本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域,具體而言,涉及一種模具組件。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的不斷提高,空調(diào)器因其操作簡(jiǎn)易、調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度效果好等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越多的家庭所接受??照{(diào)器上設(shè)置的出口框是空調(diào)器的重要塑料零件,故,對(duì)出風(fēng)框的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量要求很高。相關(guān)技術(shù)中采用斜頂方式出模,進(jìn)而使得出風(fēng)框的倒鉤的內(nèi)壁存在結(jié)合線,嚴(yán)重影響了出風(fēng)框整體外形的美觀性,降低了整體產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出了一種模具組件。
有鑒于此,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目的,提出了一種模具組件,包括:第一鏟機(jī),設(shè)置有第一凸出部和第二凸出部,第一凸出部和第二凸出部分別位于第一鏟機(jī)相對(duì)的端面上,第一凸出部所在端面的一端設(shè)置有伸出部,伸出部朝向第一凸出部的外壁;壓板,設(shè)置有第一通孔,第一鏟機(jī)穿過(guò)壓板將壓板抵設(shè)在伸出部的一端端面上,第一通孔與第一鏟機(jī)為間隙配合;導(dǎo)滑塊,設(shè)置有第一導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌與第一凸出部相適配,且可相對(duì)滑動(dòng),第一導(dǎo)軌滑過(guò)第一凸出部將導(dǎo)滑塊抵設(shè)在壓板上;滑塊,設(shè)置有第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌與第二凸出部相適配,且可相對(duì)滑動(dòng),第二導(dǎo)軌滑過(guò)第二凸出部將滑塊抵設(shè)在壓板上。
本發(fā)明提供的一種模具組件包括第一鏟機(jī)、壓板、導(dǎo)滑塊及滑塊。通過(guò)在第一鏟機(jī)的相對(duì)端面上設(shè)置第一凸出部和第二凸出部,且在第一凸出部所在端面的一端設(shè)置伸出部,使得第一鏟機(jī)穿過(guò)壓板將壓板抵設(shè)在伸出部的一端端面上;進(jìn)一步的,將導(dǎo)滑塊的第一導(dǎo)軌滑過(guò)第一凸出部使導(dǎo)滑塊抵設(shè)在壓板上;進(jìn)一步的,將滑塊的第二導(dǎo)軌滑過(guò)第二凸出部使滑塊抵設(shè)在壓板上。通過(guò)在出風(fēng)框的倒鉤的內(nèi)壁處設(shè)置第一鏟機(jī)、壓板、導(dǎo)滑塊及滑塊,利用有限的內(nèi)部空間實(shí)現(xiàn)了內(nèi)抽心出模的功能,進(jìn)而達(dá)到了出風(fēng)框倒鉤內(nèi)壁無(wú)結(jié)合線的目的,使得出風(fēng)框整體結(jié)構(gòu)美觀大方、穩(wěn)定性好,解決了相關(guān)技術(shù)中因斜頂方式出模導(dǎo)致出風(fēng)框的倒鉤的內(nèi)壁存在結(jié)合線,嚴(yán)重影響了出風(fēng)框整體外形的美觀性,降低了整體產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)度的問(wèn)題。同時(shí),該模具組件為批量生產(chǎn)提供了可靠性和保障,降低了生產(chǎn)及維護(hù)成本。
根據(jù)本發(fā)明上述的模具組件,還可以具有以下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,模具組件還包括:第二鏟機(jī),伸出部另一端的端面與第二鏟機(jī)的端面相適配,將第一鏟機(jī)設(shè)置在第二鏟機(jī)上,第二鏟機(jī)的端部設(shè)置有第二通孔。
在該技術(shù)方案中,伸出部另一端的端面與第二鏟機(jī)的端面相適配,使得第一鏟機(jī)設(shè)置在第二鏟機(jī)上,保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和統(tǒng)一性,便于第二鏟機(jī)與第一鏟機(jī)的裝配,同時(shí)方便拆卸維護(hù)、更換和安裝。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,模具組件還包括:勾腿,勾腿的一端設(shè)置有第一定位塊,第一定位塊與第二通孔相適配,第一定位塊穿過(guò)第二通孔將勾腿抵設(shè)在第二鏟機(jī)一端端面上;第一定位塊的端部伸出第二鏟機(jī)另一端端面。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)將勾腿的第一定位塊穿過(guò)第二鏟機(jī)的第二通孔進(jìn)而將勾腿抵設(shè)在第二鏟機(jī)一端端面上,且第一定位塊的端部伸出第二鏟機(jī)另一端端面,實(shí)現(xiàn)了勾腿與第二鏟機(jī)的簡(jiǎn)單且穩(wěn)定的配合,同時(shí)方便拆卸維護(hù)、更換和安裝。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,模具組件還包括:滑塊座,滑塊座為凹槽結(jié)構(gòu),靠近滑塊端面的凹槽為第一凹槽,背離滑塊座端面的凹槽為第二凹槽,第一凹槽的橫向截面面積大于第二凹槽的橫向截面面積;第二凹槽與第一定位塊伸出第二鏟機(jī)端面的部分相適配,第一凹槽與第二鏟機(jī)的端部相適配,將滑塊座套設(shè)在第二鏟機(jī)上。
在該技術(shù)方案中,滑塊座為凹槽結(jié)構(gòu),且第二凹槽與第一定位塊伸出第二鏟機(jī)端面的部分相適配,第一凹槽與第二鏟機(jī)的端部相適配,進(jìn)而將滑塊座套設(shè)在第二鏟機(jī)上,保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和統(tǒng)一性且該裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且穩(wěn)定。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,模具組件還包括:滑塊座的側(cè)壁設(shè)置有連接孔,連接孔朝向第一鏟機(jī)側(cè);擋塊,設(shè)置有與連接孔相適配的定位孔;滑塊座與擋塊通過(guò)連接件穿過(guò)定位孔和連接孔相連接。
在該技術(shù)方案中,滑塊座與擋塊通過(guò)連接件穿過(guò)定位孔和連接孔相連接,采用此種連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,連接效果好,易于安裝,產(chǎn)品的精益化水平高。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,模具組件還包括:第二定位塊,設(shè)置在第一鏟機(jī)端面上,第二定位塊背離第一凹槽開口側(cè)。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置第二定位塊,便于模具組件與模具整體部件中的其他連接部件相適配。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第二鏟機(jī)的側(cè)壁設(shè)置有至少一個(gè)耐磨片。
在該技術(shù)方案中,通過(guò)在第二鏟機(jī)的側(cè)壁設(shè)置至少一個(gè)耐磨片,增強(qiáng)了模具結(jié)構(gòu)的整體耐磨性,延長(zhǎng)了模具結(jié)構(gòu)的使用壽命,降低了后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)成本。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,至少一個(gè)耐磨片的數(shù)量為8。
在該技術(shù)方案中,至少一個(gè)耐磨片的數(shù)量為8,增強(qiáng)了模具結(jié)構(gòu)的整體耐磨性,延長(zhǎng)了模具結(jié)構(gòu)的使用壽命,降低了后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)成本。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第一通孔設(shè)置有倒角。
在該技術(shù)方案中,第一通孔設(shè)置有倒角,具有對(duì)于第一鏟機(jī)導(dǎo)向的作用,且倒角結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,第二通孔設(shè)置有倒角。
在該技術(shù)方案中,第二通孔設(shè)置有倒角,具有對(duì)于第一定位塊導(dǎo)向的作用,且倒角結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說(shuō)明
本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的模具組件的分解圖;
圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的模具組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
1模具組件,10第一鏟機(jī),20壓板,30導(dǎo)滑塊,40滑塊,50第二鏟機(jī),60勾腿,70滑塊座,80擋塊,90第二定位塊,100耐磨片,2內(nèi)模,3模板。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
下面參照?qǐng)D1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述模具組件1。
如圖1所示,本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提出了一種模具組件1,包括:第一鏟機(jī)10,設(shè)置有第一凸出部和第二凸出部,第一凸出部和第二凸出部分別位于第一鏟機(jī)10相對(duì)的端面上,第一凸出部所在端面的一端設(shè)置有伸出部,伸出部朝向第一凸出部的外壁;壓板20,設(shè)置有第一通孔,第一鏟機(jī)10穿過(guò)壓板20將壓板20抵設(shè)在伸出部的一端端面上,第一通孔與第一鏟機(jī)10為間隙配合。導(dǎo)滑塊30,設(shè)置有第一導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌與第一凸出部相適配,且可相對(duì)滑動(dòng),第一導(dǎo)軌滑過(guò)第一凸出部將導(dǎo)滑塊30抵設(shè)在壓板20上;滑塊40,設(shè)置有第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌與第二凸出部相適配,且可相對(duì)滑動(dòng),第二導(dǎo)軌滑過(guò)第二凸出部將滑塊40抵設(shè)在壓板20上。
本發(fā)明提供的一種模具組件1包括第一鏟機(jī)10、壓板20、導(dǎo)滑塊30及滑塊40。通過(guò)在第一鏟機(jī)10的相對(duì)端面上設(shè)置第一凸出部和第二凸出部,且在第一凸出部所在端面的一端設(shè)置伸出部,使得第一鏟機(jī)10穿過(guò)壓板20將壓板20抵設(shè)在伸出部的一端端面上;進(jìn)一步的,將導(dǎo)滑塊30的第一導(dǎo)軌滑過(guò)第一凸出部使導(dǎo)滑塊30抵設(shè)在壓板20上;進(jìn)一步的,將滑塊40的第二導(dǎo)軌滑過(guò)第二凸出部使滑塊40抵設(shè)在壓板20上。通過(guò)在出風(fēng)框的倒鉤的內(nèi)壁處設(shè)置第一鏟機(jī)10、壓板20、導(dǎo)滑塊30及滑塊40,利用有限的內(nèi)部空間實(shí)現(xiàn)了內(nèi)抽心出模的功能,進(jìn)而達(dá)到了出風(fēng)框倒鉤內(nèi)壁無(wú)結(jié)合線的目的,使得出風(fēng)框整體結(jié)構(gòu)美觀大方、穩(wěn)定性好,解決了相關(guān)技術(shù)中因斜頂方式出模導(dǎo)致出風(fēng)框的倒鉤的內(nèi)壁存在結(jié)合線,嚴(yán)重影響了出風(fēng)框整體外形的美觀性,降低了整體產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)性的問(wèn)題。同時(shí),該模具組件1為批量生產(chǎn)提供了可靠性和保障,降低了生產(chǎn)及維護(hù)成本。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1所示,模具組件1還包括:第二鏟機(jī)50,伸出部另一端的端面與第二鏟機(jī)50的端面相適配,將第一鏟機(jī)10設(shè)置在第二鏟機(jī)50上,第二鏟機(jī)50的端部設(shè)置有第二通孔。
在該實(shí)施例中,伸出部另一端的端面與第二鏟機(jī)50的端面相適配,使得第一鏟機(jī)10設(shè)置在第二鏟機(jī)50上,保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和統(tǒng)一性,便于第二鏟機(jī)50與第一鏟機(jī)10的裝配,同時(shí)方便拆卸維護(hù)、更換和安裝。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1所示,模具組件1還包括:勾腿60,勾腿60的一端設(shè)置有第一定位塊,第一定位塊與第二通孔相適配,第一定位塊穿過(guò)第二通孔將勾腿60抵設(shè)在第二鏟機(jī)50一端端面上;第一定位塊的端部伸出第二鏟機(jī)50另一端端面。
在該實(shí)施例中,通過(guò)將勾腿60的第一定位塊穿過(guò)第二鏟機(jī)50的第二通孔進(jìn)而將勾腿60抵設(shè)在第二鏟機(jī)50一端端面上,且第一定位塊的端部伸出第二鏟機(jī)50另一端端面,通過(guò)第二通孔的導(dǎo)向作用實(shí)現(xiàn)了勾腿60與第二鏟機(jī)50的簡(jiǎn)單且穩(wěn)定的配合,同時(shí)方便拆卸維護(hù)、更換和安裝。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1所示,模具組件1還包括:滑塊座70,滑塊座70為凹槽結(jié)構(gòu),靠近滑塊40端面的凹槽為第一凹槽,背離滑塊座70端面的凹槽為第二凹槽,第一凹槽的橫向截面面積大于第二凹槽的橫向截面面積;第二凹槽與第一定位塊伸出第二鏟機(jī)50端面的部分相適配,第一凹槽與第二鏟機(jī)50的端部相適配,將滑塊座70套設(shè)在第二鏟機(jī)50上。
在該實(shí)施例中,滑塊座70為凹槽結(jié)構(gòu),且第二凹槽與第一定位塊伸出第二鏟機(jī)50端面的部分相適配,第一凹槽與第二鏟機(jī)50的端部相適配,進(jìn)而將滑塊座70套設(shè)在第二鏟機(jī)50上,保證了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和統(tǒng)一性且該裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1所示,模具組件1還包括:滑塊座70的側(cè)壁設(shè)置有連接孔,連接孔朝向第一鏟機(jī)10側(cè);擋塊80,設(shè)置有與連接孔相適配的定位孔;滑塊座70與擋塊80通過(guò)連接件穿過(guò)定位孔和連接孔相連接。
在該實(shí)施例中,滑塊座70與擋塊80通過(guò)連接件穿過(guò)定位孔和連接孔相連接,采用此種連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,連接效果好,易于安裝,產(chǎn)品的精益化水平高。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1所示,模具組件1還包括:第二定位塊90,設(shè)置在第一鏟機(jī)10端面上,第二定位塊90背離第一凹槽開口側(cè)。
在該實(shí)施例中,通過(guò)設(shè)置第二定位塊90,便于模具組件1與其他連接部件相適配。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,第二鏟機(jī)50的側(cè)壁設(shè)置有至少一個(gè)耐磨片100。
在該實(shí)施例中,通過(guò)在第二鏟機(jī)50的側(cè)壁設(shè)置至少一個(gè)耐磨片100,增強(qiáng)了模具結(jié)構(gòu)的整體耐磨性,延長(zhǎng)了模具結(jié)構(gòu)的使用壽命,降低了后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)成本。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,至少一個(gè)耐磨片100的數(shù)量為8。
在該實(shí)施例中,根據(jù)具體實(shí)際需要設(shè)置了耐磨片100的數(shù)量,增強(qiáng)了模具結(jié)構(gòu)的整體耐磨性,延長(zhǎng)了模具結(jié)構(gòu)的使用壽命,降低了后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)成本。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,第一通孔設(shè)置有倒角。
在該實(shí)施例中,第一通孔設(shè)置有倒角,具有對(duì)于第一鏟機(jī)10導(dǎo)向的作用,且倒角結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,第二通孔設(shè)置有倒角。
在該實(shí)施例中,第二通孔設(shè)置有倒角,具有對(duì)于第一定位塊導(dǎo)向的作用,且倒角結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工。
具體的,如圖2所示,模具組件1的具體裝配過(guò)程如下所示:
第一鏟機(jī)10穿過(guò)壓板20將壓板20抵設(shè)在伸出部的一端端面上;進(jìn)一步的,將導(dǎo)滑塊30的第一導(dǎo)軌滑過(guò)第一凸出部,使導(dǎo)滑塊30抵設(shè)在壓板20上;進(jìn)一步的,將滑塊40的第二導(dǎo)軌滑過(guò)第二凸出部,使滑塊40抵設(shè)在壓板20上;進(jìn)一步的,將裝配好的第一鏟機(jī)10、壓板20、導(dǎo)滑塊30及滑塊40裝在內(nèi)模2上;進(jìn)一步的,利用工藝螺絲調(diào)整第一鏟機(jī)10相對(duì)模板3的位置,進(jìn)而將裝配好的內(nèi)模2裝在模板3上;進(jìn)一步的,將勾腿60抵設(shè)在第二鏟機(jī)50一端端面上;進(jìn)一步的,將滑塊座70套設(shè)在第二鏟機(jī)50上;進(jìn)一步的,滑塊座70與擋塊80通過(guò)連接件穿過(guò)定位孔和連接孔相連接;進(jìn)一步的,將裝配好的勾腿60、擋塊80、滑塊座70及第二鏟機(jī)50從模板3的滑動(dòng)口插入,且調(diào)整工藝螺絲使得第一鏟機(jī)10與第二鏟機(jī)50相結(jié)合;在模板3上裝配第二定位塊90。
在本發(fā)明中,術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
在本說(shuō)明書的描述中,術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。