本發(fā)明涉及塑料熔化設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種快速熱熔機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料件是工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域中比較常見的部件，其成型方便，能夠?qū)崿F(xiàn)各種形狀，滿足加工需求，有時候塑料件會與其他金屬件結(jié)合在一起，如在某個金屬桿端部安裝有一個塑料密封頭，在金屬桿需要使用時需要去掉塑料頭，由于塑料熔點很低，常見的方式是對塑料頭進(jìn)行加熱熔化，現(xiàn)有一般都是人工進(jìn)行操作，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種快速熱熔機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)塑料件的自動熱熔，有效提高效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種快速熱熔機(jī)，其特征在于，包括底座，所述底座上設(shè)置有斜臺，所述斜臺上安裝有輥筒輸送機(jī)構(gòu)，所述輥筒輸送機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)軸安裝有輥筒，兩個所述輥筒之間通過皮帶連接，其中一個所述輥筒的轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動電機(jī)，所述皮帶上并排設(shè)置有多個定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位底板，所述定位底板上設(shè)置有定位卡槽，所述定位卡槽上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，在所述斜臺傾斜上部一側(cè)設(shè)置有熱熔頭，所述熱熔頭連接加熱裝置，所述底座上安裝有滑軌，所述加熱裝置通過滑塊滑動安裝于所述滑軌并連接驅(qū)動氣缸。

其進(jìn)一步特征在于，所述底座上設(shè)置有罩殼，所述加熱裝置與所述熱熔頭設(shè)置于所述罩殼內(nèi)，所述罩殼上開有朝向所述斜臺的開口；

所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鉸鏈座，所述鉸鏈座上鉸接安裝有翻轉(zhuǎn)塊，所述翻轉(zhuǎn)塊端部安裝有壓頭、兩側(cè)設(shè)置有撥桿，所述壓頭上設(shè)置有撥塊。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，將需要熱熔的工件放置于定位卡槽內(nèi)并由鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，輥筒輸送機(jī)構(gòu)帶動工件移動至熱熔位置，驅(qū)動氣缸驅(qū)動熱熔頭靠近工件完成熱熔，完成后復(fù)位等待下一工件輸送過來再次進(jìn)行熱熔，實現(xiàn)了塑料件的自動熱熔，有效地提高了效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視示意圖；

圖3為A處放大示意圖。。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種快速熱熔機(jī)，包括底座1，底座1上設(shè)置有斜臺2，斜臺2上安裝有輥筒輸送機(jī)構(gòu)3，輥筒輸送機(jī)構(gòu)3包括支架4，支架4兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)軸5安裝有輥筒6，兩個輥筒6之間通過皮帶7連接，其中一個輥筒6的轉(zhuǎn)軸5連接驅(qū)動電機(jī)8，皮帶7上并排設(shè)置有多個定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括定位底板9，定位底板9上設(shè)置有定位卡槽10，用于工件11的限位，定位卡槽10上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鉸鏈座12，鉸鏈座12上鉸接安裝有翻轉(zhuǎn)塊13，翻轉(zhuǎn)塊13端部安裝有壓頭14、兩側(cè)設(shè)置有撥桿15，壓頭14上設(shè)置有撥塊16，撥桿15可以方便于操作人員進(jìn)行壓頭壓下操作，而撥塊16方便于壓頭14翻起操作，在斜臺2傾斜上部一側(cè)設(shè)置有熱熔頭17，熱熔頭17連接加熱裝置18，一般為通電加熱，可以是加熱管，底座1上安裝有滑軌19，加熱裝置18通過滑塊20滑動安裝于滑軌19并連接驅(qū)動氣缸21。底座1上設(shè)置有罩殼22，加熱裝置18、熱熔頭17設(shè)置于罩殼22內(nèi)，起到保護(hù)作用，罩殼22上開有朝向斜臺的開口，用于工件11伸入進(jìn)行熱熔。