本發(fā)明涉及一種面料的生產(chǎn)工藝,尤其涉及一種色澤均勻的精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝,屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
紡織用毛纖維最主要是綿羊毛,通常稱作羊毛,或稱毛纖維,或簡(jiǎn)稱毛。其優(yōu)點(diǎn)很明顯,一是具有高吸水性,穿著非常舒適。二是具有保暖性,天然卷曲,可以形成許多不流動(dòng)的空氣區(qū)間作為屏障。三是具有耐用性,具有非常好的拉伸性及彈性恢復(fù)性。目前市場(chǎng)上的羊毛精紡面料往往由于采用了不合適的制造方法,使得面料的品質(zhì)大大降低。例如,采用媒染工藝,雖然色澤均勻,色牢度好,成本較低,但是染色溫度高,耗時(shí)長(zhǎng),對(duì)羊毛損傷多大,面料回彈性差。又例如,采用不恰當(dāng)?shù)暮笳砉に?,?huì)使得面料布面不平整,卷邊現(xiàn)象嚴(yán)重,縮水率大,易起毛起球。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種色澤均勻的精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝,這種工藝生產(chǎn)出來(lái)的羊毛面料能大大減少羊毛纖維制品的損傷,減少起球,面料手感更柔軟、氈化收縮率也大為降低,面料品質(zhì)更佳。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種色澤均勻的精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝,這種生產(chǎn)工藝的具體步驟如下:
1)、紗線品種設(shè)計(jì):
選用羊絨纖維、竹炭滌綸纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲和大豆纖維,對(duì)羊絨纖維、竹炭滌綸纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲和大豆纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑,水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;
2)、復(fù)精梳工藝:
依次經(jīng)過(guò)混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復(fù)精梳;
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝,依次經(jīng)過(guò)頭針—二針—三針—四針—粗紗-存放—細(xì)紗—蒸紗—自絡(luò)筒-并線-倍捻—蒸紗工序,制成用于織造精紡面料的紗線,細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備;
4)、織造和修補(bǔ)工藝:
采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝,將紗線織造成坯布,并通過(guò)修補(bǔ)使得坯布無(wú)紡疵和織疵;
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過(guò)燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深處理—熟修—中檢-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-預(yù)縮工序,制成精紡面料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
這種色澤均勻的精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑進(jìn)行抗起球處理,進(jìn)一步提高了纖維和織物的抗起毛效果,抗起毛效果可達(dá)4-5級(jí)。選用水溶性有機(jī)硅柔軟劑進(jìn)行柔軟處理,可使羊毛羊絨纖維織物具有更為滑爽、豐滿的手感。最后再將所述面料用水溶性聚氨酯羊毛防縮劑進(jìn)行后處理,處理后的毛織品面積氈化收縮率≤ 3%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國(guó)際羊毛國(guó)際局所規(guī)定的8%,大大提升了所述面料的綜合品質(zhì),大豆纖維可使所織成的面料進(jìn)一步具有羊絨般的柔軟手感,蠶絲般的柔和光澤,棉的保暖性和良好的親膚性等優(yōu)良性能,同時(shí)還有明顯的抑菌功能,從而較好地實(shí)現(xiàn)了各纖維的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和劣勢(shì)消減,使得以上述纖維制成的面料強(qiáng)度更好、吸水保溫性能更強(qiáng),而且更為挺括,對(duì)人體健康和環(huán)境保護(hù)也有較好的益處。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明涉及一種色澤均勻的精紡羊毛面料的生產(chǎn)工藝,依次通過(guò)品種設(shè)計(jì)、復(fù)精梳、紡紗、織造、修補(bǔ)、后整理工藝制成面料,具體步驟如下:
1)、紗線品種設(shè)計(jì):
選用羊絨纖維、竹炭滌綸纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲和大豆纖維,對(duì)羊絨纖維、竹炭滌綸纖維、聚丁二酸丁二醇酯絲和大豆纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑,水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;
2)、復(fù)精梳工藝:
依次經(jīng)過(guò)混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復(fù)精梳;
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝,依次經(jīng)過(guò)頭針—二針—三針—四針—粗紗-存放—細(xì)紗—蒸紗—自絡(luò)筒-并線-倍捻—蒸紗工序,制成用于織造精紡面料的紗線,細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備;
4)、織造和修補(bǔ)工藝:
采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝,將紗線織造成坯布,并通過(guò)修補(bǔ)使得坯布無(wú)紡疵和織疵;
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過(guò)燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深處理—熟修—中檢-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-預(yù)縮工序,制成精紡面料。