一種可自動分離水口的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可自動分離水口的模具，包括面板、前模、后模、多個頂針和設(shè)置在該頂針下的頂板；所述面板設(shè)置在前模上方，所述前模和后模合模后，在模具內(nèi)形成一流道和型腔；所述面板上方設(shè)有一與該流道連通的注膠口；所述多個頂針穿過該后模，且分別與流道的水口和型腔連通；與流道水口連接的頂針下方分別設(shè)有一延遲頂出單元；所述延遲頂出單元包括一頂桿和一頂桿腔體，該頂桿設(shè)置在與水口連接的頂針下方；該頂桿腔體設(shè)置在頂板中，且該頂桿腔體套設(shè)在頂桿的外圍，該頂桿可沿該頂桿腔體滑動。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是一種可自動分離水口的模具。 -種可自動分離水口的模具

【背景技術(shù)】
[0002] 在注塑的模具中，在模具內(nèi)部設(shè)有流道和型腔，而流道與型腔相鄰的部分為注塑 水口。當(dāng)產(chǎn)品成型后，水口會與產(chǎn)品連接在一起。傳統(tǒng)的方法是直接將水口剪斷，實現(xiàn)水口 與產(chǎn)品的分離，然而如此與增加工作人員的工作量和降低工作效率。
[0003] 針對上述問題，將模具進(jìn)行改進(jìn)，主要是通過采用彈板式結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)剪切水口。即 在后模中間設(shè)置一活動的水口鑲件，通過該活動鑲件往復(fù)運(yùn)動拉斷水口。然而，該模具的缺 點(diǎn)是模具強(qiáng)度不足，在大批量生產(chǎn)中會出現(xiàn)模具壓壞、產(chǎn)品不能脫模，特別是采用PP料生 產(chǎn)時更嚴(yán)重，造成生產(chǎn)效率得不到保證。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種可自動分離水口的模具。
[0005] 本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種可自動分離水口的模具，包括面 板、前模、后模、多個頂針和設(shè)置在該頂針下的頂板；所述面板設(shè)置在前模上方，所述前模和 后模合模后，在模具內(nèi)形成一流道和型腔；所述面板上方設(shè)有一與該流道連通的注膠口； 所述多個頂針穿過該后模，且分別與流道的水口和型腔連通；與流道水口連接的頂針下方 分別設(shè)有一延遲頂出單元；所述延遲頂出單元包括一頂桿和一頂桿腔體，該頂桿設(shè)置在與 水口連接的頂針下方；該頂桿腔體設(shè)置在頂板中，且該頂桿腔體套設(shè)在頂桿的外圍，該頂桿 可沿該頂桿腔體滑動。
[0006] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過使用延遲頂出單元，可以實現(xiàn)產(chǎn)品和水口的先 后頂出，實現(xiàn)水口與產(chǎn)品的分離，如此，可以保證模具的強(qiáng)度，也可以提高工作效率，節(jié)約工 作時間。
[0007] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂桿腔體內(nèi)設(shè)有一圓柱形槽；所述頂桿的頂 部設(shè)有一圓柱形凸塊，該凸塊設(shè)置在該圓柱形槽內(nèi)并可沿該圓柱形槽滑動。
[0008] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂板包括一上頂針板和一下頂針板；所述頂 針的底端穿過該上頂針板與下頂針板連接；所述頂桿腔體設(shè)置在下頂針板上，該頂桿的設(shè) 置在該頂桿腔體內(nèi)，且該頂桿的頂端與上頂針板中的頂針連接。通過分設(shè)上頂針板和下頂 針板，方便實現(xiàn)頂針與頂桿的分離和模具的制作。
[0009] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括一支撐板和一位于下頂針板下方的底板； 所述支撐板設(shè)有在后模與上頂針板之間，且該支撐板的頂面與后模連接，該支撐板的底面 兩端分別通過方鐵9與底板連接；所述頂針穿過該支撐板與上頂針板連接；所述底板上設(shè) 有多個頂棍開口。通過設(shè)置頂棍開口，方便與頂棍穿設(shè)在頂棍開口中，實現(xiàn)頂棍推動頂板。 [0010] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上頂針板通過彈簧與支撐板連接。通過彈簧 可實現(xiàn)在頂棍回縮時自動實現(xiàn)頂板的復(fù)位。
[0011] 優(yōu)選的，所述凸塊在圓柱形槽內(nèi)的移動距離為1〇_。
[0012] 為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的可自動分離水口的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是本實用新型的延遲頂出單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 請參閱圖1，其為本實用新型的可自動分離水口的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。所述可自動 分離水口的模具，包括面板1、前模2、后模3、支撐板4、頂板5、多個頂針6、延遲頂出單元7 和底板8。
[0016] 所述面板1固定設(shè)置在前模2上方，所述支撐板4設(shè)有在后模3下方；所述多個頂 針6分別穿設(shè)在支撐板4和后模3上；所述頂板5設(shè)置在支撐板4的下方，并通過彈簧與支 撐板4連接；所述底板8設(shè)置在頂板5的下方，且所述支撐板4的底面兩端分別通過方鐵9 連接與底板8連接。具體的，所述底板8上設(shè)有多個頂棍開口。
[0017] 具體的，所述前模2和后模3合模后，在模具內(nèi)形成一流道21和型腔22 ;所述面 板1上方設(shè)有一注膠口，與該流道21連通；所述多個頂針6穿過該后模3,且分別與流道21 的水口和型腔22連接。
[0018] 請參閱圖2,其為本實用新型的延遲頂出單元的結(jié)構(gòu)示意圖。進(jìn)一步，所述延遲頂 出單元7分別設(shè)有在與流道21水口連接的頂針6下方。所述延遲頂出單元7包括一頂桿 71和一頂桿腔體72,該頂桿71設(shè)置與水口連接的頂針6下方；該頂桿腔體72設(shè)置在頂板 5上，且該頂桿腔體72套設(shè)在頂桿71的外圍，該頂桿可沿該頂桿腔體72滑動。優(yōu)選的，所 述凸塊在圓柱形槽內(nèi)的移動距離為1〇_。
[0019] 具體的，所述頂桿腔體72內(nèi)設(shè)有一圓柱形槽；所述頂桿71的頂部設(shè)有一圓柱形凸 塊711，該凸塊711設(shè)置在該圓柱形槽內(nèi)并可沿該圓柱形槽滑動。
[0020] 進(jìn)一步，所述頂板5包括一上頂針板51和一下頂針板52 ;所述頂針6的底端穿過 該上頂針板51與下頂針板52連接；所述頂桿腔體72設(shè)置在下頂針板52上，該頂桿71的 設(shè)置在該頂桿腔體72內(nèi)，且該頂桿71的頂端與上頂針板51中的頂針6連接。
[0021] 下面詳述本實用新型的工作過程和工作原理：在使用本實用新型時，先將前模2 和后模3進(jìn)行合模，在往面板1上的注膠口注入溶膠，進(jìn)行產(chǎn)品的成型。當(dāng)成型后，將前模 2和后模3進(jìn)行開模。而本實用新型的模具設(shè)置在具有頂棍的設(shè)備上，而頂棍設(shè)置在底板8 的頂棍開口中，通過該頂棍推動下頂針板52,下頂針板52推動上頂針板51上的頂針6,將 型腔22中的產(chǎn)品頂出；而此時，由于水口下方的頂針6下設(shè)有延遲頂出單元7,所述產(chǎn)品會 先頂出，實現(xiàn)水口與產(chǎn)品的分離。且在下頂針板52的往上移動時，將頂桿71的凸塊在圓柱 形槽內(nèi)滑動，當(dāng)凸塊與圓柱形槽的底部接觸時，在下頂針板52的作用下，推動上頂針板51 中的頂針6,往上移動，將水口頂出。然后，在頂棍回縮時，該上頂針板51在彈簧的作用下， 實現(xiàn)復(fù)位。
[0022] 本實施例具有多種變形實施例，比如：可以不使用支撐板4,直接將上頂針板51與 后豐旲3連接。
[0023] 本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫 離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù) 范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
【權(quán)利要求】
1. 一種可自動分離水口的模具，包括面板、前模、后模、多個頂針和設(shè)置在該頂針下的 頂板；所述面板設(shè)置在前模上方，所述前模和后模合模后，在模具內(nèi)形成一流道和型腔；所 述面板上方設(shè)有一與該流道連通的注膠口；所述多個頂針穿過該后模，且分別與流道的水 口和型腔連通；其特征在于：與流道水口連接的頂針下方分別設(shè)有一延遲頂出單元；所述 延遲頂出單兀包括一頂桿和一頂桿腔體，該頂桿設(shè)置在與水口連接的頂針下方；該頂桿腔 體設(shè)置在頂板中，且該頂桿腔體套設(shè)在頂桿的外圍，該頂桿可沿該頂桿腔體滑動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述可自動分離水口的模具，其特征在于：所述頂桿腔體內(nèi)設(shè)有一 圓柱形槽；所述頂桿的頂部設(shè)有一圓柱形凸塊，該凸塊設(shè)置在該圓柱形槽內(nèi)并可沿該圓柱 形槽滑動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述可自動分離水口的模具，其特征在于：所述頂板包括一上頂針 板和一下頂針板；所述頂針的底端穿過該上頂針板與下頂針板連接；所述頂桿腔體設(shè)置在 下頂針板上，該頂桿的設(shè)置在該頂桿腔體內(nèi)，且該頂桿的頂端與上頂針板中的頂針連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述可自動分離水口的模具，其特征在于：還包括一支撐板和一位 于下頂針板下方的底板；所述支撐板設(shè)有在后模與上頂針板之間，且該支撐板的頂面與后 模連接，該支撐板的底面兩端分別通過方鐵（9)與底板連接；所述頂針穿過該支撐板與上 頂針板連接；所述底板上設(shè)有多個頂棍開口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述可自動分離水口的模具，其特征在于：所述上頂針板通過彈簧 與支撐板連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述可自動分離水口的模具，其特征在于：所述凸塊在圓柱形槽內(nèi) 的移動距離為10mm。
【文檔編號】B29C45/26GK203888139SQ201420326358
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】馬成偉 申請人:威士茂電子塑膠(珠海)有限公司