本實用新型涉及塑料加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種塑料型材切割裝置。

背景技術(shù)：

塑料型材在擠出過程中，為了保持生產(chǎn)的順利進(jìn)行，需要通過牽引機(jī)將其從擠出機(jī)的模具中牽引出，借助牽引機(jī)的拉拽牽引作用，使塑料型材連續(xù)不斷的從擠出機(jī)輸出定型，再通過鋸切機(jī)將其定尺鋸切。因而，牽引和鋸切兩道工序作為塑料型材生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，他們的穩(wěn)定性、可適應(yīng)性、對塑料型材生產(chǎn)至關(guān)重要。

塑料型材在使用過程中要求每個塑料型材的長度均是相等的。但是由于塑料型材材質(zhì)、牽引機(jī)速度的多重影響，牽引機(jī)在將塑料型材牽引出的時，塑料型材的速度是在變化中的，這樣若切刀定時切斷型材，會造成每段型材長度不一樣，影響后續(xù)的使用。現(xiàn)在也有一種塑料型材切割裝置，該裝置采用兩把切刀，切兩把切刀同時落下。因為兩把切刀之間的距離是固定的，則兩把切刀切出的塑料型材的距離是固定的。但是在切割時，為了保證塑料型材的長度，會在塑料型材超過切刀后再行切割，這樣就會產(chǎn)生浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可以對塑料型材進(jìn)行定長切割，保證每個塑料型材長度相同且避免浪費(fèi)的塑料型材切割裝置。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下：一種塑料型材切割裝置，包括擠出機(jī)、牽引機(jī)、支撐臺和切刀，還包括第一連桿和第二連桿；所述支撐臺上轉(zhuǎn)動連接有摩擦輥，所述摩擦輥一端設(shè)有第一齒輪，支撐臺一側(cè)轉(zhuǎn)動連接與第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合；所述第一連桿一端與第二齒輪轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿另一端與第二連桿連接，所述第二連桿與切刀轉(zhuǎn)動連接；所述支撐臺上設(shè)有與切刀滑動配合的滑軌。

本基礎(chǔ)方案的工作原理如下：擠出機(jī)將塑料型材擠出后，經(jīng)牽引機(jī)牽引帶動塑料型材在支撐臺上滑動。支撐臺上轉(zhuǎn)動連接有摩擦輥，則在塑料型材移動時與摩擦輥產(chǎn)生摩擦，帶動摩擦輥轉(zhuǎn)動。則塑料型材移動的距離等于塑料摩擦輥轉(zhuǎn)動的線距離。又第一齒輪與摩擦輥連接，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪每轉(zhuǎn)動一周，塑料型材移動的距離相等。第二齒輪通過第一連桿和第二連桿連接有切刀，每當(dāng)?shù)诙X輪轉(zhuǎn)動一周時，切刀往復(fù)運(yùn)動一次，實現(xiàn)對塑料型材的切割。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：塑料型材通過與摩擦輥的摩擦力帶動第一齒輪與第二齒輪轉(zhuǎn)動，則第二齒輪轉(zhuǎn)動的圈數(shù)與塑料型材移動的距離有一個對應(yīng)關(guān)系。又第二齒輪通過第一連桿和第二連桿驅(qū)動切刀做往復(fù)運(yùn)動，第二齒輪每轉(zhuǎn)動一周，切刀往復(fù)運(yùn)動一次，塑料型材移動的距離相同?？梢詫崿F(xiàn)對塑料型材的定長切割，切能避免在切割時有多余的邊角料。滑軌可以確保切刀每次運(yùn)動的方向一致。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述所述摩擦輥上設(shè)有摩擦條，摩擦條可以增大塑料型材與摩擦輥的摩擦，避免打滑而影響塑料型材移動的距離和第二齒輪轉(zhuǎn)動之間的對應(yīng)關(guān)系。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述支撐臺上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽可以為塑料型材的移動起到導(dǎo)向作用。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向槽靠近擠出機(jī)端設(shè)有梯形槽，所述梯形槽下底端靠近擠出機(jī)出料端，梯形槽這樣設(shè)置可以讓塑料型材更容易進(jìn)入到導(dǎo)向槽中。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述支撐臺一側(cè)設(shè)有支撐部，所述支撐部上設(shè)有壓輪，一方面，壓輪可以增大塑料型材與摩擦輥的摩擦，另一方面，壓輪可以在切刀切割時對塑料型材起到固定作用，避免塑料型材移動，影響切割。

優(yōu)選方案五：作為基礎(chǔ)方案至優(yōu)選方案四任一項的優(yōu)選方案，所述支撐臺上還設(shè)有支撐輥，支撐輥可以在塑料型材移動過程中對塑料型材起到支撐作用。

附圖說明

圖1是本實用新型塑料型材切割裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型塑料型材切割裝置實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支撐臺10、支撐輥11、摩擦輥20、第一齒輪21、第二齒輪22、摩擦條23、第一連桿31、第二連桿32、切刀33、滑軌34、導(dǎo)向槽40、壓輪41、梯形槽42、塑料型材50。

實施例1

本實施例基本如附圖1所示：一種塑料型材切割裝置，包括擠出機(jī)、牽引機(jī)、支撐臺10和切刀33，還包括第一連桿31和第二連桿32；支撐臺10上轉(zhuǎn)動連接有摩擦輥20，摩擦輥20上軸向焊接有多個摩擦條23，支撐臺10上通過螺釘固定有導(dǎo)向槽40，導(dǎo)向槽40可以為塑料型材50的移動起到導(dǎo)向作用。支撐臺10上還設(shè)有支撐輥11，支撐輥11可以在塑料型材50移動過程中對塑料型材50起到支撐作用。摩擦輥20一端固定連接有第一齒輪21，支撐臺10一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二齒輪22，第二齒輪22與第一齒輪21嚙合；第一連桿31一端與第二齒輪22轉(zhuǎn)動連接，第一連桿31另一端與第二連桿32連接，第二連桿32與切刀33轉(zhuǎn)動連接；支撐臺10上固定連接有與切刀33滑動配合的滑軌34。

摩擦條23可以增大塑料型材50與摩擦輥20的摩擦，避免打滑而影響塑料型材50移動的距離和第二齒輪22轉(zhuǎn)動之間的對應(yīng)關(guān)系。

在支撐臺10一側(cè)安裝有支撐部，支撐部上上轉(zhuǎn)動連接有壓輪41，一方面，壓輪41可以增大塑料型材50與摩擦輥20的摩擦，另一方面，壓輪41可以在切刀33切割時對塑料型材50起到固定作用，避免塑料型材50移動，影響切割。

實施例2

如圖2所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于導(dǎo)向槽40靠近擠出機(jī)端開有梯形槽42，梯形槽42下底端靠近擠出機(jī)出料端，梯形槽42這樣設(shè)置可以讓塑料型材50更容易進(jìn)入到導(dǎo)向槽40中。

具體工作原理

下面以實施例1為例進(jìn)行說明：擠出機(jī)將塑料型材50擠出后，經(jīng)牽引機(jī)牽引帶動塑料型材50在支撐臺10上滑動。支撐臺10上轉(zhuǎn)動連接有摩擦輥20，則在塑料型材50移動時與摩擦輥20產(chǎn)生摩擦，帶動摩擦輥20轉(zhuǎn)動。則塑料型材50移動的距離等于塑料摩擦輥20轉(zhuǎn)動的線距離。又第一齒輪21與摩擦輥20連接，第一齒輪21與第二齒輪22嚙合，第二齒輪22每轉(zhuǎn)動一周，塑料型材50移動的距離相等。第二齒輪22通過第一連桿31和第二連桿32連接有切刀33，每當(dāng)?shù)诙X輪22轉(zhuǎn)動一周時，切刀33往復(fù)運(yùn)動一次，實現(xiàn)對塑料型材50的切割。

塑料型材50通過與摩擦輥20的摩擦力帶動第一齒輪21與第二齒輪22轉(zhuǎn)動，則第二齒輪22轉(zhuǎn)動的圈數(shù)與塑料型材50移動的距離有一個對應(yīng)關(guān)系。又第二齒輪22通過第一連桿31和第二連桿32驅(qū)動切刀33做往復(fù)運(yùn)動，第二齒輪22每轉(zhuǎn)動一周，切刀33往復(fù)運(yùn)動一次，塑料型材50移動的距離相同。可以實現(xiàn)對塑料型材50的定長切割，切能避免在切割時有多余的邊角料。滑軌34可以確保切刀33每次運(yùn)動的方向一致。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。