本實(shí)用新型涉及一種表面割紋裝置，特別涉及一種提供電子標(biāo)光纖棒的表面予以快速割紋的裝置。

背景技術(shù)：

“釣組”是釣具組合的簡(jiǎn)稱(chēng)。該釣組包括有：釣竿、釣線(xiàn)、釣鉤、浮標(biāo)和鉛墜，此合稱(chēng)“五大要素”；其中，該浮標(biāo)則是由標(biāo)腳、標(biāo)體、標(biāo)尾3個(gè)部分所組成，而該標(biāo)尾一般皆會(huì)以顏色或其他方式來(lái)將它分成好幾個(gè)區(qū)段，這些區(qū)段在該技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)人士則通稱(chēng)為“目”，也就是說(shuō)，若將該標(biāo)尾分成5個(gè)區(qū)段即稱(chēng)為5目。藉由釣組中浮標(biāo)與鉛墜的合理配重關(guān)系，即可將釣餌帶至合適的垂釣水層，令釣客可觀察該標(biāo)尾的目數(shù)即得知水中魚(yú)在釣餌旁游動(dòng)、覓食、吞餌的動(dòng)作信號(hào)；由此可知，釣客一般是靠該標(biāo)尾在水面的高低來(lái)判斷魚(yú)鉤及魚(yú)在水下的活動(dòng)情況，因此該浮標(biāo)的調(diào)整是垂釣者相當(dāng)重要的事情；然而，該浮標(biāo)調(diào)整時(shí)有所謂的“調(diào)目”和“釣?zāi)俊钡淖兓?，所謂的“調(diào)目”，是在鉛墜經(jīng)過(guò)增減配重后，釣組在半水狀態(tài)拋下該浮標(biāo)后該標(biāo)尾所露出水面的目數(shù)，而“釣?zāi)俊眲t是釣組在掛餌施釣時(shí)該浮標(biāo)的該標(biāo)尾所露出水面的目數(shù)；且該浮標(biāo)調(diào)整的關(guān)鍵則是看前3目的變化，即可準(zhǔn)確觀察魚(yú)鉤是否到底、餌料是否霧化等狀況以及判斷魚(yú)是否已吃鉤等信息。

目前市場(chǎng)上可發(fā)光的浮標(biāo)，其標(biāo)尾大都已改采一光纖棒來(lái)加以實(shí)施；然而，若要令該光纖棒在一特定范圍內(nèi)出現(xiàn)亮光的效果，目前現(xiàn)有技術(shù)所實(shí)行的方法，則是先在該特定范圍的邊界上標(biāo)記，再以人工手持刀具的方式在該特定范圍的表面上環(huán)繞切出螺旋狀的割紋來(lái)形成光線(xiàn)照射時(shí)的折射部或反射部，在此我們將螺旋狀割紋的該折射部或該反射部統(tǒng)稱(chēng)為“光圈”；由于該光纖棒是以“光圈”的多寡來(lái)形成“目”數(shù)的多寡，且該光纖棒常會(huì)以間隔方式來(lái)設(shè)置至少3個(gè)以上的光圈，也就是說(shuō)，該光纖棒通常包含有3個(gè)光圈及所間隔出的二空白區(qū)段或三空白區(qū)段而總體形成5～6目，當(dāng)該光纖棒底端另伸入到標(biāo)體內(nèi)并與一發(fā)光二極管(LED)接觸，且該發(fā)光二極管導(dǎo)通并產(chǎn)生光源后，該光源即可通過(guò)可透光的該光纖棒來(lái)延伸至該光圈。

由上述現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)容可清楚看出，由于必須先在特定范圍的邊界上標(biāo)記，而且都是以手工方式在該特定范圍的表面上環(huán)繞切出螺旋狀的割紋來(lái)形成光圈；因此，確實(shí)需要相當(dāng)多較具經(jīng)驗(yàn)的人力才可能辦到，且同一時(shí)間的每個(gè)人一次都只能割出一支光纖棒的其一個(gè)光圈，所以相當(dāng)費(fèi)工且費(fèi)時(shí)，實(shí)無(wú)效率可言，質(zhì)量不但無(wú)法有效管控，且亦是造成產(chǎn)品良率極低的主因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題；本實(shí)用新型不但可大幅提升生產(chǎn)效率，質(zhì)量亦可被有效地控管，并可有效地提升產(chǎn)品良率。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提出一種電子標(biāo)光纖棒的表面割紋裝置，所述表面割紋裝置是用以提供至少一電子標(biāo)光纖棒的表面切割出螺旋狀紋路；其特征在于該表面割紋裝置具有四支立柱、二相對(duì)應(yīng)地水平設(shè)于該立柱上的位移導(dǎo)桿、分別設(shè)于二該位移導(dǎo)桿上的一第一滑塊與一第二滑塊、至少一連接該第一滑塊與該第二滑塊的設(shè)置架，以及至少一設(shè)于該設(shè)置架上的刀組；其中該刀組下方至少具有一傾斜設(shè)置而與該位移導(dǎo)桿軸向形成夾角的刀片。

更進(jìn)一步地，所述電子標(biāo)光纖棒的表面割紋裝置，其中該刀組下方具有二該刀片，且二該刀片傾斜設(shè)置而與該位移導(dǎo)桿軸向所分別形成的夾角互為補(bǔ)角。

更進(jìn)一步地，所述電子標(biāo)光纖棒的表面割紋裝置，其中該刀片下方具有一承載臺(tái)，且該承載臺(tái)上設(shè)有至少一提供該電子標(biāo)光纖棒置放的容置槽。

更進(jìn)一步地，所述電子標(biāo)光纖棒的表面割紋裝置，其中該刀組上設(shè)有至少一調(diào)整該刀片高低位置的刀位調(diào)整桿。

更進(jìn)一步地，所述電子標(biāo)光纖棒的表面割紋裝置，其中該立柱上分別設(shè)有一輪軸，并于該輪軸之間分別設(shè)有一與該位移導(dǎo)桿垂直的第一連動(dòng)桿、第二連動(dòng)桿，以及二與該位移導(dǎo)桿平行且可帶動(dòng)該第一滑塊與該第二滑塊同步位移的皮帶。

通過(guò)上述的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)實(shí)質(zhì)所達(dá)成的有益效果在于：一、無(wú)須事先在該電子光纖棒的特定范圍邊界上標(biāo)記即可直接在表面環(huán)繞切出螺旋狀的割紋而形成至少一光圈；二、同時(shí)間一次即可將多支該電子光纖棒的表面割紋，且在不同時(shí)間每支該電子光纖棒可被同時(shí)切割出多組該光圈，故可大幅提升生產(chǎn)效率；三、該光圈的間隔大小與該光圈本身的范圍大小皆可快速地被調(diào)整，且螺旋狀割紋的深度亦可快速地被調(diào)整，質(zhì)量不但可有效管控，產(chǎn)品良率亦可有效提升。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外觀立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖中刀組的外觀立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型圖2另一視角的外觀立體示意圖。

圖4～圖6為本實(shí)用新型圖1中刀組的切割連續(xù)動(dòng)作局部側(cè)視示意圖。

圖7為本實(shí)用新型圖1的俯視平面示意圖。

圖8為本實(shí)用新型圖7的刀組位移切割動(dòng)作示意圖。

圖9～圖11為本實(shí)用新型刀組切割形成光圈的光纖棒示意圖。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)方案的內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說(shuō)明如下：首先，請(qǐng)同時(shí)參閱圖1～圖3所示，為實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外觀立體示意圖與其刀組的外觀立體示意圖。如圖所示可清楚看出，本實(shí)用新型提供一種電子標(biāo)光纖棒的表面割紋裝置，所述表面割紋裝置10是用以提供至少一電子標(biāo)光纖棒80的表面切割出螺旋狀紋路；其中該表面割紋裝置10具有四支立柱11、二相對(duì)應(yīng)地水平設(shè)于該立柱11上的位移導(dǎo)桿12、分別設(shè)于二該位移導(dǎo)桿12上的一第一滑塊21與一第二滑塊22、至少一連接該第一滑塊21與該第二滑塊22的設(shè)置架23，以及至少一設(shè)于該設(shè)置架23上的刀組30；其中該刀組30下方至少具有一傾斜設(shè)置而與該位移導(dǎo)桿12軸向形成夾角的刀片31，而該刀組30下方最佳為具有二該刀片31，且二該刀片31傾斜設(shè)置而與該位移導(dǎo)桿12軸向所分別形成的夾角互為補(bǔ)角，另外，該刀片31下方具有一承載臺(tái)70，且該承載臺(tái)70上設(shè)有至少一提供該電子標(biāo)光纖棒80置放的容置槽71；值得注意的是，本實(shí)用新型于該刀組30上還設(shè)有至少一調(diào)整該刀片31高低位置的刀位調(diào)整桿32，于圖中則具有二該刀位調(diào)整桿32，亦可同時(shí)參閱圖4～圖6所示，若當(dāng)該電子標(biāo)光纖棒80被割紋的深度不足或太過(guò)時(shí)，即可手調(diào)該刀位調(diào)整桿32而使該刀片31下降來(lái)快速增/減進(jìn)刀的深度；另外，值得一提的是，本實(shí)用新型還可于該立柱11上分別設(shè)置一輪軸50，并于該輪軸50之間分別設(shè)有一與該位移導(dǎo)桿12垂直的第一連動(dòng)桿61、第二連動(dòng)桿62，以及二與該位移導(dǎo)桿12平行且可帶動(dòng)該第一滑塊21與該第二滑塊22同步位移的皮帶40，如此即可利用伺服馬達(dá)來(lái)帶動(dòng)該設(shè)置架23上的多個(gè)該刀組30同步位移；如是，本實(shí)用新型無(wú)須事先在該電子光纖棒80的特定范圍邊界上標(biāo)記即可直接在表面環(huán)繞切出螺旋狀的割紋；并可同時(shí)間一次即可將多支該電子光纖棒80的表面割紋，且在不同時(shí)間每支該電子光纖棒80可被同時(shí)切割，故可大幅提升生產(chǎn)效率。

再請(qǐng)同時(shí)參閱圖7～圖11所示，為本實(shí)用新型刀組的切割連續(xù)動(dòng)作局部側(cè)視與其俯視平面示意圖，以及切割形成光圈的光纖棒示意圖。首先請(qǐng)參閱圖7，當(dāng)多支電子標(biāo)光纖棒80置于承載臺(tái)70上的容置槽71內(nèi)，且同時(shí)將三個(gè)刀組30依所需的間隔距離并列固定于設(shè)置架23上，使用者即可施力將三個(gè)該刀組30同時(shí)藉由位移導(dǎo)桿12的導(dǎo)引來(lái)同步水平位移如圖8所示，此時(shí)因三個(gè)該刀組30同步由一側(cè)邊移向另一側(cè)邊，因此則可依次將各該電子標(biāo)光纖棒80切割出已預(yù)先調(diào)整好間隔距離的螺旋狀割紋，值得一提的是，當(dāng)該刀組30下方的刀片31在接觸該電子標(biāo)光纖棒80進(jìn)行切割的同時(shí)，亦會(huì)因磨擦力的產(chǎn)生而帶動(dòng)該電子標(biāo)光纖棒80在容置槽71內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說(shuō)，該電子標(biāo)光纖棒80會(huì)在被切割的同時(shí)被帶動(dòng)自轉(zhuǎn)，如此方可形成螺旋狀割紋；另外，該螺旋狀割紋即為提供發(fā)光二極管(LED)光照時(shí)來(lái)形成折射或反射的光圈90；而當(dāng)該電子標(biāo)光纖棒80若僅被前面第一支該刀片31給割出紋路時(shí)，所形成的光圈91即如圖9所示，另當(dāng)該電子標(biāo)光纖棒80若僅被后面第二支該刀片31給割出紋路時(shí)，所形成的光圈92即如圖10所示；值得注意的是，當(dāng)該電子標(biāo)光纖棒80若先后被第一支與第二支的該刀片31給分別割出紋路時(shí)，則將會(huì)積累形成如圖11所示的光圈90；然而，值得一提的是，該光圈90的間隔大小與該光圈90本身的范圍大小皆可快速地被調(diào)整，且螺旋狀割紋的深度亦可快速地被調(diào)整，質(zhì)量不但可有效管控，產(chǎn)品良率亦可有效提升。

以上所述者，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)權(quán)利要求所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型所涵蓋范圍內(nèi)。