本發(fā)明涉及一種一次成型吹氣鞋模具結(jié)構(gòu)及該模具的使用方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鞋面設(shè)計(jì)均為一片成型結(jié)構(gòu)，鞋面的大小不能進(jìn)行調(diào)整，對(duì)用戶(hù)的選擇造成了局限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種一次成型吹氣鞋模具結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供一種一次成型吹氣鞋模具結(jié)構(gòu)，包括上模模體和下模模體，在下模模體上設(shè)置活動(dòng)鑲塊，在所述上模模體、所述下模模體及所述活動(dòng)鑲塊之間設(shè)置模芯；

在所述上模模體上具有鞋底凹槽，所述上模模體與所述模芯之間構(gòu)成鞋底型腔；所述下模模體上具有一側(cè)鞋面凹槽，所述一側(cè)鞋面凹槽從所述下模模體的一邊起始延伸至另一邊，所述活動(dòng)鑲塊位于所述一側(cè)鞋面凹槽的上方一邊，所述下模模體、所述活動(dòng)鑲塊和所述模芯之間構(gòu)成一側(cè)鞋面型腔，在一側(cè)鞋面凹槽上位于活動(dòng)鑲塊的一邊依次設(shè)置多個(gè)第一凸起；在所述活動(dòng)鑲塊上具有另一側(cè)鞋面凹槽，所述活動(dòng)鑲塊與所述模芯之間構(gòu)成另一側(cè)鞋面型腔，在所述另一側(cè)鞋面凹槽上設(shè)有一個(gè)第二凸起。

進(jìn)一步地，在下模模體的上沿具有多個(gè)定位柱，在所述上模模體的下沿具有多個(gè)與所述定位柱相適應(yīng)的凹槽。

本發(fā)明還提供一種一次成型吹氣鞋模具結(jié)構(gòu)的使用方法，閉模時(shí)，上模模體、下模模體、活動(dòng)鑲塊及模芯之間相互模合形成鞋子的整體模腔，然后注塑吹氣；開(kāi)模時(shí)，打開(kāi)上模模體，然后從模芯上取出鞋子。

采用本發(fā)明提供提供的一次成型吹氣鞋模具結(jié)構(gòu)及其使用方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，突破了傳統(tǒng)鞋面設(shè)計(jì)的局限性，最后成型會(huì)在一側(cè)鞋面上具有與第一凸起相適應(yīng)的多個(gè)第一開(kāi)孔，在另一側(cè)鞋面上具有與第二凸起相適應(yīng)的一個(gè)第二開(kāi)孔，在第二開(kāi)孔上設(shè)置一鎖扣，鎖扣可以隨意選擇一個(gè)第一開(kāi)孔扣上鎖緊，從而調(diào)整了一側(cè)鞋面的大小，適用于不同類(lèi)型的人的腳型。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性示意出本發(fā)明實(shí)施例給出的一次成型吹氣鞋模具結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種一次成型吹氣鞋模具結(jié)構(gòu)，包括上模模體1和下模模體2，在下模模體2上設(shè)置活動(dòng)鑲塊3，在上模模體1、下模模體2及活動(dòng)鑲塊3之間設(shè)置模芯4，上模模體1、下模模體2與模芯4之間通過(guò)鉸鏈連接。

在上模模體1上具有鞋底凹槽11，上模模體1與模芯3之間構(gòu)成鞋底型腔；下模模體2上具有一側(cè)鞋面凹槽21，一側(cè)鞋面凹槽21從下模模體2的一邊起始延伸至另一邊，活動(dòng)鑲塊3位于一側(cè)鞋面凹槽21的上方一邊，下模模體2、活動(dòng)鑲塊3和模芯3之間構(gòu)成一側(cè)鞋面型腔，在一側(cè)鞋面凹槽21上位于活動(dòng)鑲塊3的一邊依次設(shè)置多個(gè)第一凸起22，第一凸起22的深度與一側(cè)鞋面凹槽21的深度一致；在活動(dòng)鑲塊3上具有另一側(cè)鞋面凹槽31，活動(dòng)鑲塊3與模芯4之間構(gòu)成另一側(cè)鞋面型腔，在另一側(cè)鞋面凹槽31上設(shè)有一個(gè)第二凸起32，第二凸起32的深度與另一側(cè)鞋面凹槽31的深度一致。

在下模模體2的上沿具有多個(gè)定位柱5，在上模模體2的下沿具有多個(gè)與定位柱5相適應(yīng)的凹槽6。

該一次成型吹氣鞋模具結(jié)構(gòu)的使用方法如下：

一、閉模時(shí)，上模模體1、下模模體2、活動(dòng)鑲塊3及模芯4之間相互模合形成鞋子的整體模腔，然后注塑吹氣；

二、開(kāi)模時(shí)，打開(kāi)上模模體1，然后從模芯4上取出鞋子。

采用本發(fā)明提供實(shí)施例提供的一次成型吹氣鞋模具結(jié)構(gòu)及其使用方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作，突破了傳統(tǒng)鞋面設(shè)計(jì)的局限性，最后成型會(huì)在一側(cè)鞋面上具有與第一凸起22相適應(yīng)的多個(gè)第一開(kāi)孔，在另一側(cè)鞋面上具有與第二凸起32相適應(yīng)的一個(gè)第二開(kāi)孔，在第二開(kāi)孔上設(shè)置一鎖扣，鎖扣可以隨意選擇一個(gè)第一開(kāi)孔扣上鎖緊，從而調(diào)整了一側(cè)鞋面的大小，適用于不同類(lèi)型的人的腳型。

新結(jié)構(gòu)的改善大大提升了產(chǎn)品鞋的定型度，舒適度，從而使消費(fèi)者更加喜歡這種類(lèi)型的鞋子。對(duì)鞋廠而言，在制鞋過(guò)程中減少流水線(xiàn)的工作量，在釘扣和打環(huán)工藝上，更加容易操作，大大提升生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。