本發(fā)明涉及機(jī)械裝配工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)供料系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)：

裝配工藝的自動(dòng)化和柔性化，很大程度上取決于一個(gè)好的供料系統(tǒng)，因?yàn)樽詣?dòng)裝配要求有一個(gè)高生產(chǎn)率的條件，各種裝配零件從散裝狀態(tài)到待裝狀態(tài)，必須刮過(guò)一個(gè)處理過(guò)程，即能在正確的位置、準(zhǔn)確的時(shí)刻、以正確的空間狀態(tài)，從行列中分離出來(lái)，移置到裝配機(jī)相應(yīng)工位上，為此，需要設(shè)計(jì)一種方便實(shí)用的自動(dòng)裝配料斗裝置。

針對(duì)以上問(wèn)題，專利申請(qǐng)?zhí)枮?01410683502.9的申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種帶葉輪的料斗裝置，其特征在于，包括料斗、葉輪和釋放滑軌，料斗底部放置若干工件，料斗截面呈圓形，葉輪設(shè)置在料斗內(nèi)部，葉輪的葉片上側(cè)面設(shè)置有凹槽，葉輪套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，料斗上設(shè)置有釋放滑軌，其通過(guò)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凹槽面隨機(jī)性接觸位置正確的工件，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將工件帶到釋放軌道。

上述方案的裝置通過(guò)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凹槽面隨機(jī)性接觸位置正確的工件，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將葉片凹槽內(nèi)的工件帶到釋放軌道，能夠達(dá)到自動(dòng)進(jìn)給的目的，但是要使葉片凹槽內(nèi)的工件準(zhǔn)確的進(jìn)入釋放滑道，因工件從凹槽滑入釋放軌道需要一定的滑動(dòng)時(shí)間，則需要葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速率很慢，這樣進(jìn)給速率也就會(huì)很慢。因此該料斗也存在進(jìn)給速率較慢的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供葉輪式塑料管件的進(jìn)給裝置，以解決上述裝置進(jìn)給速率慢的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：葉輪式塑料管件的進(jìn)給裝置，包括料斗、葉輪、葉片和凹槽，所述葉輪位于料斗內(nèi)，所述葉片安裝于葉輪上，所述料斗底面為封閉狀，所述料斗的底部?jī)?nèi)壁呈圓弧形，所述凹槽位于料斗內(nèi)壁，所述葉片的端部伸入凹槽內(nèi)；所述葉片從料斗底部轉(zhuǎn)過(guò)離開(kāi)料斗底部的一端開(kāi)有出料口，所述出料口高于料斗底部；所述出料口上方的料斗壁上連接有防止塑料管件從出料口滑回料斗底部的擋料爪，所述擋料爪靠近葉輪的一側(cè)為楔面，所述擋料爪與料斗壁連接處設(shè)有扭簧，所述擋料爪的爪頭端伸入凹槽內(nèi)。

本方案的原理：料斗用于裝塑料管件，此時(shí)部分塑料管件就會(huì)進(jìn)入料斗的凹槽之中，由于葉片的端部伸入凹槽內(nèi)，因此，葉輪帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片的端部會(huì)沿著料斗中的凹槽刮過(guò)，從而葉片推動(dòng)凹槽中的塑料管件沿著出料口運(yùn)動(dòng)，當(dāng)塑料管件到達(dá)擋料爪時(shí)，由于所述擋料爪與料斗壁連接處設(shè)有扭簧，所述擋料爪的爪頭端伸入凹槽內(nèi)，當(dāng)塑料管件與擋料爪的爪頭端接觸，塑料管件將擋料爪推開(kāi)，擋料爪的爪頭端遠(yuǎn)離凹槽，與擋料爪相抵的塑料管件向靠近出料口的方向進(jìn)給了一個(gè)工位，由于扭簧的設(shè)置，扭簧又使擋料爪復(fù)位到凹槽中，擋料爪將擋住新進(jìn)入到擋料爪和出料口之間的塑料管件，之前進(jìn)入擋料爪和出料口之間的塑料管件就會(huì)推動(dòng)塑料管件向前運(yùn)動(dòng)，而最接近出料口的塑料管件就會(huì)被推動(dòng)著離開(kāi)料斗，到達(dá)預(yù)定的地點(diǎn)；葉輪不停轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片就會(huì)不斷的推動(dòng)凹槽內(nèi)的塑料管件進(jìn)入出料口，推動(dòng)前方的塑料管件到達(dá)指定的地點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的優(yōu)點(diǎn)：該進(jìn)給裝置的葉輪的各個(gè)葉片每刮過(guò)一次凹槽，就會(huì)推動(dòng)凹槽內(nèi)的全部塑料管件沿著凹槽準(zhǔn)確的進(jìn)入出料口，因本方案將凹槽設(shè)置在料斗底部，葉片不承擔(dān)運(yùn)輸管件的功能，不需要葉片與滑道配合來(lái)進(jìn)給管件，葉輪的轉(zhuǎn)速也不受此限制；因此該進(jìn)給裝置的進(jìn)給速率快的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述料斗是碗型料斗或者梨形料斗，塑料管件被葉片沿著凹槽推送時(shí)因?yàn)榘疾蹫橄蛄隙吠鈨A斜狀，塑料管件不易從凹槽滑落，提高進(jìn)給效率。

優(yōu)選的，所述葉輪的葉片可拆卸的連接在葉輪盤(pán)上，當(dāng)葉片損壞后，直接更換損壞的葉片就能使該裝置恢復(fù)正常運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述料斗的出料口為圓弧狀，在塑料管件到達(dá)出料口頂點(diǎn)時(shí)不易從凹槽中又掉落回料斗之中，提高進(jìn)給效率。

優(yōu)選的，所述出料口連接有滑道，能使塑料管件沿著滑道預(yù)定的軌跡到達(dá)預(yù)定的地點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明葉輪式塑料管件的進(jìn)給裝置的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：料斗1、葉輪2、葉片3、凹槽4、擋料爪5、出料口6、滑道7、塑料管件8。

實(shí)施例基本如附圖1所示，葉輪式塑料管件的進(jìn)給裝置，包括料斗1、葉輪2、葉片3、擋料爪5、出料口6和滑道7，料斗1的底部呈碗型；葉輪2位于料斗1內(nèi)部；凹槽4設(shè)于料斗1的內(nèi)壁上，葉片3的端部伸入凹槽4內(nèi)；料斗1的右端為出料口6，出料口6遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于塑料管件8在料斗1內(nèi)的堆積高度；出料口6上方鉸接有擋料爪5，擋料爪5的爪頭伸入凹槽4內(nèi)，擋料爪5的上端通過(guò)扭簧連接在料斗1上；滑道7螺栓連接在料斗1的出料口6。

如圖1所示，將需要進(jìn)給的塑料管件8放置于料斗1之中，塑料管件8的高度在葉輪2以下，此時(shí)部分塑料管件8就會(huì)進(jìn)入料斗1的凹槽4之中，葉輪2開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪2的葉片3刮過(guò)料斗1中的凹槽4，推動(dòng)凹槽4中的塑料管件8沿著出料口6運(yùn)動(dòng)，當(dāng)塑料管件8到達(dá)擋料爪5時(shí)，擋料爪5遠(yuǎn)離凹槽張開(kāi)，塑料管件8進(jìn)入擋料爪5與出料口6之間的凹槽4，剛進(jìn)入出料口6與擋料爪5之間的塑料管件8就會(huì)推動(dòng)之前進(jìn)入出料口6與擋料爪5之間的塑料管件8向前運(yùn)動(dòng)，而最接近出料口6出口的塑料管件8就會(huì)被推動(dòng)著進(jìn)入滑道7，到達(dá)預(yù)定的地點(diǎn)。當(dāng)葉輪2不停轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)不斷的推動(dòng)塑料管件8進(jìn)入出口端6，從而推動(dòng)前方的塑料管件8進(jìn)入滑道7達(dá)到指定地點(diǎn)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。