本發(fā)明涉及塑料型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指塑料型材成型、冷卻、切割系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的塑料型材在成型后，需要多臺(tái)設(shè)備配合進(jìn)行風(fēng)冷、切割等等，在實(shí)現(xiàn)這些工序時(shí)，由于型材沒有定型，其往往會(huì)在中途造成型材變形，不利于后期制作和使用，而且現(xiàn)有的設(shè)備多，布置雜亂，如果切割也在成型車間的話，切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，這些灰塵會(huì)進(jìn)入擠出機(jī)影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種集牽引、輸送、糾偏導(dǎo)向、冷卻成形以及定長切割為一體的塑料型材生產(chǎn)系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：塑料型材成型、冷卻、切割系統(tǒng)，它包括有擠出機(jī)，擠出機(jī)出口設(shè)有輸送帶，輸送帶輸出端端部設(shè)有牽引輸送機(jī)構(gòu)，牽引輸送機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)，糾偏機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)有冷卻成型機(jī)構(gòu)，冷卻成型機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)有定長切割機(jī)構(gòu)；所述的牽引輸送機(jī)構(gòu)包括有機(jī)座、上輸送帶、下輸送帶，機(jī)座底部設(shè)有地平調(diào)節(jié)螺栓，機(jī)座一端與輸送帶輸出端連接，機(jī)座頂部設(shè)有兩條垂直向上的立柱，立柱上活動(dòng)安裝有下滑座和上滑座，下輸送帶安裝在下滑座上，上輸送帶安裝在上滑座上，立柱頂部設(shè)有頂板，頂板上設(shè)有軸套，調(diào)節(jié)螺桿由上向下穿過軸套后與上滑座嚙合連接，調(diào)節(jié)螺桿頂部設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。

所述的糾偏機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向梁，導(dǎo)向梁固定在機(jī)座輸出端兩側(cè)，固定后的導(dǎo)向梁長度方向與上輸送帶、下輸送帶長度方向一致，導(dǎo)向梁頂部安裝有糾偏架，糾偏架底部安裝有下糾偏輥，糾偏架兩側(cè)各安裝一組側(cè)糾偏組件，兩組側(cè)糾偏組件之間形成糾偏通道，糾偏架頂部安裝有頂糾偏組件；所述的側(cè)糾偏組件包括有側(cè)滑板，側(cè)滑板水平安裝在糾偏架上，安裝后位于輸送輥一側(cè)的側(cè)滑板上安裝有側(cè)導(dǎo)向輥，位于糾偏架外側(cè)的側(cè)滑板另一端設(shè)有連接板，調(diào)節(jié)螺栓穿過連接板與糾偏架連接，連接板兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓上嚙合有調(diào)節(jié)螺母；頂糾偏組件包括有頂板，頂板底部兩端設(shè)有糾偏導(dǎo)軸，糾偏導(dǎo)軸底部穿過糾偏架頂部與限位板相連接，限位板與糾偏架頂部之間的糾偏導(dǎo)軸上套裝有壓板彈簧，壓板彈簧頂部與糾偏架頂部抵觸，壓板彈簧底部與限位板相抵觸；兩條糾偏導(dǎo)軸之間的頂板底部安裝有上壓輥。

所述的冷卻成型機(jī)構(gòu)由水槽和支架構(gòu)成，水槽安裝在支架頂部，水槽兩端設(shè)有進(jìn)出口，進(jìn)出口下方的支架上設(shè)有溢水盒，溢水盒底部與水箱連接，水箱上安裝有水泵，水泵出水口與水槽連接；風(fēng)冷機(jī)構(gòu)安裝在水槽的輸出端，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)由風(fēng)箱和風(fēng)機(jī)構(gòu)成，風(fēng)箱上部一側(cè)設(shè)有與水槽的輸出端相配合的入口槽，風(fēng)箱上部另一側(cè)設(shè)有與定長切割機(jī)構(gòu)相配合的出口槽，風(fēng)箱內(nèi)腔頂部安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口傾斜向下正對(duì)風(fēng)箱的入口槽，風(fēng)箱下部設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板較高的一端位于出口槽下方，導(dǎo)流板較低的一端穿過風(fēng)箱與水箱連接。

所述的定長切割機(jī)構(gòu)包括有切割臺(tái)、切割罩，其中，切割臺(tái)安裝在風(fēng)箱的出口槽外側(cè)，切割臺(tái)臺(tái)面入口與出口槽下緣齊平，切割臺(tái)臺(tái)面出口一側(cè)設(shè)有定長桿，切割臺(tái)上設(shè)有切割刀片，切割刀片由切割臺(tái)內(nèi)的電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，切割臺(tái)上設(shè)有與切割刀片相配合的切割罩，切割罩頂部設(shè)有吸塵管，吸塵管與外置吸塵器連接，切割罩兩側(cè)設(shè)有型材入口和型材出口，型材入口和型材出口入均設(shè)有防塵簾，防塵簾由透明橡膠材料制作形成。

本發(fā)明在采用上述方案后，擠出的型材通過牽引輸送機(jī)構(gòu)牽引，牽引輸送機(jī)構(gòu)采用上下輸送帶組合，上輸送帶為無動(dòng)力帶，只起施壓和增加耐擦力的作用，下輸送帶通過動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)承托型材并向后輸送，糾偏機(jī)構(gòu)的擋板和托輥主要防止輸送時(shí)型材跑偏變形，側(cè)導(dǎo)向輥可以根據(jù)型材寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，塑料型材在成型機(jī)成型后，由輸送輥輸送，在輸送過程中通過上壓輥及側(cè)導(dǎo)向輥定位和導(dǎo)向，有效防止輸送過程中型材變形，糾偏后的型材通過冷卻成型機(jī)構(gòu)水冷后進(jìn)入風(fēng)冷機(jī)構(gòu)濾水，風(fēng)機(jī)將型材表面的水向下吹入導(dǎo)流板，導(dǎo)流板再將水導(dǎo)入水箱循環(huán)使用，濾水后的型材進(jìn)入定長切割機(jī)構(gòu)內(nèi)定長切割，切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵通過吸塵管和外置吸塵器收集，同時(shí)采用自然下垂的防塵簾有效減少灰塵溢出，以此保證車間清潔，防止灰塵再次進(jìn)入擠出機(jī)，本方案集牽引、輸送、糾偏導(dǎo)向、冷卻成形以及定長切割為一體，形成了一條整體，實(shí)現(xiàn)了塑料型材的流水線生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備雜亂、流程多的缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的牽引輸送機(jī)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的頂糾偏組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的定長切割機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的較佳實(shí)施例為：參見附圖1至附圖4，本實(shí)施例所述的塑料型材成型、冷卻、切割系統(tǒng)包括有擠出機(jī)80，擠出機(jī)80出口設(shè)有輸送帶81，輸送帶81輸出端端部設(shè)有牽引輸送機(jī)構(gòu)82，牽引輸送機(jī)構(gòu)82輸出端設(shè)有糾偏機(jī)構(gòu)83，糾偏機(jī)構(gòu)83輸出端設(shè)有冷卻成型機(jī)構(gòu)84，冷卻成型機(jī)構(gòu)84輸出端設(shè)有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)85，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)85輸出端設(shè)有定長切割機(jī)構(gòu)86；所述的牽引輸送機(jī)構(gòu)82包括有機(jī)座41、上輸送帶44、下輸送帶45，機(jī)座41底部設(shè)有地平調(diào)節(jié)螺栓42，機(jī)座41一端與輸送帶81輸出端連接，機(jī)座41頂部設(shè)有兩條垂直向上的立柱43，立柱43上活動(dòng)安裝有下滑座和上滑座，下輸送帶45安裝在下滑座上，上輸送帶44安裝在上滑座上，立柱43頂部設(shè)有頂板47，頂板47上設(shè)有軸套48，調(diào)節(jié)螺桿49由上向下穿過軸套48后與上滑座嚙合連接，調(diào)節(jié)螺桿49頂部設(shè)有調(diào)節(jié)手輪410。所述的糾偏機(jī)構(gòu)83包括有導(dǎo)向梁411，導(dǎo)向梁411固定在機(jī)座41輸出端兩側(cè)，固定后的導(dǎo)向梁411長度方向與上輸送帶44、下輸送帶45長度方向一致，導(dǎo)向梁411頂部安裝有糾偏架413，糾偏架413底部安裝有下糾偏輥414，糾偏架413兩側(cè)各安裝一組側(cè)糾偏組件，兩組側(cè)糾偏組件之間形成糾偏通道，糾偏架413頂部安裝有頂糾偏組件；所述的側(cè)糾偏組件包括有側(cè)滑板7，側(cè)滑板7水平安裝在糾偏架413上，安裝后位于輸送輥一側(cè)的側(cè)滑板7上安裝有側(cè)導(dǎo)向輥8，位于糾偏架413外側(cè)的側(cè)滑板7另一端設(shè)有連接板9，調(diào)節(jié)螺栓10穿過連接板9與糾偏架413連接，連接板9兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓10上嚙合有調(diào)節(jié)螺母；頂糾偏組件包括有頂板1，頂板1底部兩端設(shè)有糾偏導(dǎo)軸2，糾偏導(dǎo)軸2底部穿過糾偏架413頂部與限位板3相連接，限位板3與糾偏架413頂部之間的糾偏導(dǎo)軸2上套裝有壓板彈簧4，壓板彈簧4頂部與糾偏架413頂部抵觸，壓板彈簧4底部與限位板3相抵觸；兩條糾偏導(dǎo)軸2之間的頂板1底部安裝有上壓輥5。所述的冷卻成型機(jī)構(gòu)84由水槽51和支架52構(gòu)成，水槽51安裝在支架52頂部，水槽51兩端設(shè)有進(jìn)出口，進(jìn)出口下方的支架52上設(shè)有溢水盒53，溢水盒53底部與水箱54連接，水箱54上安裝有水泵55，水泵55出水口與水槽51連接；風(fēng)冷機(jī)構(gòu)85安裝在水槽51的輸出端，風(fēng)冷機(jī)構(gòu)85由風(fēng)箱61和風(fēng)機(jī)62構(gòu)成，風(fēng)箱61上部一側(cè)設(shè)有與水槽51的輸出端相配合的入口槽，風(fēng)箱61上部另一側(cè)設(shè)有與定長切割機(jī)構(gòu)86相配合的出口槽，風(fēng)箱61內(nèi)腔頂部安裝有風(fēng)機(jī)62，風(fēng)機(jī)62的出風(fēng)口傾斜向下正對(duì)風(fēng)箱61的入口槽，風(fēng)箱61下部設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板63，導(dǎo)流板63較高的一端位于出口槽下方，導(dǎo)流板63較低的一端穿過風(fēng)箱61與水箱54連接。所述的定長切割機(jī)構(gòu)86包括有切割臺(tái)71、切割罩72，其中，切割臺(tái)71安裝在風(fēng)箱61的出口槽外側(cè)，切割臺(tái)71臺(tái)面入口與出口槽下緣齊平，切割臺(tái)71臺(tái)面出口一側(cè)設(shè)有定長桿73，切割臺(tái)71上設(shè)有切割刀片，切割刀片由切割臺(tái)71內(nèi)的電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，切割臺(tái)71上設(shè)有與切割刀片相配合的切割罩72，切割罩72頂部設(shè)有吸塵管74，吸塵管74與外置吸塵器連接，切割罩72兩側(cè)設(shè)有型材入口和型材出口，型材入口和型材出口入均設(shè)有防塵簾75，防塵簾75由透明橡膠材料制作形成。本實(shí)施例將擠出的型材通過牽引輸送機(jī)構(gòu)牽引，牽引輸送機(jī)構(gòu)采用上下輸送帶組合，上輸送帶為無動(dòng)力帶，只起施壓和增加耐擦力的作用，下輸送帶通過動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)承托型材并向后輸送，糾偏機(jī)構(gòu)的擋板和托輥主要防止輸送時(shí)型材跑偏變形，側(cè)導(dǎo)向輥可以根據(jù)型材寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，塑料型材在成型機(jī)成型后，由輸送輥輸送，在輸送過程中通過上壓輥及側(cè)導(dǎo)向輥定位和導(dǎo)向，有效防止輸送過程中型材變形，糾偏后的型材通過冷卻成型機(jī)構(gòu)水冷后進(jìn)入風(fēng)冷機(jī)構(gòu)濾水，風(fēng)機(jī)將型材表面的水向下吹入導(dǎo)流板，導(dǎo)流板再將水導(dǎo)入水箱循環(huán)使用，濾水后的型材進(jìn)入定長切割機(jī)構(gòu)內(nèi)定長切割，切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵通過吸塵管和外置吸塵器收集，同時(shí)采用自然下垂的防塵簾有效減少灰塵溢出，以此保證車間清潔，防止灰塵再次進(jìn)入擠出機(jī)，本實(shí)施例集牽引、輸送、糾偏導(dǎo)向、冷卻成形以及定長切割為一體，形成了一條整體，實(shí)現(xiàn)了塑料型材的流水線生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備雜亂、流程多的缺點(diǎn)。

以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。