一種斜封閉組合模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜封閉組合模具，包括上模和下模，上模設(shè)有分流孔，所述上模內(nèi)設(shè)有模芯，模芯的工作帶區(qū)域設(shè)有上斜面結(jié)構(gòu)，下模內(nèi)設(shè)有焊合室及位于該焊合室內(nèi)且貫穿下模的型孔，該型孔的工作帶區(qū)域設(shè)有與模芯的上斜面結(jié)構(gòu)相匹配的下斜面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型對(duì)鋁型材的成型效果好，因是斜封結(jié)構(gòu)，在擠壓力的作用下，匹配處保持0密封，并且是越壓越緊，所以斜封口處不發(fā)生漏鋁情況，生產(chǎn)的型材能夠滿足客戶所需，擠壓成品率較高。
【專利說明】一種斜封閉組合模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體地說是一種主要用于擠壓成型大懸臂型材的斜封閉組合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前型材一般都要通過模具來成型。傳統(tǒng)的用于對(duì)半封閉鋁型材進(jìn)行成型的模具，一般都只有一個(gè)模體，通常稱之為平面模。在該模體內(nèi)設(shè)置分流孔與貫穿平面模型腔的型孔，受型材結(jié)構(gòu)的限制，型孔處存在如“舌頭”結(jié)構(gòu)，受到擠壓力后，舌根部易發(fā)生變形或斷裂，從而達(dá)不到預(yù)設(shè)的要求，致使擠壓成品率較低，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)鋁型材的成型效果好，鋁型材能夠滿足要求的斜封閉組合模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種斜封閉組合模具，包括上模和下模，上模設(shè)有分流孔，所述上模內(nèi)設(shè)有模芯，模芯的工作帶區(qū)域設(shè)有上斜面結(jié)構(gòu)，下模內(nèi)設(shè)有焊合室及位于該焊合室內(nèi)且貫穿下模的型孔，該型孔的工作帶區(qū)域設(shè)有與模芯的上斜面結(jié)構(gòu)相匹配的下斜面結(jié)構(gòu)。
[0006]所述上斜面結(jié)構(gòu)為設(shè)在模芯的舌狀傾斜面。
[0007]所述上斜面結(jié)構(gòu)的傾斜角度為15?20度。
[0008]所述下模內(nèi)的下斜面結(jié)構(gòu)為舌狀傾斜面。
[0009]所述下斜面結(jié)構(gòu)的傾斜角度為15?20度。
[0010]所述上模的分流孔至少設(shè)置一個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型通過對(duì)傳統(tǒng)的半封閉鋁型材模具的改進(jìn)，將模具分成上模和下模兩部分，在上模中設(shè)置模芯，下模中設(shè)置焊合室和型孔，通過上模模芯和下模型孔區(qū)域的斜面結(jié)構(gòu)的配合，在型材擠壓的過程中，斜面處不發(fā)生漏鋁情況，生產(chǎn)的型材能夠滿足客戶所需，擠壓成品率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為本實(shí)用新型下模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3為附圖2中A處放大示意圖；
[0015]附圖4為本實(shí)用新型中上模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖5為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0018]如附圖1?5所示，本實(shí)用新型揭示了一種斜封閉組合模具，包括上模I和下模2，上模I設(shè)有貫穿該上模I的分流孔3，在上模I內(nèi)設(shè)有模芯8，模芯8的工作帶區(qū)域設(shè)有上斜面結(jié)構(gòu)7，下模2內(nèi)設(shè)有焊合室4及位于該焊合室4內(nèi)且貫穿下模2的型孔5，該型孔5的工作帶區(qū)域設(shè)有與模芯8的上斜面結(jié)構(gòu)7相匹配的下斜面結(jié)構(gòu)6。由于本實(shí)用新型的模具主要用于大懸臂型材的成型，因此模芯的工作帶是懸臂型材的部分結(jié)構(gòu)，而下模中型孔的結(jié)構(gòu)形態(tài)為懸臂的另一部分結(jié)構(gòu)，型孔與模芯的結(jié)構(gòu)相匹配，以便對(duì)型材的擠壓成型。
[0019]上斜面結(jié)構(gòu)為設(shè)在模芯的舌狀傾斜面，并且該上斜面結(jié)構(gòu)的傾斜角度為15?20度，如可以為15度，17度，或者20度。同樣的，下模內(nèi)的下斜面結(jié)構(gòu)為舌狀傾斜面，該下斜面結(jié)構(gòu)的傾斜角度為15?20度，如可以為15度，17度，或者20度。上斜面結(jié)構(gòu)和下斜面結(jié)構(gòu)相互配合密封，形成一個(gè)完整的懸臂結(jié)構(gòu)。此外，上斜面結(jié)構(gòu)與下斜面結(jié)構(gòu)的配合間隙小于0.1mm,保證密封性。
[0020]此外，上模的分流孔至少設(shè)置一個(gè)，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置一個(gè)，兩個(gè)，三個(gè)，或者更多個(gè)，并且分流孔的形狀也可自行定義，并不進(jìn)行限定。
[0021]本實(shí)用新型的模具在擠壓過程中，模具受到擠壓力后，模芯下沉發(fā)生彈性變形，模芯與型孔兩處的斜面結(jié)構(gòu)相互匹配，形成一個(gè)完整的型材懸臂結(jié)構(gòu)，并且實(shí)現(xiàn)O密封。在擠壓力的作用下，匹配處保持O密封，并且是越壓越緊，所以斜封口處不發(fā)生漏鋁情況，生產(chǎn)的型材能夠滿足客戶所需，擠壓成品率較高，成型效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種斜封閉組合模具，包括上模(I)和下模(2)，上模設(shè)有分流孔(3)，其特征在于，所述上模內(nèi)設(shè)有模芯(8)，模芯的工作帶區(qū)域設(shè)有上斜面結(jié)構(gòu)(7)，下模內(nèi)設(shè)有焊合室(4)及位于該焊合室內(nèi)且貫穿下模的型孔(5)，該型孔的工作帶區(qū)域設(shè)有與模芯的上斜面結(jié)構(gòu)相匹配的下斜面結(jié)構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜封閉組合模具，其特征在于，所述上斜面結(jié)構(gòu)為設(shè)在模芯的舌狀傾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜封閉組合模具，其特征在于，所述上斜面結(jié)構(gòu)的傾斜角度為15?20度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的斜封閉組合模具，其特征在于，所述下模內(nèi)的下斜面結(jié)構(gòu)為舌狀傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斜封閉組合模具，其特征在于，所述下斜面結(jié)構(gòu)的傾斜角度為15?20度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜封閉組合模具，其特征在于，所述上模的分流孔至少設(shè)置一個(gè)。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK203448427SQ201320584316
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】何志祥, 車廷平, 方永康 申請(qǐng)人:廣東豪美鋁業(yè)股份有限公司