本實用新型涉及模具注塑設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種廚房用具模具生產(chǎn)專用注塑機。

背景技術(shù)：

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。申請?zhí)枺?01310608574.2一種注塑機，所述的注塑機具有注塑機本體和進料裝置，所述的進料裝置具有進料通道和料斗，所述的料斗具有觀測窗口。所述的觀測窗口鑲嵌在料斗的壁上，呈透明狀態(tài)，可以是條狀的，貫穿分布于料斗的上沿到下沿。此專利在一定程度上改進了傳統(tǒng)的注塑機，但是控制精度不高，針對質(zhì)量輕，體積小的廚房用具，控制精度不高將會造成物料的浪費，因此還需要一定的改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種廚房用具模具生產(chǎn)專用注塑機。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種廚房用具模具生產(chǎn)專用注塑機，包括底座、對信息進行處理的信息處理器、用來控制加熱管以及注射缸工作的控制器，所述底座內(nèi)部設(shè)置所述信息處理器，所述信息處理器一側(cè)設(shè)置所述控制器，所述底座上方設(shè)置固定板，所述固定板上設(shè)置供動模板移動的橫梁，所述橫梁上設(shè)置動模板，所述動模板一側(cè)設(shè)置用來固定凸模的定模板，所述動模板側(cè)面設(shè)置用來推動動模板的推桿，所述推桿頭部設(shè)置提供驅(qū)動的液壓缸，所述定模板側(cè)面設(shè)置供物料流動的進料管，所述進料管外側(cè)設(shè)置機體，所述機體內(nèi)部設(shè)置使物料受熱融化的加熱管，所述機體上設(shè)置用來加入物料的進料倉，所述進料倉下方設(shè)置用來檢測物料質(zhì)量的壓力感應(yīng)器，所述機體的側(cè)面設(shè)置將融化后的物料壓入定模板的注射缸，所述注射缸一側(cè)設(shè)置供操作人員控制設(shè)備的控制面板，所述控制面板上設(shè)置顯示設(shè)備運行狀態(tài)以及輸入?yún)?shù)信息的觸控顯示屏，所述觸控顯示屏一側(cè)設(shè)置控制電路通斷的開關(guān)，所述開關(guān)下方設(shè)置用來實現(xiàn)設(shè)備功能的功能鍵。

上述結(jié)構(gòu)中，操作人員首先打開所述開關(guān)，設(shè)備通電開始工作，操作人員通過所述功能鍵控制所述液壓缸工作，所述液壓缸內(nèi)產(chǎn)生壓力，壓力推動所述推桿，所述推桿推動所述動模板與所述定模板合模，操作人員通過所述觸控顯示屏輸入物料融化的溫度以及注塑模具需要物料的質(zhì)量，所述信息處理器接收信息并對信息進行處理，處理后的信息傳給所述控制器， 所述控制器控制所述加熱管以及所述壓力感應(yīng)器工作，物料從所述進料倉落入所述進料管中，所述壓力感應(yīng)器檢測物料的質(zhì)量，所述加熱管將物料進行融化，當質(zhì)量達到操作人員設(shè)定的質(zhì)量參數(shù)時，所述控制器控制所述注射缸工作，物料在壓力的作用下，通過所述進料管被壓入所述定模板，物料進行冷卻成型后，操作人員通過所述功能鍵控制所述動模板離開所述定模板，成品被取出。

為了進一步提高注塑的效率，所述信息處理器通過卡槽與所述底座連接，所述控制器通過螺釘固定在所述底座內(nèi)部，所述固定板焊接在所述底座上，所述橫梁焊接在所述固定板上，所述動模板通過卡槽與所述橫梁連接。

為了進一步提高注塑的效率，所述定模板與所述橫梁焊接在一起，所述推桿通過螺釘與所述動模板連接，所述液壓缸通過卡槽與所述推桿連接，所述進料管通過卡槽與所述定模板連接。

為了進一步提高注塑的效率，所述機體通過螺栓與所述底座連接，所述加熱管通過卡槽與所述機體連接，所述進料倉通過螺釘與所述機體連接，所述壓力感應(yīng)器通過卡槽與所述進料管連接，所述注射缸與所述機體連接。

為了進一步提高注塑的效率，所述控制面板通過螺釘與所述底座連接，所述觸控顯示屏鑲嵌在所述控制面板上，所述開關(guān)通過卡槽與所述控制面板連接，所述功能鍵通過卡槽與所述控制面板連接。

有益效果在于：操作人員能夠精確的控制物料融化的溫度以及注塑的質(zhì)量，避免了物料的浪費，設(shè)置所述觸控顯示屏，操作人員能夠觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，能夠及時的對生產(chǎn)過程作出調(diào)整。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種廚房用具模具生產(chǎn)專用注塑機的主視圖。

附圖標記說明如下：

1、底座；2、信息處理器；3、控制器；4、固定板；5、橫梁；6、動模板；7、定模板；8、推桿；9、液壓缸；10、進料管；11、加熱管；12、機體；13、進料倉；14、壓力感應(yīng)器；15、注射缸；16、觸控顯示屏；17、控制面板；18、開關(guān)；19、功能鍵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種廚房用具模具生產(chǎn)專用注塑機，包括底座1、信息處理器2、控制器3，底座1內(nèi)部設(shè)置信息處理器2，信息處理器2對信息進行處理，信息處理器2一側(cè)設(shè)置控制器3，控制器3用來控制加熱管11以及注射缸15的工作，底座1上方設(shè)置固定板4，固定板4上設(shè)置橫梁5，橫梁5供動模板6移動，橫梁5上設(shè)置動模板6，動模板6與定模板7合模，動模板6一側(cè)設(shè)置定模板7，定模板7用來固定凸模，動模板6側(cè)面設(shè)置推桿8，推桿8用來推動動模板6，推桿8頭部設(shè)置液壓缸9，液壓缸9提供驅(qū)動，定模板7側(cè)面設(shè)置進料管10，進料管10供物料流動，進料管10外側(cè)設(shè)置機體12，機體12內(nèi)部設(shè)置部件，機體12內(nèi)部設(shè)置加熱管11，加熱管11使物料受熱融化，機體12上設(shè)置進料倉13，進料倉13用來加入物料，進料倉13下方設(shè)置壓力感應(yīng)器14，壓力感應(yīng)器14用來檢測物料的質(zhì)量，機體12的側(cè)面設(shè)置注射缸15，注射缸15將融化后的物料壓入定模板7，注射缸15一側(cè)設(shè)置控制面板17，控制面板17供操作人員控制設(shè)備，控制面板17上設(shè)置觸控顯示屏16，觸控顯示屏16起顯示設(shè)備運行狀態(tài)以及輸入?yún)?shù)信息的作用，觸控顯示屏16一側(cè)設(shè)置開關(guān)18，開關(guān)18控制電路的通斷，開關(guān)18下方設(shè)置功能鍵19，功能鍵19用來實現(xiàn)設(shè)備的功能。

上述結(jié)構(gòu)中，操作人員首先打開開關(guān)18，設(shè)備通電開始工作，操作人員通過功能鍵19控制液壓缸9工作，液壓缸9內(nèi)產(chǎn)生壓力，壓力推動推桿8，推桿8推動動模板6與定模板7合模，操作人員通過觸控顯示屏16輸入物料融化的溫度以及注塑模具需要物料的質(zhì)量，信息處理器2接收信息并對信息進行處理，處理后的信息傳給控制器3，控制器3控制加熱管11以及壓力感應(yīng)器14工作，物料從進料倉13落入進料管10中，壓力感應(yīng)器14檢測物料的質(zhì)量，加熱管11將物料進行融化，當質(zhì)量達到操作人員設(shè)定的質(zhì)量參數(shù)時，控制器3控制注射缸15工作，物料在壓力的作用下，通過進料管10被壓入定模板7，物料進行冷卻成型后，操作人員通過功能鍵19控制動模板6離開定模板7，成品被取出。

為了進一步提高注塑的效率，信息處理器2通過卡槽與底座1連接，控制器3通過螺釘固定在底座1內(nèi)部，固定板4焊接在底座1上，橫梁5焊接在固定板4上，動模板6通過卡槽與橫梁5連接，定模板7與橫梁5焊接在一起，推桿8通過螺釘與動模板6連接，液壓缸9通過卡槽與推桿8連接，進料管10通過卡槽與定模板7連接，機體12通過螺栓與底座1連接，加熱管11通過卡槽與機體12連接，進料倉13通過螺釘與機體12連接，壓力感應(yīng)器14通過卡槽與進料管10連接，注射缸15與機體12連接，控制面板17通過螺釘與底座1連接，觸控顯示屏16鑲嵌在控制面板17上，開關(guān)18通過卡槽與控制面板17連接，功能鍵19通過卡槽與控制面板17連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。