本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，具體涉及一種注塑管件用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

注塑、吹塑等制品的冷卻時(shí)間通常占整個(gè)成型周期的50-80%。因此，提高注塑、吹塑制品的冷卻效率，可縮短成型周期，降低能耗，提高生產(chǎn)率。冷卻也是影響注塑、吹塑制品性能的主要因素，冷卻不均勻會(huì)使制品各部位的收縮率不同，引起制品翹曲、瓶頸歪斜等現(xiàn)象，還可能使吹塑制品過早發(fā)生機(jī)械破壞。另外，冷卻與收縮率還影響著制品內(nèi)的殘余熱應(yīng)力等。

對于注塑管件而言，由于管件長徑比較大，容易滾落，因此需要一種既方便放置管件又能以較高效率進(jìn)行冷卻的注塑管件用冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種注塑管件用冷卻裝置，該裝置冷卻效率高，同時(shí)能夠方便的放置注塑管件，防止?jié)L落。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種注塑管件用冷卻裝置，包括筒體和固設(shè)于所述筒體內(nèi)的若干冷卻管，所述冷卻管之間形成供注塑管件通過的管路，所述管路與所述冷卻管相互垂直，所述冷卻管直徑小于注塑管件直徑，所述筒體還具有與所述冷卻管相通的第一冷卻水/冷風(fēng)入口和第一冷卻水/冷風(fēng)出口，所述筒體還具有與所述冷卻管間外部間隙相通的第二冷卻水/冷風(fēng)入口和第二冷卻水/冷風(fēng)出口。

優(yōu)選的，所述第一冷卻水/冷風(fēng)入口和第一冷卻水/冷風(fēng)出口分別位于所述筒體相對的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述第二冷卻水/冷風(fēng)入口和第二冷卻水/冷風(fēng)出口分別位于所述筒體相對的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一冷卻水/冷風(fēng)入口在所述第一冷卻水/冷風(fēng)出口下方，所述第二冷卻水/冷風(fēng)入口在所述第二冷卻水/冷風(fēng)出口下方。

優(yōu)選的，所述冷卻管靠近注塑管件處具有弧形部。

優(yōu)選的，所述冷卻管在所述筒體內(nèi)水平陣列排列。

優(yōu)選的，所述冷卻管為金屬質(zhì)管件。優(yōu)選為導(dǎo)熱性能好的金屬質(zhì)管件，如鋁、銅、鋁合金、不銹鋼等。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：

注塑管件插入冷卻管與冷卻管之間形成的管路內(nèi)，不會(huì)造成管件滾落，且冷卻管內(nèi)通過第一冷卻水/冷風(fēng)入口可以通入冷卻水或冷風(fēng)，對注塑管件進(jìn)行降溫，冷卻管外部之間及冷卻管外部與筒體之間可通過第二冷卻水/冷風(fēng)入口進(jìn)冷卻水或冷風(fēng)；

優(yōu)選方案是，冷卻水采用第一冷卻水/冷風(fēng)入口進(jìn)入，同時(shí)可通過第二冷卻水/冷風(fēng)入口吹進(jìn)冷風(fēng)，這樣無需注塑管就不會(huì)沾上水，無需進(jìn)一步的干燥步驟，且冷卻效率高。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中冷卻設(shè)備的主視圖；

圖2圖1中冷卻管和管路的局部位置俯視圖；其中：

1. 筒體，2. 冷卻管，21. 弧形部，22. 冷卻管間外部間隙，3. 管路，4. 注塑管件，51. 第一冷卻水/冷風(fēng)入口，52. 第一冷卻水/冷風(fēng)出口，61. 第二冷卻水/冷風(fēng)入口，62. 第二冷卻水/冷風(fēng)出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1-2所示，一種注塑管件用冷卻裝置，包括筒體1和固設(shè)于筒體1內(nèi)的若干冷卻管2，所述冷卻管2之間形成供注塑管件4通過的管路3，管路3與冷卻管2相互垂直，冷卻管2直徑小于注塑管件4直徑，筒體1還具有與冷卻管2相通的第一冷卻水/冷風(fēng)入口51和第一冷卻水/冷風(fēng)出口52，筒體1還具有與所述冷卻管間外部間隙22相通的第二冷卻水/冷風(fēng)入口61和第二冷卻水/冷風(fēng)出口62。

第一冷卻水/冷風(fēng)入口51和第一冷卻水/冷風(fēng)出口52分別位于所述筒體1相對的兩側(cè)。第二冷卻水/冷風(fēng)入口61和第二冷卻水/冷風(fēng)出口62分別位于所述筒體1相對的兩側(cè)。第一冷卻水/冷風(fēng)入口51在所述第一冷卻水/冷風(fēng)出口52下方，所述第二冷卻水/冷風(fēng)入口61在所述第二冷卻水/冷風(fēng)出口62下方。從下到上的逆向進(jìn)風(fēng)或進(jìn)水能夠進(jìn)一步提高冷卻效率。圖1中箭頭指向是指冷卻水或冷風(fēng)的運(yùn)動(dòng)方向。

冷卻管2靠近注塑管件4處具有弧形部21。冷卻管2在所述筒體1內(nèi)水平陣列排列。

冷卻管2為金屬質(zhì)管件。優(yōu)選為導(dǎo)熱性能好的金屬質(zhì)管件，如鋁、銅、鋁合金、不銹鋼等。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。