本實(shí)用新型涉及物料攪拌裝置，尤其涉及一種塑料粉體混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在高分子塑料加工過(guò)程中，通常需要添加一些配料或物料，需要將塑料粉體混合攪拌均勻?；旌衔锞鶆虺潭群艽蟪潭壬嫌绊懥水a(chǎn)品的質(zhì)量，傳統(tǒng)工業(yè)使用手工攪拌或者機(jī)械攪拌的方式，使用手工攪拌時(shí)浪費(fèi)大量人力，且攪拌效果不好，在使用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌葉片通常只有1-2片，攪拌范圍有限，混合物各組分混合效果不好，且電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，能耗高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料粉體混合攪拌裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的之一，本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供一種塑料粉體混合攪拌裝置，包括外殼、攪拌室、進(jìn)料口、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)；位于所述外殼上端的所述進(jìn)料口為可伸縮漏斗，位于所述外殼外側(cè)壁的所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速裝置，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述控制機(jī)構(gòu)電性連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的攪拌軸，所述攪拌軸包括位于所述外殼側(cè)壁的第一攪拌軸、第二攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片根部設(shè)有限位裝置，所述限位裝置與所述控制機(jī)構(gòu)電性連接，所述攪拌室兩端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，所述攪拌室設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口嵌設(shè)有閉合蓋。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)軸為180°旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼還設(shè)有出料口。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌室內(nèi)腔呈圓柱形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型塑料粉體混合攪拌裝置采用攪拌室與旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸為180°旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，在加工過(guò)程中可以多次旋轉(zhuǎn)攪拌室并進(jìn)行混合攪拌，在攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、攪拌軸上的攪拌葉片，攪拌葉片根部設(shè)有限位裝置，攪拌葉片可以改變傾斜角度，第一攪拌軸和第二攪拌軸可以同向旋轉(zhuǎn)、異向旋轉(zhuǎn)，上述均有利于混合物混合均勻。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的塑料粉體混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-外殼；2-攪拌室；3-進(jìn)料口；4-動(dòng)力機(jī)構(gòu)；5-攪拌機(jī)構(gòu)；6-控制機(jī)構(gòu)；7-機(jī)架；11-出料口；21-開(kāi)口；22-閉合蓋；51-攪拌軸；511-第一攪拌軸；512-第二攪拌軸。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本申請(qǐng)的圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會(huì)相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)或部分夸大，因此，僅用于圖示本申請(qǐng)的主題的基本結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱附圖1，本實(shí)用新型的塑料粉體混合攪拌裝置包括外殼1、攪拌室2、進(jìn)料口3、動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、攪拌機(jī)構(gòu)5、控制機(jī)構(gòu)6；所述塑料粉體混合攪拌裝置設(shè)于所述機(jī)架7上。

所述進(jìn)料口3位于所述外殼1上端，其為可伸縮漏斗；

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4位于所述外殼外側(cè)壁，其包括電機(jī)、減速裝置，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4與所述控制機(jī)構(gòu)6電性連接；

所述攪拌機(jī)構(gòu)5包括攪拌軸51，所述攪拌軸51與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4連接，所述攪拌軸51包括位于所述外殼1側(cè)壁的第一攪拌軸511、第二攪拌軸512，所述第一攪拌軸511、所述第二攪拌軸512相對(duì)設(shè)置，所述攪拌軸51上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片的形狀可以是扇形、圓形、方形等，所述攪拌葉片的數(shù)量大于2，所述攪拌葉片根部設(shè)有限位裝置，所述限位裝置與所述控制機(jī)構(gòu)6電性連接，所述攪拌葉片的傾斜角度可調(diào)；

所述攪拌室2內(nèi)腔呈圓柱形，兩端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4相連，所述旋轉(zhuǎn)軸為180°旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，所述攪拌室2設(shè)有開(kāi)口21，所述開(kāi)口21嵌設(shè)有閉合蓋22，在所述旋轉(zhuǎn)軸未旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述攪拌室2靜止，所述開(kāi)口21位于所述進(jìn)料口3下方，進(jìn)料時(shí)，打開(kāi)所述閉合蓋22，所述可伸縮漏斗伸入所述開(kāi)口21，便于進(jìn)料，進(jìn)料完成后，關(guān)閉所述閉合蓋22。

所述旋轉(zhuǎn)軸未旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述攪拌室2靜止，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸51旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行一次攪拌混合，所述第一攪拌軸511、所述第二攪拌軸512可以同向旋轉(zhuǎn)、異向旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180°后，所述攪拌室2靜止，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸51旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行二次攪拌混合。

所述外殼1下端還設(shè)有出料口11，所述出料口11與所述進(jìn)料口3相對(duì)設(shè)置，所述出料口11的形狀與所述開(kāi)口21相配合，便于產(chǎn)品出料，當(dāng)所述攪拌室2在所述旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至所述出料口11上方時(shí)，打開(kāi)所述閉合蓋22，實(shí)現(xiàn)出料。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。