本發(fā)明屬于三角膠貼合機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三角膠自動貼合機主機。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)大多數(shù)輪胎廠里用于三角貼貼合的設(shè)備大都是半自動化設(shè)備，需要人工完成三角膠上料、鋼圈上料及貼合操作，對操作者有一定的技術(shù)要求同時還增大了勞動強度，在三角膠貼合的上一道工序需要配套一定的人員和裝備以滿足本工序的需求。另外，現(xiàn)有的三角膠自動貼合機主機一次只有一個貼合鼓工作，即只有一個工位，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高的三角膠自動貼合機主機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：三角膠自動貼合機主機，包括旋轉(zhuǎn)臺和設(shè)于機架上的立柱，立柱位于旋轉(zhuǎn)臺的上側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)各水平設(shè)置一個貼合鼓，所述貼合鼓由貼合鼓電機帶動，所述立柱側(cè)邊設(shè)有向立柱外橫向伸出的伸出架，伸出架的端部設(shè)有縫合裝置和縫合裝置，所述縫合裝置包括豎向設(shè)置的壓膠氣缸和設(shè)于壓膠氣缸底端的用于將三角膠料的首端壓在貼合鼓上的壓膠輥，縫合裝置包括豎向設(shè)置的縫合氣缸和設(shè)于縫合氣缸底端的用于將三角膠料首尾接頭處壓緊在貼合鼓上以完成對接的縫合壓輥。

所述伸出架上設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置，所述壓膠氣缸和縫合氣缸均設(shè)置在升降調(diào)節(jié)裝置上并由升降調(diào)節(jié)裝置帶動升降。

所述升降調(diào)節(jié)裝置為絲母絲杠裝置。

所述壓膠氣缸豎直設(shè)置，縫合氣缸豎向傾斜設(shè)置。

所述旋轉(zhuǎn)臺與立柱同軸設(shè)置。

所述立柱底端設(shè)置軸向延伸的中心孔，旋轉(zhuǎn)臺上側(cè)固設(shè)有頂部伸入立柱中心孔內(nèi)的內(nèi)立柱，內(nèi)立柱與立柱之間設(shè)有軸承。

所述旋轉(zhuǎn)臺、立柱和內(nèi)立柱為同軸設(shè)置。

兩貼合鼓中心對稱地設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺兩側(cè)。

所述貼合鼓電機為伺服電機。

所述旋轉(zhuǎn)臺由變頻電機帶動。

本發(fā)明所述的三角膠自動貼合機主機，具有兩個工位，即兩臺貼合鼓，工作時，旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，先將其中一個貼合鼓轉(zhuǎn)至壓膠輥和縫合壓輥的下方，準備進行上三角膠料的工作，三角膠料為帶狀，此時，壓膠輥和縫合壓輥不與貼合鼓接觸，然后三角膠送料裝置將三角膠料送至該貼合鼓上，壓膠輥下行壓住三角膠料首端，并與該貼合鼓上的吸盤一起作用下將三角膠料固定在貼合鼓上，然后該貼合鼓轉(zhuǎn)動，壓膠輥將整個三角膠料壓在貼合鼓外表面，使三角膠料沿圓周貼合在貼合鼓外圈，將三角膠料卷成通透的圓筒形，然后縫合裝置的縫合壓輥下行，壓住三角膠料的首尾接頭處，對三角膠料首尾接頭部分壓緊對接成一體，貼合鼓上三角膠料的工作完成，然后旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動180度，外圈纏繞有筒形三角膠料的貼合鼓轉(zhuǎn)至旋轉(zhuǎn)臺另一側(cè)，進行三角膠料與鋼圈組裝的組裝工作，鋼圈輸送機構(gòu)先將鋼圈送至外圈纏繞有三角膠料的貼合鼓上，該貼合鼓通過貼合鼓上的鋼圈固定機構(gòu)將鋼圈固定在該貼合鼓上，再通過貼合鼓上的三角膠翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，將原來呈筒形的三角膠料翻立成圓環(huán)盤形狀，由于三角膠料最外圈邊沿被拉長，而最內(nèi)圈邊沿被擠壓，依靠擠壓力使三角膠料貼合在鋼圈外圈，功效是完成三角膠與鋼圈的貼合，兩者貼合后將帶有鋼圈的三角膠料取下。在纏繞有三角膠料的貼合鼓進行三角膠料與鋼圈組裝工作的同時，另一個沒有纏繞三角膠的貼合鼓轉(zhuǎn)至壓膠輥和縫合壓輥的下方，進行上三角膠料的工作，兩貼合鼓如此循環(huán)工作，提高了工作效率，節(jié)省工作時間，自動化程度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖中：絲母絲杠裝置201、伸出架202、立柱203、機架204、內(nèi)立柱205、貼合鼓電機206、貼合鼓207、變頻電機208、旋轉(zhuǎn)臺 209、縫合壓輥210、縫合氣缸211、壓膠氣缸212、壓膠輥213。

具體實施方式

由圖1-圖3所示的三角膠自動貼合機主機，包括旋轉(zhuǎn)臺209和固設(shè)于機架204上的立柱203，所述旋轉(zhuǎn)臺209的中心軸線為豎直延伸，旋轉(zhuǎn)臺209由變頻電機208帶動，旋轉(zhuǎn)臺209為現(xiàn)有標準件，故不詳細敘述。

立柱203位于旋轉(zhuǎn)臺209的上側(cè)，所述立柱203豎直設(shè)置，所述立柱203底端設(shè)置軸向延伸(即豎直延伸)的中心孔，旋轉(zhuǎn)臺209上側(cè)固設(shè)有頂部伸入立柱203中心孔內(nèi)的內(nèi)立柱205，立柱203與內(nèi)立柱205之間設(shè)有軸承，所述旋轉(zhuǎn)臺209、立柱203和內(nèi)立柱205為同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)臺209圍繞其自身的中心軸線轉(zhuǎn)動，兩貼合鼓207也隨旋轉(zhuǎn)臺209圍繞旋轉(zhuǎn)臺209中心軸線轉(zhuǎn)動。

所述旋轉(zhuǎn)臺209的兩側(cè)各水平設(shè)置一個貼合鼓207，貼合鼓207位于旋轉(zhuǎn)臺209外，優(yōu)選地，兩貼合鼓207中心對稱地設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺209兩側(cè)(當然，本發(fā)明不拘泥于上述形式，只要兩貼合鼓分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺209兩側(cè)即可，兩貼合鼓207也可同軸設(shè)置)，貼合鼓207的主軸水平設(shè)置并且轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)臺209上，貼合鼓207由貼合鼓電機206帶動，即貼合鼓207的主軸由貼合鼓電機206帶動，所述貼合鼓電機206為伺服電機，兩貼合鼓207分別由兩個貼合鼓電機206帶動，兩貼合鼓電機206均設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺209上。

所述立柱203側(cè)邊固設(shè)有向立柱203外橫向伸出的伸出架202，伸出架202為前后水平延伸，伸出架202的后端為固設(shè)在立柱203上的內(nèi)端、前端為遠離立柱203的外端，伸出架202的端部設(shè)有壓膠裝置和縫合裝置，壓膠裝置和縫合裝置均設(shè)于伸出架202的前端。

所述壓膠裝置包括豎直設(shè)置的壓膠氣缸212和設(shè)于壓膠氣缸212底端的用于將三角膠料的首端壓在貼合鼓207上的壓膠輥213，壓膠氣缸212的活塞桿向下伸出，壓膠氣缸212的活塞桿的底端設(shè)有壓輥架，壓膠輥213設(shè)于壓輥架上，壓膠輥213水平設(shè)置。

縫合裝置包括豎向設(shè)置的縫合氣缸211和設(shè)于縫合氣缸211底端的用于將三角膠料首尾接頭處壓緊在貼合鼓207上以完成三角膠料首尾端對接的縫合壓輥210，所述縫合氣缸211豎向傾斜設(shè)置，縫合氣缸211的活塞桿向下伸出，縫合氣缸211的活塞桿底端設(shè)有輥架，縫合壓輥210設(shè)于輥架上，縫合壓輥210橫向傾斜設(shè)置或者水平設(shè)置。

壓膠裝置和縫合裝置為左右間隔設(shè)置，并且壓膠輥213和縫合壓輥210也為左右間隔設(shè)置，壓膠氣缸212與縫合氣缸211呈銳角夾角設(shè)置，并且壓膠氣缸212的頂端與縫合氣缸211的頂端構(gòu)成兩者間銳角夾角的擴張端，縫合氣缸211的底端向左側(cè)傾斜(即向壓膠氣缸212一側(cè)傾斜)。

優(yōu)選地，伸出架202前端設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置，壓膠氣缸212和縫合氣缸211均設(shè)置在升降調(diào)節(jié)裝置上并由升降調(diào)節(jié)裝置帶動升降，所述升降調(diào)節(jié)裝置為豎直設(shè)置的絲母絲杠裝置201，所述壓膠氣缸212和縫合氣缸211均設(shè)于絲母絲杠裝置201的絲母上，并由絲母帶動上下移動。壓膠氣缸212的缸體和縫合氣缸211的缸體均固設(shè)在絲母絲杠裝置201的絲母上即可。

當其中一個貼合鼓207位于壓膠輥213和縫合壓輥210下側(cè)，壓膠輥213處于工作狀態(tài)時，壓膠輥213位于貼合鼓207的正上側(cè)，壓膠輥213將三角膠料壓在貼合鼓207上，壓膠輥213與其下側(cè)貼合鼓207的主軸平行，壓膠輥213與其下側(cè)貼合鼓207的主軸反向轉(zhuǎn)動；縫合壓輥210處于工作狀態(tài)時，縫合壓輥210處于貼合鼓207的斜上側(cè)，縫合壓輥210的輥面將三角膠料的首尾接頭處壓在貼合鼓207上，縫合壓輥210也與其下側(cè)貼合鼓207反向轉(zhuǎn)動(壓膠輥213和縫合壓輥210不連接動力，由貼合鼓207上的三角膠料帶動被動轉(zhuǎn)動)。

本發(fā)明所述的三角膠自動貼合機主機，具有兩個工位，即兩臺貼合鼓，工作時，旋轉(zhuǎn)臺209轉(zhuǎn)動，先將其中一個貼合鼓207轉(zhuǎn)至壓膠輥213和縫合壓輥210的下方，準備進行上三角膠料的工作，此時，壓膠輥213和縫合壓輥210不與貼合鼓207接觸，然后三角膠送料裝置將三角膠料送至該貼合鼓207上，壓膠輥213下行壓住三角膠料首端，將三角膠料首端壓在該貼合鼓207上，并與該貼合鼓207上的吸盤一起作用下將三角膠料固定在貼合鼓207上，然后該貼合鼓207轉(zhuǎn)動，壓膠輥213將整個三角膠料壓在貼合鼓207外表面，使三角膠料沿圓周貼合在貼合鼓207外圈，將三角膠料卷成通透的圓筒形，然后縫合裝置的縫合壓輥210下行，壓住三角膠料的首尾接頭處，將三角膠料首尾接頭部分壓緊對接成一體，貼合鼓207上三角膠料的工作完成，然后旋轉(zhuǎn)臺209轉(zhuǎn)動180度，外圈纏繞有筒形三角膠料的貼合鼓207轉(zhuǎn)至旋轉(zhuǎn)臺209另一側(cè)，進行三角膠料與鋼圈組裝的組裝工作，鋼圈輸送機構(gòu)先將鋼圈送至外圈纏繞有三角膠料的貼合鼓207上，該貼合鼓207通過貼合鼓207上的鋼圈固定機構(gòu)將鋼圈固定在該貼合鼓207上，再通過貼合鼓207上的三角膠翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，將原來呈筒形的三角膠料翻立成一個圓環(huán)盤形狀，由于最外圈邊沿被拉長，而最內(nèi)圈邊沿被擠壓，依靠擠壓力使三角膠料貼合在鋼圈外圈，功效是完成三角膠與鋼圈的貼合，兩者貼合后將帶有鋼圈的三角膠料取下。在纏繞有三角膠料的貼合鼓進行三角膠料與鋼圈組裝工作的同時，另一個沒有纏繞三角膠的貼合鼓轉(zhuǎn)至壓膠輥213和縫合壓輥210的下方，進行上三角膠料的工作，兩貼合鼓如此循環(huán)工作，提高了工作效率，節(jié)省工作時間，自動化程度高。