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一種摩擦塊的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11823891閱讀:533來源:國知局
一種摩擦塊的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種安裝在垃圾設備的壓縮頭上的摩擦塊,特別涉及該摩擦塊的安裝結(jié)構(gòu)。



背景技術:

目前,在居民生活過程中會產(chǎn)生大量的生活垃圾,為了方便大量的生活垃圾轉(zhuǎn)運至垃圾站處理,大量的生活垃圾會被進行壓縮處理,處理后再經(jīng)垃圾轉(zhuǎn)運車運送至垃圾站內(nèi)處理。由此,市場上一種垃圾壓縮設備,其由液壓系統(tǒng)控制的將收集來的垃圾進行壓縮,以減少垃圾體積的機械,此種垃圾壓縮設備具有箱體和處于箱體內(nèi)的壓縮頭,壓縮頭呈中空框體結(jié)構(gòu),利用壓縮頭在箱體內(nèi)的往復平移來實現(xiàn)對箱體內(nèi)的垃圾進行壓縮。由于壓縮頭的兩外側(cè)壁與箱體的內(nèi)側(cè)壁相密貼配合,而壓縮頭在箱體內(nèi)作往復平移,易造成壓縮頭磨損,從而影響壓縮頭的壓縮效果,并不易壓縮頭的平移;則,在使用時一般會在壓縮頭的外側(cè)壁上固定安裝一個與箱體的內(nèi)側(cè)壁相貼配合的摩擦塊,而摩擦塊在長期使用后會產(chǎn)生磨損,使壓縮頭與箱體的接觸不再緊密,從而使摩擦塊需定期更換,使用成本高。

有鑒于此,本發(fā)明人對上述問題進行深入研究,遂有本案產(chǎn)生。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種摩擦塊的安裝結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術中壓縮頭上的摩擦塊磨損后只能更換造成使用成本高的問題。

本實用新型所采用的技術方案是這樣的:一種摩擦塊的安裝結(jié)構(gòu),包括壓縮頭和摩擦塊,摩擦塊安裝在壓縮頭的外側(cè)壁上;上述壓縮頭的外側(cè) 壁上向內(nèi)凹設有安裝凹槽,上述摩擦塊以向安裝凹槽的槽口方向平移的方式容置于上述安裝凹槽內(nèi),且上述摩擦塊的部分部位伸出上述安裝凹槽的槽口外,上述壓縮頭與上述摩擦塊上設有控制摩擦塊平移的平移控制裝置。

上述平移控制裝置包括壓緊板、頂緊螺栓和與頂緊螺栓相匹配的螺母,上述壓緊板夾緊于上述摩擦塊與上述安裝凹槽的槽底之間,上述螺母焊固在上述壓縮頭的內(nèi)側(cè)壁上,并位于上述安裝凹槽的范圍內(nèi),上述頂緊螺栓的桿部依次穿過上述螺母和安裝凹槽的槽底至安裝凹槽內(nèi),且上述頂緊螺栓的桿部自由端端部朝向上述壓緊板。

上述摩擦塊為條狀方形塊,上述頂緊螺栓設置有若干個,上述螺母相應設置有若干個,各頂緊螺栓沿上述摩擦塊的長度方向間隔排列。

上述頂緊螺栓外螺裝有與上述螺母相疊配合的加固螺母。

上述壓緊板上焊固有穿出上述安裝凹槽槽底外的定位銷,上述定位銷與上述頂緊螺栓處于同一側(cè),上述定位銷通過螺裝在上述定位銷外的鎖緊螺母安裝在上述壓縮頭上。

上述安裝凹槽的槽壁上開設有供摩擦塊平移滑出安裝凹槽外的滑出口,上述壓縮頭上設有處于滑出口處,限制摩擦塊滑出滑出口外的限位板,上述限位板與上述壓縮頭鎖固連接。

采用上述技術方案后,本實用新型的一種摩擦塊的安裝結(jié)構(gòu),當摩擦塊受磨損后與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生間隙時,操作平移控制裝置使摩擦塊向安裝凹槽的槽口方向平移,摩擦塊的平移可使摩擦塊伸出安裝凹槽的槽口外與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁再次密貼配合。與現(xiàn)有技術相比,其可使摩擦塊受磨損后還能再次與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁密貼,無需更換摩擦塊,延長了摩擦塊的使用時間,大大降低了垃圾壓縮設備的 使用成本,并保證摩擦塊與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁的密貼配合。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的剖面示意圖。

具體實施方式

本實用新型的一種摩擦塊的安裝結(jié)構(gòu),如圖1、2所示,包括壓縮頭1和摩擦塊2,壓縮頭1呈中空方形框體結(jié)構(gòu),且壓縮頭1的后端端部呈敞開狀,該壓縮頭1的左、右兩外側(cè)壁上分別安裝有該摩擦塊2,該摩擦塊2呈沿壓縮頭1的前后方向延伸的條狀結(jié)構(gòu),壓縮頭1的左、右兩外側(cè)壁對應于摩擦塊2處均向內(nèi)凹設有安裝凹槽11,摩擦塊2以左右平移(即向安裝凹槽的槽口方向平移)的方式容置于安裝凹槽11內(nèi),且摩擦塊2的左側(cè)部位伸出安裝凹槽11的槽口外,壓縮頭1與摩擦塊2上設有控制摩擦塊2左右平移的平移控制裝置。

優(yōu)選的是:所述的平移控制裝置包括壓緊板3、頂緊螺栓4和與頂緊螺栓相匹配的螺母5,壓緊板3夾緊于摩擦塊2與安裝凹槽11的槽底之間,螺母5焊固在壓縮頭2的內(nèi)側(cè)壁上,且該螺母5位于安裝凹槽11的范圍內(nèi),頂緊螺栓4處于壓縮頭1的中空腔內(nèi),并橫臥設置,該頂緊螺栓4的桿部由內(nèi)至外依次穿過螺母5和安裝凹槽11的槽底至安裝凹槽11內(nèi),且頂緊螺栓4的桿部自由端端部朝向壓緊板3。

本實用新型的一種摩擦塊的安裝結(jié)構(gòu),安裝時摩擦塊2與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁相貼配合,頂緊螺栓4的桿部自由端端部頂緊著壓緊板3,此時頂緊螺栓4頂緊壓緊板3的壓緊力會作用在摩擦塊2上,使摩擦塊2與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁相貼配合;當摩擦塊2受磨損后與垃圾壓縮 設備的箱體內(nèi)側(cè)壁產(chǎn)生間隙時,轉(zhuǎn)動頂緊螺栓4,因螺母5固定在壓縮頭2上,則頂緊螺栓4的轉(zhuǎn)動可向外移動,頂緊螺栓4的向外移動可推動壓緊板3和摩擦塊2一同向安裝凹槽槽口外平移,使摩擦塊2再次與垃圾壓縮設備箱體內(nèi)側(cè)壁相貼配合。與現(xiàn)有技術相比,其可使摩擦塊受磨損后還能再次與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁密貼,無需更換摩擦塊,延長了摩擦塊的使用時間,大大降低了垃圾壓縮設備的使用成本,并保證摩擦塊與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁的密貼配合。

本實用新型中,為了使頂緊螺栓4的安裝較為牢固,還可在頂緊螺栓4外螺裝有與螺母5相疊配合的加固螺母41,這樣,當頂緊螺栓4調(diào)節(jié)后可通過該加固螺母41進行再一次鎖固,從而使頂緊螺栓4對壓緊板3的頂緊較為穩(wěn)固。

本實用新型的再一優(yōu)選的是:該頂緊螺栓4設置有若干個,螺母5相應設置有若干個,各頂緊螺栓4沿摩擦塊2的長度方向間隔排列,這樣,種用各頂緊螺栓4使摩擦塊2能夠與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁均勻貼合,避免摩擦塊與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁不均勻貼合產(chǎn)生偏磨的問題。

本實用新型的再二優(yōu)選的是:該壓緊板3上焊固有穿出安裝凹槽11槽底外的定位銷6,定位銷6與頂緊螺栓4處于同一側(cè),即均處于壓縮頭1的中空腔室內(nèi),該定位銷6通過螺裝在定位銷6外的鎖緊螺母7鎖固安裝在壓縮頭1上;這樣,使用時可螺栓鎖緊螺母7,然后拉動定位銷6,定位銷6的平移使壓緊板3呈左右平移,壓緊板3的左右平移可調(diào)節(jié)壓緊板3對摩擦塊2的頂緊力和摩擦塊2與垃圾壓縮設備的箱體內(nèi)側(cè)壁的間隙,調(diào)節(jié)后鎖緊螺母7使壓緊板3與壓縮頭1呈固定配合,該定位銷6、鎖緊螺母7與壓緊板3的配合還起到加固壓緊板3對摩擦塊2的頂緊作用,使摩擦塊2 不易發(fā)生滑動。

本實用新型的再三優(yōu)選的是:該安裝凹槽11的后槽壁上開設有供摩擦塊2向后平移滑出安裝凹槽11外的滑出口(圖中未示出),壓縮頭1上設有處于滑出口外,限制摩擦塊2滑出滑出口外的限位板8,限位板8與壓縮頭1的后端端部鎖固連接;這樣,通過限位板8與滑出口的配合可方便摩擦塊2的拆裝,并防止壓縮頭2前后平移時摩擦塊2被滑出安裝凹槽外。

本實用新型的摩擦塊的安裝結(jié)構(gòu)并非局限應用在垃圾壓縮設備中,也可應用在其它領域中。

上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細的說明,但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式,本領域技術人員根據(jù)現(xiàn)有技術對本實用新型做出的各種變形均屬于本實用新型的保護范圍。

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