼓出的長(zhǎng)度

17c、17l、17r…線狀的突起部

517p…點(diǎn)狀的突起部

c1…固定部的寬度方向的中心線

2l…外裝件的水平方向的另一端部(外壁板的左端部)

2r…外裝件的水平方向的一端部(外壁板的右端部)

2f…外裝件(第一外裝件～第四外裝件)的表面(外壁板的表面)

2b…外裝件(第一外裝件～第四外裝件)的背面(外壁板的背面)

2u…外裝件的上端部(第一外壁板～第四外壁板的上端部)

2d…外裝件的下端部(第一外壁板～第四外壁板的下端部)

21…表側(cè)左右接合部

22…背側(cè)左右接合部

30…主鼓出部

31…抵接面

31u、31d…一對(duì)橫長(zhǎng)面

31l、31r…一對(duì)縱長(zhǎng)面

30h、430h…第一開(kāi)口

35…下鼓出部

35h…第二開(kāi)口

38…上鼓出部

lg1…特定固定孔相對(duì)于中心線偏移的距離

w1…支承片與第二外裝件以及第四外裝件的間隙

wl1…背側(cè)左右接合部以及表側(cè)左右接合部的重疊寬度

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖來(lái)說(shuō)明對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體化而成的實(shí)施方式。需要說(shuō)明的是，在圖1中，將垂直上方向表示為上，將垂直下方向表示為下。另外，在圖1的從屋外朝向屋內(nèi)的方向上，將水平左方向表示為左，將水平右方向表示為右。并且，圖2以后的各圖所示的各方向與圖1對(duì)應(yīng)顯示。

(實(shí)施方式1)

如圖1所示，實(shí)施方式1的外裝結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的外裝結(jié)構(gòu)的具體方式的一個(gè)例子。該外裝結(jié)構(gòu)通過(guò)向構(gòu)成住宅、設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)等建筑物的木制的構(gòu)造體8安裝有圖2～圖5等所示的多個(gè)外壁板2而成。外壁板2是“外裝件”的一個(gè)例子。外壁板2是自身具有較高的強(qiáng)度、剛性且構(gòu)成建筑物的外壁的板材。需要說(shuō)明的是，外裝件不限于外壁板，例如也可以是在表面具有美觀性高的裝飾面的裝飾板等。裝飾板大多安裝于具有外壁的穩(wěn)固主體上，一般來(lái)說(shuō)是與外壁板相比而強(qiáng)度、剛性較低的板材。

如圖1所示，在本實(shí)施方式1中，構(gòu)造體8通過(guò)木梁組裝法來(lái)建造。構(gòu)造體8由多個(gè)構(gòu)造部件構(gòu)成。構(gòu)造部件除了包括沿左右方向以規(guī)定間隔排列的多個(gè)柱狀件9等之外，如之后示出圖19進(jìn)行說(shuō)明那樣還包括細(xì)構(gòu)造部件99。細(xì)構(gòu)造部件99例如是細(xì)柱狀件9或細(xì)間柱等輔助構(gòu)件。在各柱狀件9的朝向屋外方向的外表面，利用未圖示的緊固螺釘或釘子等固定有被稱作撐條的支承構(gòu)件7。該支承構(gòu)件7也包含于構(gòu)造部件。在各柱狀件9與支承構(gòu)件7之間鋪設(shè)有防水片6。需要說(shuō)明的是，構(gòu)造體8不限于本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，也可以通過(guò)木框架組裝法等建造。另外，外裝于外裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)造體例如也可以是鋼筋建、鋼筋混凝土建、磚建等的主體。

如圖6所示，安裝配件10固定于作為構(gòu)造部件的各柱狀件9，用于將多個(gè)外壁板2以在水平方向以及垂直方向上鄰接的方式安裝于構(gòu)造體8。安裝配件10相對(duì)于各柱狀件9沿垂直方向排列設(shè)置有多個(gè)。另外，安裝配件10如之后示出圖19進(jìn)行說(shuō)明的那樣，相對(duì)于細(xì)構(gòu)造部件99也沿垂直方向排列設(shè)置有多個(gè)。如圖7～圖13所示，安裝配件10通過(guò)對(duì)鐵、不銹鋼等的金屬板進(jìn)行穿孔加工、沖壓加工以及彎折加工等而制造。需要說(shuō)明的是，安裝配件10的材質(zhì)、制造方法不限于上述，能夠酌情選擇各種材料、制造方法。

如圖15等所示，安裝配件10通過(guò)作為緊固配件的螺釘10b而固定于各柱狀件9，另外，如圖19所示，通過(guò)螺釘10b固定于細(xì)構(gòu)造部件99，但不限于該結(jié)構(gòu)。安裝配件10例如可以通過(guò)釘子等其它緊固配件而固定于柱狀件9等，也可以隔著圖1所示的支承構(gòu)件7等而間接安裝于柱狀件9等。

在此，對(duì)于安裝配件10的姿態(tài)，如圖6以及圖16等所示，以安裝配件10的固定部15固定于構(gòu)成構(gòu)造體8的柱狀件9的固定狀態(tài)作為基準(zhǔn)。具體來(lái)說(shuō)，安裝配件10的表側(cè)朝向屋外方向，安裝配件10的背側(cè)朝向屋內(nèi)方向。安裝配件10的寬度方向成為左右方向。

安裝配件10包括對(duì)金屬板實(shí)施沖壓加工而成的部分、以及包圍進(jìn)行該沖壓加工的部分并維持平坦?fàn)顟B(tài)的固定部15的周緣部15e。如圖8所示，固定部15的周緣部15e形成為以在固定部15的寬度方向上的中央沿垂直方向延伸的中心線c1為對(duì)稱軸的大致矩形。

如圖9以及圖10所示，與柱狀件9等接觸的安裝配件10的朝向背側(cè)的面成為固定部15的基準(zhǔn)面15s。如圖7～圖10所示，從固定部15的周緣部15e的上邊沿固定孔15h向下延伸的三個(gè)u字狀固定部15b也是固定部15的一部分。

如圖8所示，各u字狀固定部15b配置為在寬度方向上彼此具有間隔。中央的u字狀固定部15b設(shè)置在比中心線c1向左方偏移的位置。左方的u字狀固定部15b設(shè)置在比中央的u字狀固定部15b向左方偏移的位置。右方的u字狀固定部15b設(shè)置在比中心線c1向右方偏移的位置。

在各u字狀固定部15b上，上下排列貫通設(shè)置有兩個(gè)固定孔15h。固定孔15h供螺釘10b插入，用于將安裝配件10固定于柱狀件9等。在中央的u字狀固定部15b上貫通設(shè)置的兩個(gè)固定孔15h是多個(gè)固定孔15h中的最靠近中心線c1的特定固定孔15t。各特定固定孔15t配置在相對(duì)于中心線c1向左方偏移的位置。

將各特定固定孔15t相對(duì)于中心線c1偏移的距離設(shè)為lg1。將貫通設(shè)置于左方的u字狀固定部15b的兩個(gè)固定孔15h與各特定固定孔15t在寬度方向上分離的距離設(shè)為lg2。將貫通設(shè)置于右方的u字狀固定部15b的兩個(gè)固定孔15h與各特定固定孔15t在寬度方向上分離的距離設(shè)為lg3。距離lg2與距離lg3設(shè)定為相等。貫通設(shè)置于左方的u字狀固定部15b的兩個(gè)固定孔15h相對(duì)于中心線c1向左方偏移的距離是lg1+lg2。貫通設(shè)置于右方的u字狀固定部15b的兩個(gè)固定孔15h相對(duì)于中心線c1向右方偏移的距離是lg3-lg1。換句話說(shuō)，在本實(shí)施方式中，各固定孔15h相對(duì)于中心線c1配置為非對(duì)稱。

如圖7～圖10所示，安裝配件10的被沖壓加工的部分是主鼓出部30、下鼓出部35以及上鼓出部38。

主鼓出部30位于安裝配件10的上下方向的中間部，從固定部15向安裝配件10的表側(cè)鼓出。主鼓出部30比下鼓出部35以及上鼓出部38進(jìn)一步向表側(cè)鼓出。主鼓出部30具有與固定部15平行地延伸的前端面，將該主鼓出部30的前端面設(shè)為抵接面31。

下鼓出部35從固定部15向表側(cè)鼓出，并且與主鼓出部30的下方鄰接。下鼓出部35具有與固定部15大致平行地延伸的前端面，將該下鼓出部35的前端面設(shè)為立起設(shè)置面36。立起設(shè)置面36的上端緣與主鼓出部30的下表面連接。

上鼓出部38從固定部15向表側(cè)鼓出，并且與主鼓出部30的上方鄰接。上鼓出部38具有傾斜面39，上鼓出部38的上表面是沿著周緣部15e的上部分與各u字狀固定部15b彎折的彎曲面。傾斜面39被沖壓加工為不覆蓋各u字狀固定部15b，由此，上鼓出部38在寬度方向上與各固定孔15h鄰接。另外，如圖10所示，傾斜面39的下端緣與主鼓出部30的上表面連接，其連接部分39j平緩地彎曲。

如圖7～圖10所示那樣，主鼓出部30、下鼓出部35以及上鼓出部38各自的左面以及右面彼此大致共面地連接而形成平滑的連續(xù)面。需要說(shuō)明的是，主鼓出部30、下鼓出部35以及上鼓出部38各自的左面以及右面不限于該結(jié)構(gòu)，也可以呈階梯狀彼此連接。

如圖10所示，主鼓出部30的前端相對(duì)于基準(zhǔn)面15s鼓出的第一長(zhǎng)度l1是抵接面31從基準(zhǔn)面15s向安裝配件10的表側(cè)離開(kāi)的距離。下鼓出部35的前端相對(duì)于基準(zhǔn)面15s鼓出的第二長(zhǎng)度l2是立起設(shè)置面36從基準(zhǔn)面15s向安裝配件10的表側(cè)離開(kāi)的距離。在本實(shí)施方式中，將第一長(zhǎng)度l1設(shè)定為比第二長(zhǎng)度l2大。另外，將第二長(zhǎng)度l2設(shè)定為比第一長(zhǎng)度l1的一半長(zhǎng)度大。

上鼓出部38以隨著靠近主鼓出部30而相對(duì)于基準(zhǔn)面15s向表側(cè)鼓出的長(zhǎng)度l4增大的方式傾斜。

如圖7～圖13所示，在主鼓出部30上形成有第一開(kāi)口30h、在第一開(kāi)口30h的周圍切開(kāi)立起的支承片13、與支承片13的前端連接的朝上的上卡定片11l、11r、以及與支承片13的前端連接的朝下的下卡定片12。

更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，通過(guò)在主鼓出部30的抵接面31的中央形成大致u字狀槽，通過(guò)將該大致u字狀槽的內(nèi)側(cè)的板狀片朝向安裝配件10的表側(cè)切開(kāi)立起，由此在抵接面31的中央開(kāi)設(shè)大致矩形狀的第一開(kāi)口30h。將被切開(kāi)立起而比抵接面31進(jìn)一步向表側(cè)突出的部分中的、在靠近抵接面31的一側(cè)大致水平地延伸的部分設(shè)為支承片13。上卡定片11l、11r與支承片13的前端緣的左部分以及右部分連接并朝上彎曲。下卡定片12在支承片13的前端緣的寬度方向的中央向下彎曲。

抵接面31包括一對(duì)橫長(zhǎng)面31u、31d以及一對(duì)縱長(zhǎng)面31l、31r。上方的橫長(zhǎng)面31u位于比上卡定片11l、11r以及下卡定片12更靠上方的位置，朝左右方向延伸。下方的橫長(zhǎng)面31u位于比上卡定片11l、11r以及下卡定片12更靠下方的位置，朝左右方向延伸。左方的縱長(zhǎng)面31l位于比上卡定片11l以及下卡定片12更靠左方的位置，朝垂直方向延伸且與一對(duì)橫長(zhǎng)面31u、31d的左端連接。右方的縱長(zhǎng)面31r位于比上卡定片11r以及下卡定片12更靠右方的位置，朝垂直方向延伸且與一對(duì)橫長(zhǎng)面31u、31d的右端連接。換句話說(shuō)，一對(duì)橫長(zhǎng)面31u、31d以及一對(duì)縱長(zhǎng)面31l、31r形成為環(huán)狀。

如圖7、圖8以及圖10所示，在下鼓出部35上形成有第二開(kāi)口35h、以及在第二開(kāi)口35h周圍切開(kāi)立起的立起設(shè)置片19。更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，通過(guò)在下鼓出部35的立起設(shè)置面36的比中央略靠左的位置形成大致c字狀槽，將該大致c字狀槽的內(nèi)側(cè)的板狀片朝向安裝配件10的表側(cè)切開(kāi)立起，由此在立起設(shè)置面36開(kāi)設(shè)大致矩形狀的第二開(kāi)口35h。將被切開(kāi)立起而比立起設(shè)置面36進(jìn)一步向表側(cè)突出的部分設(shè)為立起設(shè)置片19。

如圖8所示，立起設(shè)置片19配置在固定部15的寬度方向的中心線c1上。如圖10所示，將相對(duì)于基準(zhǔn)面15s直至立起設(shè)置片19的前端為止的第三長(zhǎng)度l3設(shè)定為比第一長(zhǎng)度l1大。

如圖7～圖12所示，突起部17c、17l、17r從支承片13朝上突出，突起部17c、17l、17r形成為沿左右方向延伸的直線狀。如圖11以及圖12所示，突起部17c、17l、17r的剖面形狀被設(shè)為朝上鼓起的大致半圓狀。在圖11以及圖12中，突起部17l的剖面形狀雖未圖示，但突起部17l的剖面形狀與突起部17c、17r相同。需要說(shuō)明的是，突起部17c、17l、17r的剖面形狀不限于這樣的形狀，例如也可以是梯形等。

如圖8以及圖9所示，中央的突起部17c配置在支承片13的寬度方向的中央、即中心線c1上。左方的突起部17l配置在支承片13的寬度方向上的比中央向左方偏移的位置。右方的突起部17r配置在支承片13的寬度方向上的比中央向另一方偏移的位置。

如圖9～圖12所示，突起部17c、17l、17r配置在從支承片13的上卡定片11l、11r側(cè)以及下卡定片12側(cè)的前端向抵接面31側(cè)分離的位置。另外，突起部17c、17l、17r配置在從抵接面31向上卡定片11l、11r側(cè)以及下卡定片12側(cè)分離的位置。由此，突起部17c、17l、17r在固定狀態(tài)下配置于從第二外壁板2a2以及第四外壁板2a4各自的背面2b向表側(cè)分離的位置。

如圖7～圖9以及圖13所示，在支承片13上設(shè)置有保持片18l、18r。左方的保持片18l是在上卡定片11l與下卡定片12之間朝上彎曲的小片。右方的保持片18r是在上卡定片11r與下卡定片12之間朝上彎曲的小片。

彈性體18通過(guò)雙面膠等粘貼在保持片18l、18r上。如圖13以及圖14等所示，彈性體18從安裝配件10的表側(cè)覆蓋保持片18l。另外，如圖13以及圖17所示，彈性體18配置在中央的突起部17c與左方的突起部17l之間、以及中央的突起部17c與右方的突起部17r之間，覆蓋保持片18l、18r與支承片13的朝向上方的面的一部分，且與抵接面31抵接。

如圖1、圖2以及圖6等所示，各外壁板2是四邊形的板材，更具體來(lái)說(shuō)是沿左右方向較長(zhǎng)的大致矩形狀的板材。在本實(shí)施方式中，外壁板2由包括水泥的陶瓷系材料構(gòu)成。需要說(shuō)明的是，外壁板2的材質(zhì)不限于上述，例如能夠酌情選擇金屬系材料、木質(zhì)材料、樹(shù)脂系材料等。

如圖1、圖6以及圖16等所示，各外壁板2以在水平方向以及垂直方向上鄰接的狀態(tài)配置在比防水片6以及支承構(gòu)件7靠構(gòu)造體8的外側(cè)的位置，且覆蓋構(gòu)造體8的外表面8f。

如圖2所示，外壁板2的表面2f例如成為磚圖案等的外裝面。在外壁板2的左端部2l形成有表側(cè)左右接合部21。在各外壁板2的右端部2r形成有背側(cè)左右接合部22。在各外壁板2的下端部2d形成有表側(cè)上下接合部23。在各外壁板2的上端部2u形成有背側(cè)上下接合部24。

如圖3以及圖5所示，表側(cè)左右接合部21從外壁板2的背面2b朝向表面2f呈階梯狀凹陷，沿垂直方向、即左端部2l延伸。

背側(cè)左右接合部22從外壁板2的表面2f朝向背面2b呈階梯狀凹陷，沿垂直方向、即右端部2r延伸。在背側(cè)左右接合部22的朝向屋外方向的平坦面上設(shè)置有斂縫件22s。斂縫件22s沿著背側(cè)左右接合部22配設(shè)為直線狀。需要說(shuō)明的是，斂縫件不是必需的，也能夠省略本實(shí)施方式的斂縫件22s。

如圖4以及圖5所示，表側(cè)上下接合部23從外壁板2的背面2b朝向表面2f呈階梯狀凹陷，沿左右方向、即下端部2d延伸。在表側(cè)上下接合部23形成有朝上呈大致錐狀凹陷的接合凹部23a。

背側(cè)上下接合部24從外壁板2的表面2f朝向背面2b呈階梯狀凹陷，沿左右方向、即上端部2u延伸。在背側(cè)上下接合部24的朝向屋外方向的平坦面上設(shè)置有斂縫件24s。斂縫件24s沿著背側(cè)上下接合部24配設(shè)為直線狀。需要說(shuō)明的是，斂縫件不是必需的，也能夠省略本實(shí)施方式的斂縫件24s。在背側(cè)上下接合部24的比斂縫件24s靠上方的位置，形成有朝上呈大致錐狀突出的卡合凸部24a。

如圖6以及圖14～圖17所示，通過(guò)使表側(cè)左右接合部21與背側(cè)左右接合部22重合，由此在水平方向上鄰接的外壁板2彼此之間形成左右接合部26。如圖6、圖16以及圖18所示，通過(guò)使表側(cè)上下接合部23與背側(cè)上下接合部24重合，由此在垂直方向上鄰接的外壁板2彼此之間形成上下接合部25。即，各外壁板2是具備表側(cè)左右接合部21、背側(cè)左右接合部22、表側(cè)上下接合部23以及背側(cè)上下接合部24的所謂“四方咬接構(gòu)造”的板材，通過(guò)使表側(cè)左右接合部21、背側(cè)左右接合部22、表側(cè)上下接合部23以及背側(cè)上下接合部24重合而形成左右接合部26以及上下接合部25。

如圖6以及圖17所示，將背側(cè)左右接合部22以及表側(cè)左右接合部21的重疊寬度設(shè)為wl1。將圖8所示的距離lg1設(shè)定為重疊寬度wl1的1/4以上并且重疊寬度wl1的3/4以下。在圖17中，用e1表示背側(cè)左右接合部22以及表側(cè)左右接合部21的重疊寬度wl1的1/4以上并且重疊寬度wl1的3/4以下的范圍。

在此，如圖5、圖6以及圖14～圖18所示，將各外壁板2中的任意一片外壁板2設(shè)為第一外壁板2a1，將相對(duì)于第一外壁板2a1處于以下關(guān)系的三片外壁板2設(shè)為第二外壁板2a2、第三外壁板2a3以及第四外壁板2a4。第二外壁板2a2從上方與第一外壁板2a1鄰接。第三外壁板2a3從右側(cè)與第一外壁板2a1鄰接。第四外壁板2a4從上方與第三外壁板2a3鄰接，并且從右側(cè)與第二外壁板2a2鄰接。

這樣結(jié)構(gòu)的各外壁板2以如下方式被各安裝配件10支承。

如圖1所示，首先，在使多個(gè)外壁板2沿左右方向鄰接的狀態(tài)下將該多個(gè)外壁板2安裝在構(gòu)造體8的外表面8f的最下方的位置。此時(shí)，這些外壁板2的下端部2d與配置在構(gòu)造體8的外表面8f的最下部且沿左右方向延伸的下端支承構(gòu)件55卡定。將沿左右方向鄰接的外壁板2設(shè)為第一外壁板2a1以及第三外壁板2a3。

接下來(lái)，如圖14所示，一邊使安裝配件10的基準(zhǔn)面15s與柱狀件9抵接，一邊使安裝配件10向下方移動(dòng)，將安裝配件10的立起設(shè)置片19從上方向第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的左右接合部26插入。然后，如圖15以及圖17所示，將螺釘10b向u字狀固定部15b的固定孔15h插入，并擰入柱狀件9，由此使安裝配件10成為固定于柱狀件9的固定狀態(tài)。螺釘10b的頭部因上鼓出部38而不會(huì)向安裝配件10的表側(cè)突出。

由此，第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的背側(cè)上下接合部24的卡合凸部24a被安裝配件10的下卡定片12卡定。另外，第一外壁板2a1、第三外壁板2a3各自的背面2b被安裝配件10的抵接面31、更詳細(xì)來(lái)說(shuō)是下方的橫長(zhǎng)面31d以及左右的縱長(zhǎng)面31l、31r的下部分支承。由此，第一外壁板2a1、第三外壁板2a3被限制為不會(huì)朝向屋內(nèi)方向發(fā)生位置偏移。其結(jié)果是，如圖17以及圖18所示，在構(gòu)造體8與第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的背面2b之間確保通氣空間s1。

這樣，安裝配件10在固定狀態(tài)下支承第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的上端部2u。另外，安裝配件10的立起設(shè)置片19在固定狀態(tài)下配置在第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的水平方向上對(duì)置的端部彼此之間，防止第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的橫向偏移。如圖17所示，第一外壁板2a1的背側(cè)左右接合部22與第三外壁板2a3的表側(cè)左右接合部21在相對(duì)于配置在固定部15的中心線c1上的立起設(shè)置片19向左方偏移的位置重合。

接下來(lái)，如圖16以及圖18所示，以使第二外壁板2a2、第四外壁板2a4沿左右方向鄰接的狀態(tài)將該第二外壁板2a2、第四外壁板2a4安裝在第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的上方。

由此，第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的表側(cè)上下接合部23的接合凹部23a被安裝配件10的上卡定片11l、11r卡定。

此時(shí)，如圖11、圖12、圖16以及圖18所示，突起部17c、17l、17r從下方與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面接觸，在支承片13與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4之間確保圖11以及圖12所示的間隙w1。在此，與假設(shè)沒(méi)有突起部17c、17l、17r而使支承片13和第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面直接接觸的情況下的面積相比，突起部17c、17l、17r與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面接觸的面積變小。因此，能夠抑制積存在支承片13上的雨水、或吸入有支承片13上的污物或灰塵等的雨水長(zhǎng)時(shí)間與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面接觸，進(jìn)而能夠防止雨水等浸入而損傷第二外壁板2a2、第四外壁板2a4。

另外，如圖18所示，與上卡定片11l鄰接的彈性體18與第二外壁板2a2的下端抵接而壓縮變形。雖省略圖示，但與上卡定片11r鄰接的彈性體18也同樣地與第四外壁板2a4的下端抵接而壓縮變形。通過(guò)這樣的左右的彈性體18將第二外壁板2a2與支承片13之間、以及第四外壁板2a4與支承片13之間密封。

另外，第二外壁板2a2、第四外壁板2a4各自的背面2b被安裝配件10的抵接面31、更詳細(xì)來(lái)說(shuō)是上方的橫長(zhǎng)面31u以及左右的縱長(zhǎng)面31l、31r的上部分支承。由此，第二外壁板2a2、第四外壁板2a4被限制為不會(huì)朝向屋內(nèi)方向發(fā)生位置偏移。其結(jié)果是，在構(gòu)造體8與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的背面2b之間確保通氣空間s1。

在圖15～圖18中，圖示了向各特定固定孔15t插入螺釘10b并擰入柱狀件9，從而將安裝配件10固定于柱狀件9的例子，但由于柱狀件9的橫寬比安裝配件10的橫寬更大，因此也能夠向其他固定孔15h插入螺釘10b而將安裝配件10固定于柱狀件9。

另一方面，如圖19所示，存在將安裝配件10固定于細(xì)構(gòu)造部件99的情況。并且，若細(xì)構(gòu)造部件99的橫寬w99是接近圖8所示的距離lg2+lg3的長(zhǎng)度，或者是距離lg2+lg3以下的長(zhǎng)度，則各特定固定孔15t以外的固定孔15h容易從細(xì)構(gòu)造部件99露出。因此，為了將安裝配件10固定于細(xì)構(gòu)造部件99而僅使用各特定固定孔15t。

在此，如圖19所示，出于施工質(zhì)量的考慮，優(yōu)選以使第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的表面2f彼此的對(duì)接線j1位于細(xì)構(gòu)造部件99的中央附近的方式將安裝配件10固定于細(xì)構(gòu)造部件99。關(guān)于這點(diǎn)，如圖8所示，特定固定孔15t配置在相對(duì)于中心線c1向左方偏移距離lg1(wl1×1/4≤lg1≤wl1×3/4)的位置，立起設(shè)置片19配置在中心線c1上。因此，當(dāng)進(jìn)行所述的施工作業(yè)將安裝配件10固定于細(xì)構(gòu)造部件99時(shí)，特定固定孔15t配置在細(xì)構(gòu)造部件99的中央附近，難以配置在細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a的附近。

這樣，安裝配件10在固定狀態(tài)下支承第二外壁板2a2、第四外壁板2a4。雖省略圖示，但第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的上端部2u借助另一安裝配件10以上述順序支承于柱狀件9等。通過(guò)對(duì)其他外壁板2也實(shí)施這樣的作業(yè)，由此各外壁板2以在水平方向以及垂直方向上鄰接的狀態(tài)支承于各柱狀件9等，覆蓋構(gòu)造體8的外表面8f。

需要說(shuō)明的是，在圖6中，也可以在沿左右方向排列的任意兩個(gè)安裝配件10之間，追加配置其他安裝配件，從而更穩(wěn)固地支承在垂直方向上鄰接的外壁板2彼此的上下接合部25(第一外壁板2a1、第二外壁板2a2的上下接合部25、以及第三外壁板2a3、第四外壁板2a4的上下接合部25)。

＜第一作用效果＞

在實(shí)施方式1的安裝配件10中，如圖8以及圖17等所示，由于立起設(shè)置片19配置在固定部15的寬度方向的中心線c1上，因此在支承片13、上卡定片11l、11r以及下卡定片12支承第一外壁板2a1～第四外壁板2a4的負(fù)載時(shí)，支承位于寬度方向的一方的第一外壁板2a1、第二外壁板2a2的長(zhǎng)度與支承位于寬度方向的另一方的第三外壁板2a3、第四外壁板2a4的長(zhǎng)度相等，能夠在寬度方向的一方與另一方均等地獲得它們的負(fù)載平衡。

另外，在該安裝配件10中，如圖8等所示，多個(gè)固定孔15h中的最靠近中心線c1的兩個(gè)特定固定孔15t相對(duì)于配置在固定部15的中心線c1上的立起設(shè)置片19向左方偏移。因此，如圖19所示，即便以第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的表面2f彼此的對(duì)接線j1位于細(xì)構(gòu)造部件99的中央附近的方式將安裝配件10固定于細(xì)構(gòu)造部件99，各特定固定孔15t也難以配置到細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a的附近。其結(jié)果是，能夠防止插入到各特定固定孔15t的螺釘10b從細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a突出、或者細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a破裂等不良情況。另外，如圖8等所示，與各特定固定孔15t相同，各特定固定孔15t以外的固定孔15h也配置為相對(duì)于中心線c1沿寬度方向偏移。因此，如圖17所示，即便以第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的表面2f彼此的對(duì)接線j1位于柱狀件9的中央附近的方式將安裝配件10固定于柱狀件9，也能夠抑制這些固定孔15h配置于柱狀件9的側(cè)面9a的附近。因此，能夠防止插入到這些固定孔15h的螺釘10b從柱狀件9以及細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面9a、99a突出、或者柱狀件9以及細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面9a、99a破裂等不良情況。

在此，在圖20以及圖21中示出比較方式的安裝配件。在比較方式的安裝配件中，中央的u字狀固定部15b設(shè)置在中心線c1上。左方的u字狀固定部15b設(shè)置在比中心線c1向左方偏移的位置。右方的u字狀固定部15b設(shè)置在比中心線c1向右方偏移的位置。

在中央的u字狀固定部15b上貫通設(shè)置的兩個(gè)固定孔15h配置在中心線c1上。在左方的u字狀固定部15b上貫通設(shè)置的兩個(gè)固定孔15h相對(duì)于中心線c1向左方偏移的距離是lg2。在右方的u字狀固定部15b上貫通設(shè)置的兩個(gè)固定孔15h相對(duì)于中心線c1向右方偏移的距離是lg3(＝lg2)。換句話說(shuō)，在比較方式中，不存在實(shí)施方式1所涉及的特定固定孔15t，各固定孔15h相對(duì)于中心線c1對(duì)稱配置。

比較方式的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。因此，對(duì)與實(shí)施方式1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記并省略或簡(jiǎn)化說(shuō)明。

如圖21所示，在向細(xì)構(gòu)造部件99固定比較方式的安裝配件的情況下，若以第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的表面2f彼此的對(duì)接線j1位于細(xì)構(gòu)造部件99的中央附近的方式將安裝配件110固定于細(xì)構(gòu)造部件99，則中央的兩個(gè)固定孔15h配置在細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a的附近。其結(jié)果是，容易產(chǎn)生插入到中央的兩個(gè)固定孔15h的螺釘10b從細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a突出、或者細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a破裂等不良情況。

因此，在實(shí)施例的方式的安裝配件10中，能夠在寬度方向上平衡地支承各外壁板2的負(fù)載，并且在固定于細(xì)構(gòu)造部件99的情況下也能夠發(fā)揮良好的施工性。

另外，在該安裝配件10中，如圖17以及圖19所示，第一外壁板2a1的背側(cè)左右接合部22與第三外壁板2a3的表側(cè)左右接合部21在相對(duì)于配置在固定部15的中心線c1上的立起設(shè)置片19向左方偏移的位置處重合。換言之，配置在相對(duì)于中心線c1向左方偏移的位置的特定固定孔15t配置在背側(cè)左右接合部22與表側(cè)左右接合部21重合的范圍內(nèi)、或者該重合的范圍的附近。因此，如圖19所示，在向細(xì)構(gòu)造部件99固定安裝配件10的情況下，即便以第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的表面2f彼此的對(duì)接線j1位于細(xì)構(gòu)造部件99的中央附近的方式將安裝配件10固定于細(xì)構(gòu)造部件99，特定固定孔15t也難以配置在細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a的附近。其結(jié)果是，在該安裝配件10中能夠進(jìn)一步發(fā)揮良好的施工性。

此外，在該安裝配件10中，將圖8所示的特定固定孔15t相對(duì)于中心線c1偏移的距離lg1設(shè)定為圖17以及圖19所示的背側(cè)左右接合部22以及表側(cè)左右接合部21的重疊寬度wl1的1/4以上、并且重疊寬度wl1的3/4以下。由此，在該安裝配件10中，特定固定孔15t位于圖17以及圖19所示的范圍e1內(nèi)。其結(jié)果是，特定固定孔15t不易進(jìn)一步配置到細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a的附近，能夠更進(jìn)一步發(fā)揮良好的施工性。需要說(shuō)明的是，在圖21所示的比較方式中，由于中央的兩個(gè)固定孔15h位于范圍e1之外，因此容易配置在細(xì)構(gòu)造部件99的側(cè)面99a的附近。另外，雖省略圖示，即便在以使供第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的背面2b彼此對(duì)接的立起設(shè)置片19位于細(xì)構(gòu)造部件99的中央附近的方式將安裝配件10固定于細(xì)構(gòu)造部件99的情況下，通過(guò)進(jìn)行“wl1×1/4≤lg1≤wl1×3/4”這樣的設(shè)定，各特定固定孔15t也不易配置到細(xì)構(gòu)造部件99的相反側(cè)的側(cè)面99a的附近。

另外，在該安裝配件10中，如圖8以及圖19等所示，通過(guò)利用多個(gè)螺釘10b向沿垂直方向排列有多個(gè)的特定固定孔15t進(jìn)行緊固，能夠?qū)惭b配件10更穩(wěn)固地固定于細(xì)構(gòu)造部件99。特別是能夠防止安裝配件10的旋轉(zhuǎn)。

＜第二作用效果＞

在實(shí)施方式1的安裝配件10中，如圖7～圖10等所示，主鼓出部30與在主鼓出部30的下方鄰接的下鼓出部35從固定部15向表側(cè)鼓出。并且，如圖10所示，主鼓出部30相對(duì)于基準(zhǔn)面15s向表側(cè)鼓出的第一長(zhǎng)度l1被設(shè)定為比下鼓出部35相對(duì)于基準(zhǔn)面15s向表側(cè)鼓出的第二長(zhǎng)度l2大。因此，利用下鼓出部35有效地輔助主鼓出部30，因此，即便在上下方向上縮短抵接面31的范圍，更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，即便縮短圖18所示的上下方向的抵接長(zhǎng)度l31，也能夠充分確保抵接面31的面積。其結(jié)果是，即便在因風(fēng)壓等而向第一外壁板2a1～第四外壁板2a4作用圖18所示的旋轉(zhuǎn)力r1、r2的情況下，抵接面31的角也不易碰到第一外壁板2a1～第四外壁板2a4各自的背面2b。

因此，在實(shí)施方式1的安裝配件10以及外裝結(jié)構(gòu)中，能夠確保抵接面31的面積并穩(wěn)定地支承外壁板2，并且能夠抑制因抵接面31而使第一外壁板2a1～第四外壁板2a4的背面2b產(chǎn)生損傷。

另外，在該安裝配件10中，如圖7以及圖10等所示，立起設(shè)置片19不是從基準(zhǔn)面15s突出，而是從下鼓出部35的立起設(shè)置面36突出。因此，在該安裝配件10中，由于能夠縮短圖10所示的立起設(shè)置片19的突出長(zhǎng)度l19，因此立起設(shè)置片19難以彎折。其結(jié)果是，在該安裝配件10中，能夠進(jìn)一步有效地防止第一外壁板2a1、第三外壁板2a3的橫向偏移。

此外，在該安裝配件10中，如圖7等所示，抵接面31包括一對(duì)橫長(zhǎng)面31u、31d與一對(duì)縱長(zhǎng)面31l、31r。并且，通過(guò)利用下鼓出部35有效地輔助主鼓出部30，能夠在上下方向上縮短一對(duì)橫長(zhǎng)面31u、31d以及一對(duì)縱長(zhǎng)面31l、31r的范圍。另外，由于一對(duì)橫長(zhǎng)面31u、31d以及一對(duì)縱長(zhǎng)面31l、31r形成為環(huán)狀，從而不存在一對(duì)橫長(zhǎng)面31u、31d以及一對(duì)縱長(zhǎng)面31l、31r的末端部。其結(jié)果是，在該安裝配件10中，能夠進(jìn)一步有效地防止在第一外壁板2a1～第四外壁板2a4的背面2b產(chǎn)生損傷。

另外，在該安裝配件10中，如圖10所示，第二長(zhǎng)度l2被設(shè)定為比第一長(zhǎng)度l1的一半長(zhǎng)度大。其結(jié)果是，利用下鼓出部35進(jìn)一步有效地加強(qiáng)主鼓出部30。

此外，在該安裝配件10中，如圖7等所示，在主鼓出部30上形成有第一開(kāi)口30h、在第一開(kāi)口30h的周圍切開(kāi)立起的支承片13、上卡定片11l、11r以及下卡定片12。另外，在下鼓出部35上形成有第二開(kāi)口35h、以及在第二開(kāi)口35h的周圍切開(kāi)立起的立起設(shè)置片19。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在支承片13、上卡定片11l、11r以及下卡定片12的切開(kāi)立起時(shí)，形成第一開(kāi)口30h，在立起設(shè)置片19的切開(kāi)立起時(shí)，形成第二開(kāi)口35h。其結(jié)果是，能夠簡(jiǎn)化安裝配件10的制造工序。

另外，在該安裝配件10中，如圖18所示，形成于主鼓出部30的第一開(kāi)口30h與形成于下鼓出部35的第二開(kāi)口35h均在固定狀態(tài)下面對(duì)在構(gòu)造體8與第一外壁板2a1～第四外壁板2a4之間確保的通氣空間s1。由此，如圖18中虛線箭頭y1所示，在通氣空間s1流通的空氣以第一開(kāi)口30h以及第二開(kāi)口35h作為入口以及出口，理想地流入到安裝配件10與柱狀件9所圍成的空間s2內(nèi)，并能夠從安裝配件10與柱狀件9所圍成的空間s2內(nèi)理想地流出。更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，利用通氣空間s1內(nèi)的壓力差使空氣從下向上流動(dòng)。因此，從第二開(kāi)口35h流入的空氣通過(guò)空間s2內(nèi)，該空氣從第一開(kāi)口30h在外壁板2的背面2b側(cè)通過(guò)背側(cè)左右接合部22以及背側(cè)上下接合部24的間隙，并向上方流出。其結(jié)果是，由于能夠使安裝配件10與柱狀件9所圍成的空間s2內(nèi)、以及安裝配件10與柱狀件9所圍成的空間s2周邊的第一外壁板2a1～第四外壁板2a4以及柱狀件9等處于干燥狀態(tài)，因此能夠抑制外壁板2以及構(gòu)造體8的劣化。

此外，在該安裝配件10中，如圖7～圖10等所示，也能夠利用在主鼓出部30的上方鄰接的上鼓出部38有效地輔助主鼓出部30。

另外，在該安裝配件10中，如圖7等所示，各u字狀固定部15b具有供螺釘10b等插入且用于將固定部15固定于柱狀件9的固定孔15h。并且，通過(guò)將傾斜面39沖壓加工成不覆蓋各u字狀固定部15b的形狀，由此上鼓出部38在寬度方向上與固定孔15h鄰接。由此，如圖16～圖18所示，由于固定部15中的由螺釘10b固定的部分的u字狀固定部15b以大面積與柱狀件9接觸，因此能夠?qū)⒐潭ú?5穩(wěn)固地固定于柱狀件9。另外，由于螺釘10b的頭部因上鼓出部38而沒(méi)有向安裝配件10的表側(cè)突出，因此在使第二外壁板2a2、第四外壁板2a4卡定于上卡定片11l、11r時(shí)，能夠防止第二外壁板2a2、第四外壁板2a4與螺釘10b的頭部接觸。

此外，在該安裝配件10中，如圖10所示，上鼓出部38的傾斜面39以隨著靠近主鼓出部30而相對(duì)于基準(zhǔn)面15s向表側(cè)鼓出的長(zhǎng)度l4增大的方式傾斜。并且，傾斜面39的下端緣與主鼓出部30的上表面連接，其連接部分39j平緩地彎曲。由此，在使第二外壁板2a2、第四外壁板2a4卡定于上卡定片11l、11r時(shí)，能夠利用上鼓出部38的傾斜來(lái)理想地引導(dǎo)第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的各下端部2d。其結(jié)果是，能夠抑制第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的各下端部2d的鉤掛所導(dǎo)致的損傷。

＜第三作用效果＞

在實(shí)施方式1的安裝配件10中，如圖11、圖12、圖16以及圖18所示，在固定狀態(tài)下，從支承片13朝上突出的突起部17c、17l、17r從下方與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面接觸，在支承片13與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4之間確保圖11以及圖12所示的間隙w1。在此，與假設(shè)沒(méi)有突起部17c、17l、17r而支承片13和第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面直接接觸的情況下的面積相比，突起部17c、17l、17r與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面接觸的面積變小。因此，能夠抑制從第二外壁板2a2、第四外壁板2a4各自的背面2b、或第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的左右接合部26滲入并積存在支承片13上的雨水、或吸入了支承片13上的污物或灰塵等的雨水長(zhǎng)時(shí)間與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面接觸。因此，能夠防止雨水等浸入第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面而損傷第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的情況。另外，在未留意支承片13上的污物或灰塵等異物而對(duì)第一外壁板2a1～第四外壁板2a4進(jìn)行了施工的情況下，也能夠借助突起部17c、17l、17r在不夾住該異物的情況下在支承片13與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4之間確保間隙w1。其結(jié)果是，在該安裝配件10中，能夠?qū)⒅С衅?3與第二外壁板2a2的間隙w1、以及支承片13與第四外壁板2a4的間隙w1無(wú)上下偏移且準(zhǔn)確地確保為雨水不會(huì)停滯的大小。

因此，在實(shí)施方式1的安裝配件10以及外裝結(jié)構(gòu)中，能夠?qū)⒌诙獗诎?a2、第四外壁板2a4保持為良好的狀態(tài)，并且能夠防止在第二外壁板2a2、第四外壁板2a4產(chǎn)生上下偏移。

此外，在該安裝配件10中，如圖7、圖13以及圖17等所示那樣，由于利用在中央的突起部17c與左方的突起部17l之間、以及中央的突起部17c與右方的突起部17r之間分別配置的彈性體18將第二外壁板2a2與支承片13之間、以及第四外壁板2a4與支承片13之間密封，因此能夠抑制雨水順著支承片13在寬度方向上蔓延。

另外，第二外壁板2a2以及第四外壁板2a4配置為擠壓彈性體18。此時(shí)，能夠在支承片13上產(chǎn)生與被擠壓的彈性體18的厚度相應(yīng)的階梯差。但是，通過(guò)在支承片13上設(shè)置突起部17c、17l、17r，不會(huì)產(chǎn)生上下的偏移，能夠始終在恒定的位置配置第二外壁板2a2、第四外壁板2a4。

另外，在該安裝配件10中，如圖7以及圖12等所示，下卡定片12在寬度方向的中央與支承片13連續(xù)形成。因此，支承片13上的雨水順著下卡定片12向下方流動(dòng)，因此能夠抑制該雨水順著支承片13在寬度方向上蔓延。其結(jié)果是，能夠理想地維持第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的良好狀態(tài)。

(實(shí)施方式2)

如圖22所示，實(shí)施方式2的安裝配件210相對(duì)于實(shí)施方式1的安裝配件10追加了多個(gè)開(kāi)口201、202、203、204。另外，在實(shí)施方式2的安裝配件210中，對(duì)于實(shí)施方式1的安裝配件10所涉及的下方的橫長(zhǎng)面31d，將其寬度方向的左部分與右部分切開(kāi)。實(shí)施方式2的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。因此，對(duì)與實(shí)施方式1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略或簡(jiǎn)化說(shuō)明。

開(kāi)口201貫通設(shè)置在主鼓出部30的右面。開(kāi)口202貫通設(shè)置在主鼓出部30的抵接面31。開(kāi)口203貫通設(shè)置在下鼓出部35的右面。開(kāi)口204在上鼓出部38的上表面中的、成為u字狀固定部15b的下方的位置貫通設(shè)置有三個(gè)。

實(shí)施方式2的安裝配件210也能夠起到與實(shí)施方式1的安裝配件10相同的作用效果。另外，由于能夠利用開(kāi)口201、202、203、204將圖18所示的被安裝配件10與柱狀件9所圍成的空間s2內(nèi)、以及空間s2周邊的第一外壁板2a1～第四外壁板2a4以及柱狀件9等更恰當(dāng)?shù)卦O(shè)為干燥狀態(tài)，因此能夠進(jìn)一步抑制外壁板2以及構(gòu)造體8的劣化。

(實(shí)施方式3)

如圖23所示，實(shí)施方式3的安裝配件310代替實(shí)施方式1的安裝配件10所涉及的上卡定片11l、11r以及下卡定片12而設(shè)置有上卡定片311以及下卡定片312l、312r。另外，在實(shí)施方式3的安裝配件310中，對(duì)于實(shí)施方式1的安裝配件10所涉及的下方的橫長(zhǎng)面31d，將其寬度方向的中央部分切開(kāi)。實(shí)施方式3的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。因此，對(duì)與實(shí)施方式1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略或簡(jiǎn)化說(shuō)明。

上卡定片311與支承片13的前端緣的寬度方向的中央連接并朝上彎曲。下卡定片312l、312r與支承片13的前端緣的左右部分連接并向下彎曲。

實(shí)施方式3的安裝配件310也能夠起到與實(shí)施方式1的安裝配件10相同的作用效果。

(實(shí)施方式4)

如圖24所示，實(shí)施方式4的安裝配件410代替實(shí)施方式1的安裝配件10所涉及的上卡定片11l、11r以及下卡定片12而設(shè)置有上卡定片411以及下卡定片412。另外，在實(shí)施方式4的安裝配件410中，代替實(shí)施方式1的安裝配件10所涉及的第一開(kāi)口30h而設(shè)置有在比支承片13靠上方的位置開(kāi)口的第一開(kāi)口430h。實(shí)施方式4的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。因此，對(duì)與實(shí)施方式1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略或者簡(jiǎn)化說(shuō)明。

上卡定片411在支承片13的前端緣的整個(gè)寬度范圍內(nèi)朝上彎曲。下卡定片412在支承片13的前端緣的整個(gè)寬度范圍內(nèi)向下彎曲。

實(shí)施方式4的安裝配件410也能夠起到與實(shí)施方式1的安裝配件10相同的作用效果。另外，由于能夠擴(kuò)大上卡定片411與下卡定片412的寬度，因此能夠穩(wěn)定地安裝外壁板2。

(實(shí)施方式5)

如圖25所示，實(shí)施方式5的安裝配件510代替實(shí)施方式1的安裝配件10所涉及的突起部17c、17l、17r而設(shè)置有突起部517p。另外，在支承片13上形成有貫通孔513h。實(shí)施方式5的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1相同。因此，對(duì)與實(shí)施方式1相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略或者簡(jiǎn)化說(shuō)明。

突起部517p在支承片13的寬度方向上的中央配置有多個(gè)。突起部517p是沿寬度方向排列的半球狀的凸部的集合體。突起部517p配置在下卡定片12的從左端的附近到右端的附近的范圍內(nèi)。

突起部517p配置在支承片13的從上卡定片11l、11r側(cè)以及下卡定片12側(cè)的前端向抵接面31側(cè)分離的位置。另外，突起部517p配置在從抵接面31向上卡定片11l、11r側(cè)以及下卡定片12側(cè)分離的位置。由此，突起部517p能夠在支承片13與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4之間確保間隙w1，能夠不產(chǎn)生上下偏移地準(zhǔn)確設(shè)置支承片13與第二外壁板2a2的間隙w1、以及支承片13與第四外壁板2a4的間隙w1，并且能夠防止雨水的停滯。

貫通孔513h在突起部517p與抵接面31之間沿寬度方向細(xì)長(zhǎng)延伸。需要說(shuō)明的是，貫通孔513h的形狀、數(shù)量不限于該結(jié)構(gòu)。

實(shí)施方式5的安裝配件510也能夠發(fā)揮與實(shí)施方式1的安裝配件10相同的作用效果。

另外，在該安裝配件510中，能夠利用多個(gè)形成為點(diǎn)狀的突起部517p在支承片13與第二外壁板2a2、第四外壁板2a4之間高可靠性地確保雨水難以滯留的程度的較寬間隙。

此外，在該安裝配件510中，由于支承片13上的雨水順著貫通孔513h流向下方，因此能夠抑制該雨水順著支承片13在寬度方向上蔓延。

(實(shí)施方式6)

在以上所述的實(shí)施方式1～5中，支承片13形成為一體，但不限于該結(jié)構(gòu)。雖省略圖示，但支承片13也可以構(gòu)成為，供上卡定片11l連接的部分、供上卡定片11r連接的部分、以及供下卡定片12連接的部分分離。在該情況下，由于支承片13上的雨水順著上卡定片11l、11r、下卡定片12各自間分離出的支承片13的間隙流向下方，因此能夠抑制該雨水順著支承片13在寬度方向上蔓延。

以上，根據(jù)實(shí)施方式說(shuō)明了本發(fā)明的方式，但本發(fā)明的方式不限于上述實(shí)施方式，能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)刈兏右詰?yīng)用是不言而喻的。

在實(shí)施方式1中，在支承片13上設(shè)置有突起部17c、17l、17r，但不限于該結(jié)構(gòu)。例如，也可以從支承片13省略突起部17c、17l、17r，使第二外壁板2a2、第四外壁板2a4的端面直接抵接于支承片13的上表面。