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一種高精度墻板模具的制造方法

文檔序號(hào):8396010閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
一種高精度墻板模具的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具制造方法,特別涉及一種高精度的墻板模具制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的模具精度的控制是通過(guò)樣品生產(chǎn)與產(chǎn)品分析反復(fù)進(jìn)行并改進(jìn)才能確定模具的最終參數(shù),這樣的生產(chǎn)模式即浪費(fèi)人力物力,也不能保證模具的精度控制穩(wěn)定性。這種弊端在制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的墻板模具時(shí)尤為明顯,這就給建筑行業(yè)帶來(lái)了諸多不便及潛藏的危險(xiǎn)因素。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的模具設(shè)計(jì)及圖形繪制開始應(yīng)用CAD等專業(yè)畫圖軟件,但是這些軟件的應(yīng)用只能使畫圖更加準(zhǔn)確,并不能解決模具制造過(guò)程中各參數(shù)的計(jì)算問(wèn)題,也不能綜合優(yōu)化各參數(shù),造成了模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、精確度差的結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高精度墻板模具的制造方法,通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬軟件分析模具各項(xiàng)參數(shù),強(qiáng)化模具的使用效果,提高模具的精度。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種高精度墻板模具的制造方法,該方法包括以下步驟:(I)模具設(shè)計(jì),通過(guò)計(jì)算機(jī)繪制模具結(jié)構(gòu)原形并確定模具制造所需要的初始參數(shù);(2)模具精度分析及優(yōu)化,利用計(jì)算機(jī)模擬軟件對(duì)模具各參數(shù)進(jìn)行模擬計(jì)算,并對(duì)模具的綜合性能記錄并分析,找出模具綜合性能最優(yōu)點(diǎn)的各項(xiàng)參數(shù),對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行修改補(bǔ)正,確定最終模具加工參數(shù);
(3)模具加工及后期處理,按照模具加工參數(shù)進(jìn)行模具的初期加工,初期加工完畢后進(jìn)行板面光度的處理,修正成型誤差,使其在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。
[0006]所述步驟(2)中模具的綜合性能包括結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)及模具產(chǎn)品強(qiáng)度、剛度、散熱能力、疲勞及蠕變分析,使用次數(shù)。
[0007]所述步驟(3)中模具的加工材質(zhì)為球墨鑄鐵QT500-7,后期板面光度的處理方法為龍門銫加工、銑床加工、磨床加工,成型誤差為±2.5mm。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的方法,通過(guò)模擬軟件對(duì)模具制造的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,考察各參數(shù)對(duì)其強(qiáng)度、剛度、散熱能力、疲勞和蠕變分析的影響,找到最優(yōu)化參數(shù),使得模具具有良好的綜合性能。在模具的加工及后期處理方面,材質(zhì)的選擇及板面光度的處理使得現(xiàn)有產(chǎn)品的精度得到很大的提高,使用壽命延長(zhǎng),可滿足不同結(jié)構(gòu)模具的制造需求。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]附圖為本發(fā)明所述方法實(shí)施步驟流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]一種高精度墻板模具的制造方法,其步驟包括(I)模具設(shè)計(jì),通過(guò)計(jì)算機(jī)繪制模具結(jié)構(gòu)原形并確定模具制造所需要的參數(shù);(2)模具精度分析及優(yōu)化,利用計(jì)算機(jī)模擬軟件對(duì)模具各參數(shù)進(jìn)行模擬計(jì)算,并對(duì)模具的綜合性能記錄并分析,找出模具綜合性能最優(yōu)點(diǎn)的各項(xiàng)參數(shù),對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行修改補(bǔ)正,最終確定模具加工參數(shù);(3)模具加工及后期處理,按照模具加工參數(shù)進(jìn)行模具的初期加工,初期加工完畢后進(jìn)行板面光度的處理,修正成型誤差,使其在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。其中步驟(2)中模具的綜合性能包括結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)及模具產(chǎn)品強(qiáng)度、剛度、散熱能力、疲勞及蠕變分析,使用次數(shù)。步驟(3)中模具的加工材質(zhì)為球墨鑄鐵QT500-7,后期板面光度的處理方法為龍門銫加工、銑床加工、磨床加工,成型誤差為±2.5mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度墻板模具的制造方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:(1)模具設(shè)計(jì),通過(guò)計(jì)算機(jī)繪制模具結(jié)構(gòu)原形并確定模具制造所需要的初始參數(shù);(2)模具精度分析及優(yōu)化,利用計(jì)算機(jī)模擬軟件對(duì)模具各參數(shù)進(jìn)行模擬計(jì)算,并對(duì)模具的綜合性能記錄并分析,找出模具綜合性能最優(yōu)點(diǎn)的各項(xiàng)參數(shù),對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行修改補(bǔ)正,確定最終模具加工參數(shù)(3)模具加工及后期處理,按照模具加工參數(shù)進(jìn)行模具的初期加工,初期加工完畢后進(jìn)行板面光度的處理,修正成型誤差,使其在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度墻板模具的制造方法,其特征在于,所述步驟(2)中模具的綜合性能包括結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)及模具產(chǎn)品強(qiáng)度、剛度、散熱能力、疲勞及蠕變分析,使用次數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度墻板模具的制造方法,其特征在于,所述步驟(3)中模具的加工材質(zhì)為球墨鑄鐵QT500-7,后期板面光度的處理方法為龍門銫加工、銑床加工、磨床加工,成型誤差為±2.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高精度墻板模具的制造方法,其包括以下步驟:(1)模具設(shè)計(jì),通過(guò)計(jì)算機(jī)繪制模具結(jié)構(gòu)原形并確定模具制造所需要的初始參數(shù);(2)模具精度分析及優(yōu)化,利用計(jì)算機(jī)模擬軟件對(duì)模具各參數(shù)進(jìn)行模擬計(jì)算,并對(duì)模具的綜合性能記錄并分析,找出模具綜合性能最優(yōu)點(diǎn)的各項(xiàng)參數(shù),對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行修改補(bǔ)正,確定最終模具加工參數(shù);(3)模具加工及后期處理,按照模具加工參數(shù)進(jìn)行模具的初期加工,初期加工完畢后進(jìn)行板面光度的處理,修正成型誤差,使其在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提供的方法精確度高,易于操作,可滿足高精度墻板模具的制造需求。
【IPC分類】G06F17-50
【公開號(hào)】CN104715090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310687654
【發(fā)明人】朱連吉, 趙莉升
【申請(qǐng)人】任丘市永基建筑安裝工程有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月17日
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