再生膠煉膠工序自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了再生膠煉膠工序自動(dòng)化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括開(kāi)煉機(jī)和精煉機(jī)，開(kāi)煉機(jī)包括開(kāi)煉機(jī)Ⅰ、開(kāi)煉機(jī)Ⅱ、開(kāi)煉機(jī)Ⅲ和開(kāi)煉機(jī)Ⅳ，精煉機(jī)包括精煉機(jī)Ⅰ和精煉機(jī)Ⅱ。有益效果：該生產(chǎn)線大大提高了再生膠生產(chǎn)工效，與傳統(tǒng)的三機(jī)一線或四機(jī)一線，用工減少60%以上，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，質(zhì)量穩(wěn)定性高。
【專利說(shuō)明】再生膠煉膠工序自動(dòng)化生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及再生膠【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及再生膠煉膠工序自動(dòng)化生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]再生膠的生產(chǎn)是近年來(lái)一直研究的問(wèn)題，對(duì)再生膠的生產(chǎn)一方面減少了環(huán)境的污染問(wèn)題，另一方面節(jié)約了資源，減少了市場(chǎng)對(duì)生膠的需求，所以，研究再生膠的生產(chǎn)十分必不可少。再生膠的生產(chǎn)原都是三機(jī)一組，或四機(jī)一組，即2臺(tái)煉膠機(jī)，I臺(tái)精煉機(jī)組長(zhǎng)一條生產(chǎn)線，膠料在煉膠機(jī)上塑煉3-4遍后送到另一臺(tái)煉膠機(jī)上塑煉，然后精煉出片，這種生產(chǎn)方法自動(dòng)化程度低，用工多，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。因此，需要一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)工效高，質(zhì)量穩(wěn)定性高的再生膠煉膠工序自動(dòng)化生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:再生膠煉膠工序自動(dòng)化生產(chǎn)線包括開(kāi)煉機(jī)和精煉機(jī)，開(kāi)煉機(jī)包括開(kāi)煉機(jī)1、開(kāi)煉機(jī)I1、開(kāi)煉機(jī)III和開(kāi)煉機(jī)IV，精煉機(jī)包括精煉機(jī)I和精煉機(jī)II。
[0005]開(kāi)煉機(jī)I的上端設(shè)有下料斗，下料斗內(nèi)部安裝有膠料松動(dòng)裝置，開(kāi)煉機(jī)I內(nèi)部設(shè)有單排鏈輪I，單排鏈輪I通過(guò)鏈條與水平輸送帶連接，水平輸送帶與傾斜輸送帶連接，傾斜輸送帶通過(guò)鏈條與開(kāi)煉機(jī)II上的雙排鏈輪I連接，雙排鏈輪I通過(guò)鏈條與水平輸送帶連接，水平輸送帶與傾斜輸送帶連接，傾斜輸送帶通過(guò)鏈條與開(kāi)煉機(jī)III上的雙排鏈輪II連接，雙排鏈輪II通過(guò)鏈條與水平輸送帶連接，水平輸送帶與傾斜輸送帶連接，傾斜輸送帶通過(guò)鏈條與開(kāi)煉機(jī)IV上的單排鏈輪II連接，開(kāi)煉機(jī)IV上安裝有輸料小輥筒，輸料小輥筒上連接有上傳動(dòng)裝置，上傳動(dòng)裝置的下端依次連接有精煉機(jī)I和精煉機(jī)II，精煉機(jī)II與上傳動(dòng)裝置之間安裝有傳動(dòng)電機(jī)，精煉機(jī)II的后端依次連接有成型機(jī)、冷卻膠片水箱、風(fēng)機(jī)、切片裝置和包裝臺(tái)。
[0006]優(yōu)選地，成型機(jī)的上端還安裝有過(guò)濾裝置。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:該生產(chǎn)線大大提高了再生膠生產(chǎn)工效，與傳統(tǒng)的三機(jī)一線或四機(jī)一線，用工減少60%以上，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，質(zhì)量穩(wěn)定性高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，1、開(kāi)煉機(jī)I，2、開(kāi)煉機(jī)11，3、開(kāi)煉機(jī)111，4、開(kāi)煉機(jī)IV，5、精煉機(jī)I，6、精煉機(jī)II，7、下料斗，8、膠料松動(dòng)裝置，9、單排鏈輪I，10、鏈條，11、水平輸送帶，12、傾斜輸送帶，13、雙排鏈輪I，14、雙排鏈輪II，15、單排鏈輪II，16、輸料小輥筒，17、上傳動(dòng)裝置，18、傳動(dòng)電機(jī)，19、成型機(jī)，20、冷卻膠片水箱，21、風(fēng)機(jī)，22、切片裝置，23、包裝臺(tái)，24、過(guò)濾裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，再生膠煉膠工序自動(dòng)化生產(chǎn)線包括開(kāi)煉機(jī)和精煉機(jī)，開(kāi)煉機(jī)包括開(kāi)煉機(jī)I 1、開(kāi)煉機(jī)II 2、開(kāi)煉機(jī)III 3和開(kāi)煉機(jī)IV 4，精煉機(jī)包括精煉機(jī)I 5和精煉機(jī)II 6。
[0011]開(kāi)煉機(jī)I I的上端設(shè)有下料斗7，下料斗7內(nèi)部安裝有膠料松動(dòng)裝置8，開(kāi)煉機(jī)I I內(nèi)部設(shè)有單排鏈輪I 9，單排鏈輪I 9通過(guò)鏈條10與水平輸送帶11連接，水平輸送帶11與傾斜輸送帶12連接，傾斜輸送帶12通過(guò)鏈條10與開(kāi)煉機(jī)II 2上的雙排鏈輪I 13連接，雙排鏈輪I 13通過(guò)鏈條10與水平輸送帶11連接，水平輸送帶11與傾斜輸送帶12連接，傾斜輸送帶12通過(guò)鏈條10與開(kāi)煉機(jī)III 3上的雙排鏈輪II 14連接，雙排鏈輪II 14通過(guò)鏈條10與水平輸送帶11連接，水平輸送帶11與傾斜輸送帶12連接，傾斜輸送帶12通過(guò)鏈條10與開(kāi)煉機(jī)IV 4上的單排鏈輪II 15連接，開(kāi)煉機(jī)IV 4上安裝有輸料小輥筒16，輸料小輥筒16上連接有上傳動(dòng)裝置17，上傳動(dòng)裝置17的下端依次連接有精煉機(jī)I 5和精煉機(jī)II 6，精煉機(jī)II 6與上傳動(dòng)裝置17之間安裝有傳動(dòng)電機(jī)18，精煉機(jī)II 6的后端依次連接有成型機(jī)19、冷卻膠片水箱20、風(fēng)機(jī)21、切片裝置22和包裝臺(tái)23。
[0012]加工方法:將脫硫好的膠料加入下料斗7中，然后通過(guò)膠料松動(dòng)裝置8均勻地將膠料添加到開(kāi)煉機(jī)I I上，開(kāi)煉機(jī)I I軋煉一次后，通過(guò)輸送帶將膠料送到開(kāi)煉機(jī)II 2上，軋煉一遍后將膠料送到開(kāi)煉機(jī)III 3上，再軋煉一遍后送到開(kāi)煉機(jī)IV 4上，經(jīng)過(guò)四次塑煉后，膠料成片后將膠料通過(guò)輸料小輥筒16和上傳動(dòng)裝置17分送到精煉機(jī)I 5和精煉機(jī)II 6上進(jìn)行精煉，精煉后即可成型、冷卻、風(fēng)干、切割和包裝。
[0013]針對(duì)需要過(guò)濾的客戶，在成型機(jī)19的上端可安裝過(guò)濾裝置24，膠料在精煉后被送入過(guò)濾裝置24中過(guò)濾，過(guò)濾后的膠料可成型、冷卻、風(fēng)干、切割和包裝。
[0014]該生產(chǎn)線大大提高了再生膠生產(chǎn)工效，與傳統(tǒng)的三機(jī)一線或四機(jī)一線，用工減少60%以上，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，質(zhì)量穩(wěn)定性高。
【權(quán)利要求】
1.再生膠煉膠工序自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:該生產(chǎn)線包括開(kāi)煉機(jī)和精煉機(jī)，所述開(kāi)煉機(jī)包括開(kāi)煉機(jī)1、開(kāi)煉機(jī)I1、開(kāi)煉機(jī)III和開(kāi)煉機(jī)IV，所述精煉機(jī)包括精煉機(jī)I和精煉機(jī)II， 所述開(kāi)煉機(jī)I的上端設(shè)有下料斗，所述下料斗內(nèi)部安裝有膠料松動(dòng)裝置，所述開(kāi)煉機(jī)I內(nèi)部設(shè)有單排鏈輪I，所述單排鏈輪I通過(guò)鏈條與水平輸送帶連接，所述水平輸送帶與傾斜輸送帶連接，所述傾斜輸送帶通過(guò)鏈條與開(kāi)煉機(jī)II上的雙排鏈輪I連接，所述雙排鏈輪I通過(guò)鏈條與水平輸送帶連接，所述水平輸送帶與傾斜輸送帶連接，所述傾斜輸送帶通過(guò)鏈條與開(kāi)煉機(jī)III上的雙排鏈輪II連接，所述雙排鏈輪II通過(guò)鏈條與水平輸送帶連接，所述水平輸送帶與傾斜輸送帶連接，所述傾斜輸送帶通過(guò)鏈條與開(kāi)煉機(jī)IV上的單排鏈輪II連接，所述開(kāi)煉機(jī)IV上安裝有輸料小輥筒，所述輸料小輥筒上連接有上傳動(dòng)裝置，所述上傳動(dòng)裝置的下端依次連接有精煉機(jī)I和精煉機(jī)II，所述精煉機(jī)II與上傳動(dòng)裝置之間安裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述精煉機(jī)II的后端依次連接有成型機(jī)、冷卻膠片水箱、風(fēng)機(jī)、切片裝置和包裝臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生膠煉膠工序自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述成型機(jī)的上端還安裝有過(guò)濾裝置。
【文檔編號(hào)】B29B7/74GK204036694SQ201420326527
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】黃漢雄, 倪雪文, 陸樹(shù)賢, 吳軍 申請(qǐng)人:南通回力橡膠有限公司