本發(fā)明涉及注塑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種二板式注塑機(jī)模具平行度的檢測系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

二板式注塑機(jī)是指鎖模力僅作用在固定模具的二塊模板上的一種合模裝置，二板式注塑機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、高效精密等許多優(yōu)越性能吸引了越來越多廠家的關(guān)注。二板式注塑機(jī)模板平行度取決于模具的平行度，模具平行度的好壞會直接影響機(jī)器的運行。

如申請?zhí)枮镃N201310628360.1的專利文獻(xiàn)提供的“二板式注塑機(jī)及其合模結(jié)構(gòu)”，該結(jié)構(gòu)包括：一定模板，一后動模板，多根拉桿，多個入閘螺母；以及一連接塊，用以連接該前動模板和該后動模板，該連接塊的后端設(shè)有一第一螺紋連接部；一調(diào)節(jié)件，該調(diào)節(jié)件的內(nèi)圈設(shè)有一第二螺紋連接部，該第二螺紋連接部與該第一螺紋連接部配接，該調(diào)節(jié)件的外圈設(shè)有一第一齒輪連接部；一傳動齒輪組，其具有用以輸入動力的一動力輸入部和用以輸出動力的一第二齒輪連接部，該第二齒輪連接部與該第一齒輪連接部配接；一傳動動力裝置，用以驅(qū)使該后動模板沿該前動模板的中心軸線前后移動一設(shè)定距離，其具有一動力輸出部，該動力輸出部與該動力輸入部配接。該機(jī)器在進(jìn)行模具平行度檢測時，需要檢測注塑機(jī)模板間四個角的距離，在實際生產(chǎn)過程中很難檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種簡單安全的二板式注塑機(jī)模具平行度的檢測系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種二板式注塑機(jī)模具平行度的檢測方法，包括：

S1.記錄初始標(biāo)準(zhǔn)參考值；

S2.實時采集拉桿實際位置；

S3.計算初始標(biāo)準(zhǔn)參考值與拉桿實際位置的差值，并根據(jù)所述差值計算平行度值；

S4.將所述平行度值與預(yù)設(shè)提醒值、報警值以及停機(jī)值對比：

若超出提醒值，則顯示提醒信息；

若超過報警值，則顯示報警信息，執(zhí)行報警操作；

若超過停機(jī)值，則顯示停機(jī)信息，停止機(jī)器運行。

進(jìn)一步地，所述步驟S1之前還包括安裝符合檢測標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)塊，用于獲取初始便準(zhǔn)參考值。

進(jìn)一步地，所述步驟S1中，當(dāng)鎖模至預(yù)設(shè)壓力后，記錄四根拉桿的位置作為初始標(biāo)準(zhǔn)參考值。

進(jìn)一步地，所述步驟S2中，在執(zhí)行鎖模動作時，實時采集四根拉桿的實際位置。

進(jìn)一步地，所述步驟S3中，將所述四個拉桿實際位置分別與所述初始標(biāo)準(zhǔn)參考值進(jìn)行比較計算，得到四個差值。

進(jìn)一步地，篩選所述四個差值中的最大值和最小值，并計算所述最大值與最小值的差，得到模具的平行度值。

進(jìn)一步地，所述步驟S4中，報警操作可以是報警燈閃爍報警或揚(yáng)聲器響鈴報警。

進(jìn)一步地，所述步驟S4完成后，記錄超標(biāo)平行度值發(fā)生的時間以及具體數(shù)據(jù)。

一種二板式注塑機(jī)模具平行度的檢測系統(tǒng)，包括：

標(biāo)準(zhǔn)塊，用于計算初始標(biāo)準(zhǔn)參考值；

采集模塊，用于實時采集拉桿實際位置；

計算模塊，用于數(shù)據(jù)計算；

判斷模塊，用于判斷所述平行度值是否超過預(yù)設(shè)的提醒值、報警值以及停機(jī)值；

記錄模塊，用于記錄超標(biāo)平行度值發(fā)生的時間以及具體數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步地，所述判斷模塊包括：

提醒單元，用于發(fā)送提醒信息；

報警單元，用于發(fā)送報警信息，執(zhí)行報警操作；

關(guān)機(jī)單元，用于發(fā)送停機(jī)信息，停止機(jī)器運行；

顯示單元，用于接收并顯示提醒單元、報警單元以及關(guān)機(jī)單元發(fā)送的信息。

本發(fā)明優(yōu)點在于：通過采集四根拉桿的位置來計算機(jī)器上所安裝模具的實際平行度，并判斷來機(jī)器是否需要發(fā)出提醒、報警或停機(jī)，能有效起到保護(hù)機(jī)器，保護(hù)模具的目的，提高設(shè)備安全性能以及使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明方法流程圖。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1所示為本發(fā)明一實施例中一種二板式注塑機(jī)模具平行度的檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，該系統(tǒng)包括：

標(biāo)準(zhǔn)塊100，用于計算初始標(biāo)準(zhǔn)參考值；

采集模塊200，用于實時采集拉桿實際位置；

計算模塊300，用于數(shù)據(jù)計算；

判斷模塊400，用于判斷所述平行度值P是否超過預(yù)設(shè)的提醒值、報警值以及停機(jī)值；

記錄模塊500，用于記錄超標(biāo)平行度值發(fā)生的時間以及具體數(shù)據(jù)。

判斷模塊400還包括：

提醒單元410，用于發(fā)送提醒信息；

報警單元420，用于發(fā)送報警信息，執(zhí)行報警操作；

關(guān)機(jī)單元430，用于發(fā)送停機(jī)信息，停止機(jī)器運行；

顯示單元440，用于接收并顯示提醒單元、報警單元以及關(guān)機(jī)單元發(fā)送的信息。

如圖2所示為本發(fā)明一實施例中一種二板式注塑機(jī)模具平行度的檢測方法流程圖，該方法包括：

S1.記錄初始標(biāo)準(zhǔn)參考值；

S2.實時采集拉桿實際位置；

S3.計算初始標(biāo)準(zhǔn)參考值與拉桿實際位置的差值，并根據(jù)所述差值計算平行度值；

S4.將所述平行度值與預(yù)設(shè)提醒值、報警值以及停機(jī)值對比：

若超出提醒值，則顯示提醒信息；

若超過報警值，則顯示報警信息，執(zhí)行報警操作；

若超過停機(jī)值，則顯示停機(jī)信息，停止機(jī)器運行。

步驟S1之前還包括在注塑機(jī)調(diào)試完畢后，安裝符合檢測標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)塊100。

步驟S1中，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)塊100鎖模至預(yù)設(shè)壓力后，記錄四根拉桿的位置S1、S2、S3、S4作為初始標(biāo)準(zhǔn)參考值。

步驟S2中，在安裝模具生產(chǎn)過程中，當(dāng)鎖模動作時，采集模塊200實時采集四根拉桿的實際位置L1、L2、L3、L4。

步驟S3中，將所述拉桿實際位置L1、L2、L3、L4分別與所述初始標(biāo)準(zhǔn)參考值S1、S2、S3、S4進(jìn)行比較計算，得到差值M1、M2、M3、M4。

篩選所述差值M1、M2、M3、M4中的最大值和最小值，并計算所述最大值與最小值的差，得到模具的平行度值P。

步驟S4中，判斷模塊400將平行度值P與預(yù)設(shè)提醒值、報警值以及停機(jī)值對比：

(1)若平行度值P未超過提醒值，則正常工作；

(2)若平行度值P超出提醒值，則提醒單元410發(fā)送提醒信息；顯示單元440接收并顯示提醒單元410發(fā)送的信息。

(3)若平行度值P超過報警值，則報警單元420發(fā)送報警信息，并執(zhí)行報警操作；顯示單元440接收并顯示報警單元420發(fā)送的信息。

報警操作可以是報警燈閃爍報警、揚(yáng)聲器響鈴報警或者其他報警方式。

(4)若平行度值P超過停機(jī)值，則關(guān)機(jī)單元430發(fā)送停機(jī)信息，并停止機(jī)器運行；顯示單元440接收并顯示關(guān)機(jī)單元430發(fā)送的信息。

顯示單元440可與電腦顯示器或者其他電子顯示屏幕連接，以顯示提醒信息、報警信息或者關(guān)機(jī)信息。

步驟S4完成后，記錄模塊500記錄超標(biāo)平行度值發(fā)生的時間以及具體數(shù)據(jù)。

本實施例通過采集四根拉桿的位置來計算機(jī)器上所安裝模具的實際平行度，并判斷來機(jī)器是否需要發(fā)出提醒、報警或停機(jī)，能有效起到保護(hù)機(jī)器，保護(hù)模具的目的，提高設(shè)備安全性能以及使用壽命。

當(dāng)出現(xiàn)超標(biāo)情況，即平行度值超過預(yù)設(shè)提醒值、報警值或者停機(jī)值時，系統(tǒng)還能自動記錄超標(biāo)平行度值發(fā)生的時間以及具體超標(biāo)平行度值的數(shù)據(jù)，以便于技術(shù)人員進(jìn)行處理和維護(hù)。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。