注塑模具水口自動脫落系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域,特別是指一種注塑模具水口自動脫落系統(tǒng),包括中模板和帶有流道的右模板,右模板上固定有滑桿,滑桿上滑動連接有位于中模板和右模板之間的滑塊,滑塊在右模板上的投影與流道相交,滑桿在靠近中模板的一端設(shè)有限位件;中模板上開有與滑塊對應(yīng)的凹槽,中模板上開有與滑桿對應(yīng)的通孔,實(shí)現(xiàn)了注塑完成后使吸附在中模板上的水口自動脫離整個(gè)模具,避免了機(jī)械手或人工操作,利用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水口自動脫落,降低了能耗,減少了成本。
【專利說明】
注塑模具水口自動脫落系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域,特別是指一種注塑模具水口自動脫落系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常用的注塑模具為三板模具,它包括左模板,右模板、夾設(shè)在左模板和右模板中間的中模板,左模板上設(shè)有凸模,中模板上設(shè)置有與凸模對應(yīng)的凹模,右模板上設(shè)置有澆入口,右模板在和中模板相對的表面上設(shè)置有與澆入口、凹模相連通的流道。注塑時(shí),左模板,中模板、右模板依次相壓緊。注塑完成后,將左模板、中模板、右模板相分離,此時(shí)凸模和凹模之間的產(chǎn)品隨著左模板運(yùn)動而脫落,而流道中殘留的水口(水口為注塑過程中填充在流道中的塑膠形成的塑膠塊)還吸附在中模板上而無法自動脫落,現(xiàn)有技術(shù)中采用機(jī)械手或人工將水口從中模板上取出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進(jìn),于是本實(shí)用新型提出一種注塑模具水口自動脫落系統(tǒng),避免了機(jī)械手或人工操作。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具水口自動脫落系統(tǒng),包括:中模板和帶有流道的右模板,右模板上固定有滑桿,滑桿上滑動連接有位于中模板和右模板之間的滑塊,滑塊在右模板上的投影與流道相交,滑桿在靠近中模板的一端設(shè)有限位件;中模板上開有與滑塊對應(yīng)的凹槽,中模板上開有與滑桿對應(yīng)的通孔。
[0005]采用上述技術(shù)方案,在注塑完成后,中模板和右模板逐漸分離。開始時(shí),滑塊鑲嵌在凹槽內(nèi),滑桿相對于滑塊不斷滑動,當(dāng)滑桿上的限位件與滑塊接觸后,滑塊與滑桿見不再相對滑動,滑塊就逐漸脫離凹槽而遠(yuǎn)離中模板,此時(shí)滑塊將吸附在中模板上的水口帶離中模板,由于水口與滑塊接觸面積較小,水口會在重力的作用下從滑塊上脫落,從而實(shí)現(xiàn)了水口的自動脫落。
[0006]進(jìn)一步的,滑桿上套有位于右模板和滑塊之間的彈簧,右模板上開有與彈簧對應(yīng)的彈簧收納槽,彈簧的彈力作用于滑塊上,使得滑塊始終處于壓緊狀態(tài)。
[0007]進(jìn)一步的,右模板上垂直固定有至少2根導(dǎo)桿,中模板與導(dǎo)桿滑動配合。
[0008]進(jìn)一步的,限位件為通過螺紋連接在滑桿上的第一擋環(huán)。
[0009]進(jìn)一步的,滑塊在與中模板相對的端面邊緣開有倒角,倒角方便滑塊鑲嵌如凹槽中。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了注塑完成后使吸附在中模板上的水口自動脫離整個(gè)模具,避免了機(jī)械手或人工操作,利用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水口自動脫落,降低了能耗,減少了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型注塑模具水口自動脫落系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的透視圖;
[0013]圖2為圖1中的注塑模具水口自動脫落系統(tǒng)在不包含中模板時(shí)的透視圖;
[0014]圖3為圖1中注塑模具水口自動脫落系統(tǒng)的中模板的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1至圖3所示的一種注塑模具水口自動脫落系統(tǒng),包括:豎直設(shè)置的中模板2和帶有流道Ib的右模板1,中模板2左端面上開有數(shù)個(gè)凹模2a,右模板I設(shè)置在中模板2的右側(cè),右模板I與中模板2平行,流道Ib設(shè)置在右模板I的左端面上,右模板I的右端面設(shè)有澆入口 la,在右模板I和中模板2夾緊時(shí),流道Ib與澆入口 la、凹模2a均連通;在右模板I上鉚接固定有兩根垂直其左端面的滑桿3,兩根滑桿3均位于流道Ib的上方,滑桿3上滑動連接有位于中模板2和右模板I之間的滑塊4,滑塊4上開有與滑桿3配合的孔,滑塊4在右模板I上的投影與流道Ib相交,滑桿3在靠近中模板2的一端設(shè)有限位件3a,限位件3a的作用是防止滑塊4脫離滑桿3,該限位件3a的最小直徑大于滑塊4上孔的直徑,圖2中限位件3a為設(shè)置在滑桿3尾部的凸臺,限位件3a還可以為通過螺紋連接在滑桿3上的第一擋環(huán);中模板2上開有與滑塊4對應(yīng)的凹槽5,右模板I和中模板2夾緊時(shí),滑塊4可以完全鑲嵌在凹槽5內(nèi),且當(dāng)滑塊4鑲嵌入凹槽5內(nèi)時(shí),滑塊4的右端面與中模板2的右端面共面,中模板2上開有與滑桿3對應(yīng)的通孔8,通孔8的直徑不小于限位件3a的最大直徑,滑桿3可穿過該通孔8,圖1和圖2中的滑塊4為直條形且滑塊4的長度與中模板2的高度大小相同。
[0017]特別的,為了使得滑塊4始終處于壓緊狀態(tài),滑桿3上套有位于右模板I和滑塊4之間的彈簧6,右模板I上開有與彈簧6對應(yīng)的彈簧收納槽lc,在右模板I和中模板2夾緊時(shí),彈簧6縮入彈簧收納槽Ic內(nèi)。
[0018]為了使右模板I和中模板2的相對運(yùn)動更穩(wěn)定,在右模板I上垂直固定有4根導(dǎo)桿7,4根導(dǎo)桿7分別設(shè)置在右模板I的4個(gè)轉(zhuǎn)角附近,中模板2上開有與導(dǎo)桿7配合的孔,中模板2可沿4根導(dǎo)桿7軸向滑動,在4根導(dǎo)桿7的末端裝配有第二檔環(huán)9。
[0019]為了方便滑塊4鑲嵌入凹槽5中,滑塊4在與中模板2相對的端面邊緣開有倒角。
[0020]本實(shí)施例的工作過程為:
[0021]在注塑前,中模板2和右模板I逐漸靠近,開始時(shí)滑塊4逐漸靠近中模板2并慢慢鑲嵌到凹槽5里,直到滑塊4完全鑲嵌到凹槽5中,滑塊4被凹槽5限制無法相對中模板2運(yùn)動,彈簧6開始壓縮,同時(shí)與滑塊4滑動配合的滑桿3開始相對于滑塊4滑動并穿過中模板2上的通孔8,直到中模板2和右模板I完全壓緊。
[0022]在注塑完成后,中模板2和右模板I逐漸分離。開始時(shí),滑塊4鑲嵌在凹槽5內(nèi),滑桿3相對于滑塊4不斷滑動,彈簧6不斷伸長,當(dāng)滑桿3上的限位件3a與滑塊4接觸后,彈簧6不再伸長,滑桿3和滑塊4不再發(fā)生相對運(yùn)動,滑塊4就逐漸脫離凹槽5而遠(yuǎn)離中模板2,此時(shí)滑塊4將吸附在中模板2上的水口 10帶離中模板2,由于水口 10與滑塊4接觸面積較小,水口 10會在重力的作用下從滑塊4上脫落,從而實(shí)現(xiàn)了水口 10的自動脫。
[0023]上述水口 10為注塑過程中填充在流道Ib中的塑膠形成的塑膠塊。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具水口自動脫落系統(tǒng),包括:中模板和帶有流道的右模板,其特征在于:所述右模板上固定有滑桿,滑桿上滑動連接有位于所述中模板和所述右模板之間的滑塊,滑塊在所述右模板上的投影與所述流道相交,所述滑桿在靠近中模板的一端設(shè)有限位件;所述中模板上開有與所述滑塊對應(yīng)的凹槽,所述中模板上開有與所述滑桿對應(yīng)的通孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的注塑模具水口自動脫落系統(tǒng),其特征在于:所述滑桿上套有位于所述右模板和所述滑塊之間的彈簧,所述右模板上開有與所述彈簧對應(yīng)的彈簧收納槽。
3.按照權(quán)利要求1所述的注塑模具水口自動脫落系統(tǒng),其特征在于:所述右模板上垂直固定有至少2根導(dǎo)桿,所述中模板與導(dǎo)桿滑動配合。
4.按照權(quán)利要求1所述的注塑模具水口自動脫落系統(tǒng),其特征在于:所述限位件為通過螺紋連接在所述滑桿上的第一擋環(huán)。
5.按照權(quán)利要求1所述的注塑模具水口自動脫落系統(tǒng),其特征在于:所述滑塊在與所述中模板相對的端面邊緣開有倒角。
【文檔編號】B29C45/38GK204136359SQ201420631971
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】余繼倫 申請人:重慶和喜錦鴻醫(yī)藥包裝有限公司