本實用新型屬于機械加工模具領域,具體為一種應用于級進模具的斜沖結構。
背景技術:
在模具加工過程中,經常會在產品空間斜面上沖制方孔,此類方孔對于位置度尺寸要求較高,空間角度比較小,并且還需要滿足與空間斜面外形輪廓間的尺寸度要求,采用目前通用的斜滑塊沖裁結構,無法滿足產品的尺寸要求和批量生產時穩(wěn)定性的要求。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足,提供一種應用于級進模具的斜沖結構。
本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
一種應用于級進模具的斜沖結構,由上模和下模組成,上模由上至下依次包括上模座、上墊板、上夾板、背脫板和上脫板,下模由上至下依次包括下模板、下墊板和下模座,上模還設置有上夾入塊、上夾滑塊、復位彈簧、斜沖沖頭、上脫入塊和上螺釘,下模還設置有下模入塊和下螺釘,上夾入塊、上夾滑塊和復位彈簧均位于上夾板中,斜沖沖頭端部固定在上夾滑塊中,斜沖沖頭貫穿上夾板、背脫板和上脫板,上夾滑塊可沿水平方向在上夾入塊中移動,上脫入塊位于上脫板中,上螺釘向上固定在背脫板和上脫板中,下脫入塊位于下脫板中,下螺釘向下固定在下模板和下墊板中。
優(yōu)選地,所述上螺釘由上螺帽和上螺釘本體組成,所述下螺釘由下螺帽和下螺釘本體組成。
優(yōu)選地,所述上螺帽和下螺帽的截面形狀為六角形、圓形、正方形或長方形。
本實用新型的有益效果,適用于在產品空間斜面上沖制位置度要求高、空間角度比較小的方孔,滿足產品的尺寸要求,同時保證批量生產時穩(wěn)定性的要求。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中標號說明如下:
1-上夾入塊;2-上夾滑塊;3-斜沖沖頭;4-上脫入塊;5-上螺釘;6-下模入塊;7-上模座;8-上墊板;9-復位彈簧;10-上夾板;11-背脫板;12-上脫板;13-下模板;14-下螺釘;15-下墊板;16-下模座。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。
如附圖所示的應用于級進模具的斜沖結構,由上模和下模組成,上模由上至下依次包括上模座7、上墊板8、上夾板10、背脫板11和上脫板12,下模由上至下依次包括下模板13、下墊板15和下模座16,上模還設置有上夾入塊1、上夾滑塊2、復位彈簧9、斜沖沖頭3、上脫入塊4和上螺釘5,下模還設置有下模入塊6和下螺釘14,上夾入塊、上夾滑塊和復位彈簧均位于上夾板中,斜沖沖頭端部固定在上夾滑塊中,斜沖沖頭貫穿上夾板、背脫板和上脫板,上夾滑塊可沿水平方向在上夾入塊中移動,上脫入塊位于上脫板中,上螺釘向上固定在背脫板和上脫板中,下脫入塊位于下脫板中,下螺釘向下固定在下模板和下墊板中。
工作時,當上模向下運動時,上脫入塊隨著上脫板與下模板中的下模入塊壓緊沖壓料帶,上模繼續(xù)向下運動,上夾板與上脫板的間距縮小的同時,斜沖沖頭沿著上脫入塊中傾斜的型腔向下移動,斜沖沖頭帶動上夾滑塊向復位彈簧方向水平移動,直至料帶分離,沖裁完成。當下模向上運動時,上夾板與上脫板的間距擴大的同時,斜沖沖頭沿著上脫入塊中傾斜的型腔向上移動,斜沖沖頭帶動上夾滑塊向復位彈簧相反方向水平移動,直至料帶分離,卸料完成,下模繼續(xù)向上運動,上脫入塊隨著上脫板與下模板中的下模入塊分離,直至上模和下模完成閉合,整個沖裁成型過程完畢。
以上對本實用新型的技術方案做了示例性的描述,應該說明的是,在不脫離本技術方案的核心的情況下,任何簡單的變形、修改或者其他本領域技術人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本專利的保護范圍。