本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是網(wǎng)格注塑機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

工程防水網(wǎng)格帶需要在一整根增強(qiáng)工程塑料帶上注塑7個(gè)固定端口，此7個(gè)固定端口間距尺寸可任意調(diào)整。原由機(jī)型采用7臺(tái)注塑機(jī)注塑，7個(gè)固定端口間距(既7套模具)需根據(jù)客戶提供的圖紙手工調(diào)整尺寸。每次升級(jí)產(chǎn)品，就得重新校準(zhǔn)7臺(tái)機(jī)器的料嘴X/Y方向中心距離，而且手工調(diào)整因?yàn)闄C(jī)器慣量大，調(diào)整精度差，導(dǎo)致產(chǎn)品的間距尺寸精度差，直接影響了后續(xù)工程防水網(wǎng)格帶的組合成網(wǎng)的精度，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品精度、智能化生產(chǎn)比較低；針對(duì)上述問題，設(shè)計(jì)一種方便調(diào)整的網(wǎng)格注塑機(jī)就顯得十分必要和必須了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種新型工程網(wǎng)格注塑機(jī)，能夠使工作臺(tái)調(diào)整方便，位置可靠，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種新型工程網(wǎng)格注塑機(jī)，包括工作導(dǎo)軌、工作臺(tái)組、油箱組、油泵組、支架組、電磁閥組、液壓馬達(dá)組和注模組件，所述工作導(dǎo)軌上設(shè)置有工作臺(tái)組，工作臺(tái)組上設(shè)置有油箱組、支架組和注模組件，油箱組上設(shè)置有油泵組，支架組上設(shè)置有電磁閥組，所述工作臺(tái)組下端設(shè)置有液壓馬達(dá)組；所述液壓馬達(dá)組包括第一液壓馬達(dá)組、第二液壓馬達(dá)組、第三液壓馬達(dá)組、第四液壓馬達(dá)組和第六液壓馬達(dá)組。

作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)組的第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)、第三工作臺(tái)、第四工作臺(tái)、第五工作臺(tái)和第六工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有油箱組的第一油箱、第二油箱、第三油箱、第四油箱、第五油箱和第六油箱；所述工作臺(tái)組的第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)、第三工作臺(tái)、第四工作臺(tái)、第五工作臺(tái)和第六工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有支架組的第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架和第六支架；支架組位于油箱組一旁；所述工作臺(tái)組的第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)、第三工作臺(tái)、第四工作臺(tái)、第五工作臺(tái)、第六工作臺(tái)和第七工作臺(tái)上一端均設(shè)置有注模組件，所述注模組件包括下模架、下模液壓缸、下模板、上模液壓缸、導(dǎo)向桿、固連板、上模板、螺桿料筒、壓料缸和控制電磁閥，所述下模架上端下側(cè)設(shè)置有下模液壓缸和上模液壓缸，下模液壓缸內(nèi)部的下模液壓桿一端與下模板相連接；所述上模液壓缸內(nèi)部的上模液壓桿一端穿過下模板與上模板相連接，上模液壓桿另一端與固連板相連接；所述導(dǎo)向桿一端穿過下模板與上模板相連接，導(dǎo)向桿另一端與固連板相連接相連接；所述上模板上設(shè)置有螺桿料筒，螺桿料筒上端設(shè)置有壓料缸；所述控制電磁閥設(shè)置在下模架下端面上，控制電磁閥位于下模液壓缸正下方；所述控制電磁閥與下模液壓缸和上模液壓缸通過液壓管相連接。

作為優(yōu)選，所述油箱組的第一油箱、第二油箱、第三油箱、第四油箱、第五油箱和第六油箱上對(duì)應(yīng)設(shè)置有油泵組的第一油泵、第二油泵、第三油泵、第四油泵、第五油泵和第六油泵。

作為優(yōu)選，所述支架組的第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架和第六支架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有電磁閥組的第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥和第六電磁閥。

作為優(yōu)選，所述第一工作臺(tái)下端設(shè)置有第一液壓馬達(dá)組的第一液壓馬達(dá)，第二工作臺(tái)下端設(shè)置有第一液壓馬達(dá)組的第一螺母和第二液壓馬達(dá)組的第二液壓馬達(dá)；所述第三工作臺(tái)下端設(shè)置有第二液壓馬達(dá)組的第二螺母和第三液壓馬達(dá)組的第三液壓馬達(dá)；所述第四工作臺(tái)下端設(shè)置有第三液壓馬達(dá)組的第三螺母和第四液壓馬達(dá)組的第四液壓馬達(dá)；所述第五工作臺(tái)下端設(shè)置有第四液壓馬達(dá)組的第四螺母和第五液壓馬達(dá)組的第五液壓馬達(dá)；所述第六工作臺(tái)下端面設(shè)置有第五液壓馬達(dá)組的第五螺母和第六液壓馬達(dá)組的第六液壓馬達(dá)；所述第七工作臺(tái)下端設(shè)置有第六液壓馬達(dá)組的第六螺母；所述第一螺母內(nèi)設(shè)置有第一絲桿，第一絲桿一端與第一液壓馬達(dá)輸出軸相連接；所述第二螺母內(nèi)設(shè)置有第二絲桿，第二絲桿一端與第二液壓馬達(dá)輸出軸相連接；所述第三螺母內(nèi)設(shè)置有第三絲桿，第三絲桿一端與第三液壓馬達(dá)輸出軸相連接；所述第四螺母內(nèi)設(shè)置有第四絲桿，第四絲桿一端與第四液壓馬達(dá)輸出軸相連接；所述第五螺母內(nèi)設(shè)置有第五絲桿，第五絲桿一端與第五液壓馬達(dá)輸出軸相連接；所述第六螺母內(nèi)設(shè)置有第六絲桿，第六絲桿一端與第六液壓馬達(dá)輸出軸相連接。

作為優(yōu)選，所述油泵組、電磁閥組和液壓馬達(dá)組通過油管相連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將工作臺(tái)設(shè)置成多級(jí)是工作臺(tái)，每個(gè)工作臺(tái)上設(shè)置有注模組件，工作臺(tái)組之間的間距可以通過液壓馬達(dá)組來進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以針對(duì)不同的工程注塑網(wǎng)格進(jìn)行注塑，調(diào)節(jié)方便，定位可靠，大大提高了工程網(wǎng)格的注塑質(zhì)量，同時(shí)也可以進(jìn)行不同網(wǎng)格尺寸進(jìn)行注塑實(shí)驗(yàn)，調(diào)整快捷，縮短實(shí)驗(yàn)周期；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，調(diào)節(jié)快速，注塑生產(chǎn)效率高，可以進(jìn)行廣泛推廣和應(yīng)用。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種新型工程網(wǎng)格注塑機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種新型工程網(wǎng)格注塑機(jī)的仰視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種新型工程網(wǎng)格注塑機(jī)的側(cè)視圖。

圖中：1-工作導(dǎo)軌、2-工作臺(tái)組、21-第一工作臺(tái)、22-第二工作臺(tái)、23-第三工作臺(tái)、24-第四工作臺(tái)、25-第五工作臺(tái)、26-第六工作臺(tái)、27-第七工作臺(tái)、3-油箱組、31-第一油箱、32-第二油箱、33-第三油箱、34-第四油箱、35-第五油箱、36-第六油箱、4-油泵組、41-第一油泵、42-第二油泵、43-第三油泵、44-第四油泵、45-第五油泵、46-第六油泵、5-支架組、51-第一支架、52-第二支架、53-第三支架、54-第四支架、55-第五支架、56-第六支架、6-電磁閥組、61-第一電磁閥、62-第二電磁閥、63-第三電磁閥、64-第四電磁閥、65-第五電磁閥、66-第六電磁閥、7-液壓馬達(dá)組、71-第一液壓馬達(dá)組、711-第一液壓馬達(dá)、712-第一螺母、713-第一絲桿、72-第二液壓馬達(dá)組、721-第二液壓馬達(dá)、722-第二螺母、723-第二絲桿、73-第三液壓馬達(dá)組、731-第三液壓馬達(dá)、732-第三螺母、733-第三絲桿、74-第四液壓馬達(dá)組、741-第四液壓馬達(dá)、742-第四螺母、743-第四絲桿、75-第五液壓馬達(dá)組、751-第五液壓馬達(dá)、752-第五螺母、753-第五絲桿、76-第六液壓馬達(dá)組、761-第六液壓馬達(dá)、762-第六螺母、763-第六絲桿、8-注模組件、801-下模架、802-下模液壓缸、803-下模液壓桿、804-下模板、805-上模液壓缸、806-上模液壓桿、807-導(dǎo)向桿、808-固連板、809-上模板、810-螺桿料筒、811-壓料缸、812-控制電磁閥。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種新型工程網(wǎng)格注塑機(jī)，包括工作導(dǎo)軌1、工作臺(tái)組2、油箱組3、油泵組4、支架組5、電磁閥組6、液壓馬達(dá)組7和注模組件8，所述工作導(dǎo)軌1上設(shè)置有工作臺(tái)組2，工作臺(tái)組2上設(shè)置有油箱組3、支架組5和注模組件8，油箱組3上設(shè)置有油泵組4，支架組5上設(shè)置有電磁閥組6，所述工作臺(tái)組2下端設(shè)置有液壓馬達(dá)組7；所述液壓馬達(dá)組7包括第一液壓馬達(dá)組71、第二液壓馬達(dá)組72、第三液壓馬達(dá)組73、第四液壓馬達(dá)組74和第六液壓馬達(dá)組76；所述工作臺(tái)組2的第一工作臺(tái)21、第二工作臺(tái)22、第三工作臺(tái)23、第四工作臺(tái)24、第五工作臺(tái)25和第六工作臺(tái)26上對(duì)應(yīng)設(shè)置有油箱組3的第一油箱31、第二油箱32、第三油箱33、第四油箱34、第五油箱35和第六油箱36；所述工作臺(tái)組2的第一工作臺(tái)21、第二工作臺(tái)22、第三工作臺(tái)23、第四工作臺(tái)24、第五工作臺(tái)25和第六工作臺(tái)26上對(duì)應(yīng)設(shè)置有支架組5的第一支架51、第二支架52、第三支架53、第四支架54、第五支架55和第六支架56；支架組5位于油箱組3一旁；所述工作臺(tái)組2的第一工作臺(tái)21、第二工作臺(tái)22、第三工作臺(tái)23、第四工作臺(tái)24、第五工作臺(tái)25、第六工作臺(tái)26和第七工作臺(tái)27上一端均設(shè)置有注模組件8，所述注模組件8包括下模架801、下模液壓缸802、下模板804、上模液壓缸805、導(dǎo)向桿807、固連板808、上模板809、螺桿料筒810、壓料缸811和控制電磁閥812，所述下模架801上端下側(cè)設(shè)置有下模液壓缸802和上模液壓缸805，下模液壓缸802內(nèi)部的下模液壓桿803一端與下模板804相連接；所述上模液壓缸805內(nèi)部的上模液壓桿806一端穿過下模板804與上模板809相連接，上模液壓桿806另一端與固連板808相連接；所述導(dǎo)向桿807一端穿過下模板804與上模板809相連接，導(dǎo)向桿807另一端與固連板808相連接相連接；所述上模板809上設(shè)置有螺桿料筒810，螺桿料筒810上端設(shè)置有壓料缸811；所述控制電磁閥812設(shè)置在下模架801下端面上，控制電磁閥812位于下模液壓缸802正下方；所述控制電磁閥812與下模液壓缸802和上模液壓缸805通過液壓管相連接；所述油箱組3的第一油箱31、第二油箱32、第三油箱33、第四油箱34、第五油箱35和第六油箱36上對(duì)應(yīng)設(shè)置有油泵組4的第一油泵41、第二油泵42、第三油泵43、第四油泵44、第五油泵45和第六油泵46；所述支架組5的第一支架51、第二支架52、第三支架53、第四支架54、第五支架55和第六支架56上對(duì)應(yīng)設(shè)置有電磁閥組6的第一電磁閥61、第二電磁閥62、第三電磁閥63、第四電磁閥64、第五電磁閥65和第六電磁閥66；所述第一工作臺(tái)21下端設(shè)置有第一液壓馬達(dá)組71的第一液壓馬達(dá)711，第二工作臺(tái)22下端設(shè)置有第一液壓馬達(dá)組71的第一螺母712和第二液壓馬達(dá)組72的第二液壓馬達(dá)721；所述第三工作臺(tái)23下端設(shè)置有第二液壓馬達(dá)組72的第二螺母722和第三液壓馬達(dá)組73的第三液壓馬達(dá)731；所述第四工作臺(tái)24下端設(shè)置有第三液壓馬達(dá)組73的第三螺母732和第四液壓馬達(dá)組74的第四液壓馬達(dá)741；所述第五工作臺(tái)25下端設(shè)置有第四液壓馬達(dá)組74的第四螺母742和第五液壓馬達(dá)組75的第五液壓馬達(dá)751；所述第六工作臺(tái)26下端面設(shè)置有第五液壓馬達(dá)組75的第五螺母752和第六液壓馬達(dá)組76的第六液壓馬達(dá)761；所述第七工作臺(tái)27下端設(shè)置有第六液壓馬達(dá)組76的第六螺母762；所述第一螺母712內(nèi)設(shè)置有第一絲桿713，第一絲桿713一端與第一液壓馬達(dá)711輸出軸相連接；所述第二螺母722內(nèi)設(shè)置有第二絲桿723，第二絲桿723一端與第二液壓馬達(dá)721輸出軸相連接；所述第三螺母732內(nèi)設(shè)置有第三絲桿733，第三絲桿733一端與第三液壓馬達(dá)731輸出軸相連接；所述第四螺母742內(nèi)設(shè)置有第四絲桿743，第四絲桿743一端與第四液壓馬達(dá)741輸出軸相連接；所述第五螺母752內(nèi)設(shè)置有第五絲桿753，第五絲桿753一端與第五液壓馬達(dá)751輸出軸相連接；所述第六螺母762內(nèi)設(shè)置有第六絲桿763，第六絲桿763一端與第六液壓馬達(dá)761輸出軸相連接；所述油泵組4、電磁閥組6和液壓馬達(dá)組7通過油管相連接。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種新型工程網(wǎng)格注塑機(jī)在工作過程中，根據(jù)工程網(wǎng)格注塑需要，通過電磁閥組6調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)組7使得第一工作臺(tái)21、第二工作臺(tái)22、第三工作臺(tái)23、第四工作臺(tái)24、第五工作臺(tái)25、第六工作臺(tái)26和第七工作臺(tái)27之間形成不同的間距，從而注模組件8形成不同的位置，將模具放置到下模板804上，通過下模液壓缸802的下模液壓桿803調(diào)整下模板804的位置，上模液壓缸805的上模液壓桿806和導(dǎo)向桿807帶動(dòng)上模板809向下運(yùn)動(dòng)，使得螺桿料筒810下端的注料孔對(duì)準(zhǔn)注?？走M(jìn)行注模，從而形成不同工程網(wǎng)格，保證良好的注塑精度。

本實(shí)用新型通過將工作臺(tái)設(shè)置成多級(jí)是工作臺(tái)，每個(gè)工作臺(tái)上設(shè)置有注模組件8，工作臺(tái)組2之間的間距可以通過液壓馬達(dá)組7來進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以針對(duì)不同的工程注塑網(wǎng)格進(jìn)行注塑，調(diào)節(jié)方便，定位可靠，大大提高了工程網(wǎng)格的注塑質(zhì)量，同時(shí)也可以進(jìn)行不同網(wǎng)格尺寸進(jìn)行注塑實(shí)驗(yàn)，調(diào)整快捷，縮短實(shí)驗(yàn)周期；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，調(diào)節(jié)快速，注塑生產(chǎn)效率高，可以進(jìn)行廣泛推廣和應(yīng)用。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。