本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體為一種注塑機(jī)吸氣模具。

背景技術(shù)：

一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。但現(xiàn)有的注塑機(jī)吸氣模具中因為塑料受熱不均，進(jìn)而導(dǎo)致塑料成型效果差，因此，在這里引入一種注塑機(jī)吸氣模具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種注塑機(jī)吸氣模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑機(jī)吸氣模具，包括底座，所述底座內(nèi)部設(shè)有真空腔，所述真空腔底面固定連接有高壓氣泵，所述底座上表面設(shè)有第一通孔，所述底座上端固定安裝有下模板，所述下模板下表面設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽內(nèi)通過螺絲與螺紋連接有螺紋推桿，所述下模板上表面設(shè)有模槽，所述模槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)模塊，所述內(nèi)模塊上表面設(shè)有模板槽，所述模板槽內(nèi)安裝有模板，所述模板與模板槽側(cè)面之間設(shè)有密封板，所述下模板上端安裝有上模板，所述上模板下端面通過螺絲與螺紋連接有加熱裝置，所述加熱裝置與內(nèi)模塊內(nèi)部設(shè)有水循環(huán)裝置，所述加熱裝置下端面設(shè)有散熱板，所述上模板上端面設(shè)有導(dǎo)具槽，所述導(dǎo)具槽內(nèi)安裝有導(dǎo)流具，所述導(dǎo)流具上端設(shè)有注塑裝置。

優(yōu)選的，所述下模板上端面設(shè)有圓柱槽。

優(yōu)選的，所述內(nèi)模塊下端面與模板槽之間設(shè)有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔內(nèi)安裝有氣管，所述第三通孔與螺紋推桿安裝。

優(yōu)選的，所述模板上端面設(shè)有凸塊，所述凸塊兩側(cè)面與模板下端面之間設(shè)有吸氣孔，所述模板端面間設(shè)有第四通孔，所述模板中部設(shè)有推桿孔，所 述推桿孔與螺紋推桿安裝。

優(yōu)選的，所述上模板下端面設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與圓柱槽安裝。

優(yōu)選的，所述散熱板下端設(shè)有散熱孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)有真空腔和高壓氣泵，高壓氣泵用于降低真空腔內(nèi)的氣壓，為本裝置提高吸氣的動力，設(shè)有螺紋推桿，螺紋推桿用于在塑料成型后，利用螺紋推桿將成型后的塑料頂出，設(shè)有模板、吸氣孔和第四通孔，增加了真空腔吸附塑料原料的力度，使塑料變形的更為徹底，設(shè)有密封板，密封板可以防止空氣的泄露影響真空腔的工作效率，設(shè)有加熱裝置和水循環(huán)裝置，可以全方位的使塑料原料受熱，減少氣泡的產(chǎn)生和增加了產(chǎn)品的精度，設(shè)有導(dǎo)流具和注塑裝置，注塑裝置通過導(dǎo)流具向模板內(nèi)注射塑料，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，可以使塑料的成型效果更好，減少氣泡的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視圖；

圖2為內(nèi)模塊剖視圖；

圖3為內(nèi)模塊正剖視圖。

圖中：1底座、2真空腔、3高壓氣泵、4第一通孔、5下模板、51圓柱槽、6螺紋槽、7螺紋推桿、8模槽、9內(nèi)模塊、91第二通孔、92氣管、93第三通孔、10模板槽、11模板、111凸塊、112吸氣孔、113第四通孔、114推桿孔、12密封板、13上模板、131導(dǎo)柱、14加熱裝置、15水循環(huán)裝置、16散熱板、161散熱孔、17導(dǎo)具槽、18導(dǎo)流具、19注塑裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種注塑機(jī)吸氣模具，包括底座1，所述底座1內(nèi)部設(shè)有真空腔2，所述真空腔2底面固定連接有高壓氣泵3，所述底座1上表面設(shè)有第一通孔4，所述底座1上端固定安裝有下模板5，所述下模板5下表面設(shè)有螺紋槽6，所述螺紋槽6內(nèi)通過螺絲與螺紋連接有螺紋推桿7，所述下模板5上表面設(shè)有模槽8，所述模槽8內(nèi)設(shè)有內(nèi)模塊9，所述內(nèi)模塊9上表面設(shè)有模板槽10，所述模板槽內(nèi)安裝有模板11，所述模板11與模板槽側(cè)面之間設(shè)有密封板12，所述下模板5上端安裝有上模板13，所述上模板13下端面通過螺絲與螺紋連接有加熱裝置14，所述加熱裝置14與內(nèi)模塊9內(nèi)部設(shè)有水循環(huán)裝置15，所述加熱裝置14下端面設(shè)有散熱板16，所述上模板13上端面設(shè)有導(dǎo)具槽17，所述導(dǎo)具槽17內(nèi)安裝有導(dǎo)流具18，所述導(dǎo)流具18上端設(shè)有注塑裝置19，所述下模板5上端面設(shè)有圓柱槽51，所述內(nèi)模塊9下端面與模板槽10之間設(shè)有第二通孔91和第三通孔93，所述第二通孔91內(nèi)安裝有氣管92，所述第三通孔93與螺紋推桿7安裝，所述模板11上端面設(shè)有凸塊111，所述凸塊111兩側(cè)面與模板11下端面之間設(shè)有吸氣孔112，所述模板11端面間設(shè)有第四通孔113，所述模板11中部設(shè)有推桿孔114，所述推桿孔114與螺紋推桿7安裝，所述上模板13下端面設(shè)有導(dǎo)柱131，所述導(dǎo)柱131與圓柱槽51安裝，所述散熱板16下端設(shè)有散熱孔161。

工作原理：注塑裝置19通過導(dǎo)流具18向模板11內(nèi)注射塑料，加熱裝置14加熱水循環(huán)裝置15內(nèi)的循環(huán)水，加熱裝置14和水循環(huán)裝置15全方位的對塑料加熱和保溫，高壓氣泵3通過氣管92對模板11產(chǎn)生吸力，塑料成型完成后，分離下模板5和底座1，并旋轉(zhuǎn)螺紋推桿7將模板11中的塑料成品推出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。