自動斷水口的壓鑄成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型模具，尤其涉及一種自動斷水口的壓鑄成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步及人們生活水來的不斷提高，使得人們對物質(zhì)消費(fèi)品無論是從種類還是數(shù)量的需求量都是十分巨大，從而為物質(zhì)消費(fèi)品的生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造良好的發(fā)展平臺，從而加速了物質(zhì)消費(fèi)品生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展步伐。
[0003]其中，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，?jīng)常會見到金屬類的產(chǎn)品；由于金屬類的產(chǎn)品中的組成部件是由金屬制成，故金屬類的產(chǎn)品中的一些組成部件是通過壓鑄模具進(jìn)行成型的，因此，加速了壓鑄模具的應(yīng)用。
[0004]目前，在現(xiàn)有的壓鑄模具所成型出的壓鑄件的過程中，當(dāng)成型腔內(nèi)的壓鑄件與進(jìn)料通道內(nèi)的凝固物料相互拉斷時(shí)，此時(shí)位于定模內(nèi)的凝固物件的取出十分的麻煩及困難，從而增加了操作人員的負(fù)擔(dān)。
[0005]因此，有必要提供一種能自動斷水口以簡化操作過程的自動斷水口的壓鑄成型模具來克服上述的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能自動斷水口以簡化操作過程的自動斷水口的壓鑄成型模具。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:提供一種自動斷水口的壓鑄成型模具，包括相互配合的定模及動模，所述定模與動模在所述壓鑄成型模具合模后共同圍出一成型腔，且所述定模還開設(shè)有與所述成型腔連通的進(jìn)料通道。其中，所述定模包含定模底板、定模型芯及定模型芯固定板，所述定模型芯呈固定地組裝于所述定模型芯固定板上，所述定模型芯在合模后與所述動模共同圍出所述成型腔，所述定模底板沿所述壓鑄成型模具的開模方向可相對所述定模型芯固定板移動，所述進(jìn)料通道包含沿開模方向貫穿所述定模底板的第一進(jìn)料通道、沿交錯(cuò)于開模方向的第二進(jìn)料通道及沿開模方向依次貫穿所述定模型芯及定模型芯固定板的第三進(jìn)料通道，所述第二進(jìn)料通道位于所述定模底板與所述定模型芯固定板的配合處，且所述第二進(jìn)料通道連通于所述第一進(jìn)料通道及第三進(jìn)料通道之間，所述定模型芯固定板及動模之間還設(shè)有鎖定組件。
[0008]較佳地，所述第二進(jìn)料通道遠(yuǎn)離所述定模型芯固定板的一側(cè)沿開模方向傾斜且超過所述第三進(jìn)料通道。
[0009 ]較佳地，所述第二進(jìn)料通道沿垂直于開模方向布置。
[0010]較佳地，所述鎖緊組件包含安裝在所述定模型芯固定板上的第一配合件及安裝在所述動模上的第二配合件，所述第一配合件在合模后與所述第二配合件共同鎖定所述定模型芯固定板與動模之間相對移動;在所述壓鑄成型模具的開模過程中，所述定模底板因所述第一配合件及第二配合件二者對所述定模型芯固定板及動模的作用下先沿開模方向相對所述定模型芯固定板移動。
[0011]較佳地，所述第一進(jìn)料通道為圓形通道。
[0012]較佳地，所述第三進(jìn)料通道為圓錐形通道。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的定模底板沿壓鑄成型模具的開模方向可相對定模型芯固定板移動，而進(jìn)料通道包含沿開模方向貫穿定模底板的第一進(jìn)料通道、沿交錯(cuò)于開模方向的第二進(jìn)料通道及沿開模方向依次貫穿定模型芯及定模型芯固定板的第三進(jìn)料通道，第二進(jìn)料通道位于定模底板與定模型芯固定板的配合處，第二進(jìn)料通道連通于第一進(jìn)料通道及第三進(jìn)料通道之間，且定模型芯固定板及動模之間還設(shè)有鎖定組件，故在壓鑄成型模具開模過程中，由于鎖定組件對定模型芯固定板與動模之間的移動進(jìn)行鎖定，故使得定模底板先相對定模型芯固定板移動，從而使第二進(jìn)料通道內(nèi)的凝固物料被帶動移動，使得移動的凝固物件與第三進(jìn)料通道內(nèi)的凝固物件的接合處被拉動，實(shí)現(xiàn)自動斷水口的目的，一方面簡化了本發(fā)明的壓鑄成型模具的操作過程，另一方面提高了本發(fā)明的壓鑄成型模具的工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的壓鑄成型模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1所示的壓鑄成型模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
[0017]請參閱圖1及圖2，本發(fā)明的壓鑄成型模具100包括相互配合的定模10及動模20，定模10與動模20在壓鑄成型模具100合模后(見圖2)共同圍出一成型腔30，用于成型壓鑄件。定模10還開設(shè)有與成型腔30連通的進(jìn)料通道14，為成型腔30輸送物料，以確保壓鑄成型所需的物料需求。
[0018]其中，如圖2所示，定模10包含定模底板11、定模型芯12及定模型芯固定板13，定模型芯12呈固定地組裝于定模型芯固定板13上，由定模型芯固定板13對定模型芯12固定;較優(yōu)的是，定模型芯12嵌于定模型芯固定板13內(nèi)，且定模型芯12的下端與定模型芯固定板13相平齊；同時(shí)，定模型芯12在合模后與動模20共同圍出成型腔30。定模底板11沿壓鑄成型模具100的開模方向(S卩箭頭A所指方向)可相對定模型芯固定板13移動，使得定模底板11與定模型芯固定板13之間可相對移動分離，以滿足取料的要求。
[0019]進(jìn)料通道14包含沿開模方向貫穿定模底板11的第一進(jìn)料通道141、沿交錯(cuò)于開模方向的第二進(jìn)料通道142及沿開模方向依次貫穿定模型芯12及定模型芯固定板13的第三進(jìn)料通道143。第二進(jìn)料通道142位于定模底板11與定模型芯固定板13的配合處，以便于第二進(jìn)料通道142內(nèi)的凝固物料與定模型芯固定板13相分開;且第二進(jìn)料通道142連通于第一進(jìn)料通道141及第三進(jìn)料通道143之間，定模型芯固定板13及動模20之間還設(shè)有鎖定組件40，故在開模過程中，由于鎖定組件40對定模型芯固定板13與動模20之間的移動進(jìn)行鎖定，使得定模底板11相對定模型芯固定板13相移動，從而使得第二進(jìn)料通道142內(nèi)的凝固物料跟隨定模底板11 一起移動，故在定模底板11繼續(xù)相對定模型芯固定板13移動的過程中，使得定模底板11上的第二進(jìn)料通道142內(nèi)的凝固物料與第三進(jìn)料通道143內(nèi)的凝固物件的接合處被拉斷而實(shí)現(xiàn)自動斷水口的目的。更具體地，如下:
[0020]如圖2所示，第二進(jìn)料通道142遠(yuǎn)離定模型芯固定板13的一側(cè)沿開模方向傾斜且超過第三進(jìn)料通道143，以擴(kuò)大與第三進(jìn)料通道143交接的第二進(jìn)料通道142的部位處，從而便于進(jìn)料;較優(yōu)的是，第二進(jìn)料通道142沿垂直于開模方向布置，以提高進(jìn)料的順暢性;具體地，在本實(shí)施例中，第一進(jìn)料通道141為圓形通道，第三進(jìn)料通道143為圓錐形通道，以確保進(jìn)料的可靠性。
[0021]同時(shí)，如圖1所示，鎖緊組件40包含安裝在定模型芯固定板13上的第一配合件41及安裝在動模20上的第二配合件42，第一配合件41在合模后與第二配合件42共同鎖定定模型芯固定板13與動模20之間相對移動。故在壓鑄成型模具100的開模過程中，定模底板11因第一配合件41及第二配合件42 二者對定模型芯固定板13及動模20的作用下先沿開模方向相對定模型芯固定板13移動，在簡化鎖緊組件40的結(jié)構(gòu)下，還能實(shí)現(xiàn)對定模型芯固定板13及動模20之間的移動進(jìn)行鎖定的目的。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的定模底板11沿壓鑄成型模具100的開模方向可相對定模型芯固定板13移動，而進(jìn)料通道14包含沿開模方向貫穿定模底板11的第一進(jìn)料通道141、沿交錯(cuò)于開模方向的第二進(jìn)料通道142及沿開模方向依次貫穿定模型芯12及定模型芯固定板13的第三進(jìn)料通道143，第二進(jìn)料通道142位于定模底板11與定型芯固定板13的配合處，第二進(jìn)料通道142連通于第一進(jìn)料通道141及第三進(jìn)料通道143之間，且定模型芯固定板13及動模20之間還設(shè)有鎖定組件40，故在壓鑄成型模具100開模過程中，由于鎖定組件40對定模型芯固定板13與動模20之間的移動進(jìn)行鎖定，故使得定模底板11先相對定模型芯固定板13移動，從而使第二進(jìn)料通道142內(nèi)的凝固物料被帶動移動，使得移動的凝固物件與第三進(jìn)料通道143內(nèi)的凝固物件的接合處被拉動，實(shí)現(xiàn)自動斷水口的目的，一方面簡化了本發(fā)明的壓鑄成型模具100的操作過程，另一方面提高了本發(fā)明的壓鑄成型模具100的工作效率。
[0023]上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動斷水口的壓鑄成型模具，包括相互配合的定模及動模，所述定模與動模在所述壓鑄成型模具合模后共同圍出一成型腔，且所述定模還開設(shè)有與所述成型腔連通的進(jìn)料通道，其特征在于，所述定模包含定模底板、定模型芯及定模型芯固定板，所述定模型芯呈固定地組裝于所述定模型芯固定板上，所述定模型芯在合模后與所述動模共同圍出所述成型腔，所述定模底板沿所述壓鑄成型模具的開模方向可相對所述定模型芯固定板移動，所述進(jìn)料通道包含沿開模方向貫穿所述定模底板的第一進(jìn)料通道、沿交錯(cuò)于開模方向的第二進(jìn)料通道及沿開模方向依次貫穿所述定模型芯及定模型芯固定板的第三進(jìn)料通道，所述第二進(jìn)料通道位于所述定模底板與所述定模型芯固定板的配合處，且所述第二進(jìn)料通道連通于所述第一進(jìn)料通道及第三進(jìn)料通道之間，所述定模型芯固定板及動模之間還設(shè)有鎖定組件。2.如權(quán)利要求1所述的壓鑄成型模具，其特征在于，所述第二進(jìn)料通道遠(yuǎn)離所述定模型芯固定板的一側(cè)沿開模方向傾斜且超過所述第三進(jìn)料通道。3.如權(quán)利要求1所述的壓鑄成型模具，其特征在于，所述第二進(jìn)料通道沿垂直于開模方向布置。4.如權(quán)利要求1所述的壓鑄成型模具，其特征在于，所述鎖緊組件包含安裝在所述定模型芯固定板上的第一配合件及安裝在所述動模上的第二配合件，所述第一配合件在合模后與所述第二配合件共同鎖定所述定模型芯固定板與動模之間相對移動;在所述壓鑄成型模具的開模過程中，所述定模底板因所述第一配合件及第二配合件二者對所述定模型芯固定板及動模的作用下先沿開模方向相對所述定模型芯固定板移動。5.如權(quán)利要求1所述的壓鑄成型模具，其特征在于，所述第一進(jìn)料通道為圓形通道。6.如權(quán)利要求1所述的壓鑄成型模具，其特征在于，所述第三進(jìn)料通道為圓錐形通道。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自動斷水口的壓鑄成型模具，包括在合模后共同圍出成型腔的定模和動模，且定模還開設(shè)有與成型腔連通的進(jìn)料通道。定模包含定模底板、定模型芯及定模型芯固定板，定模型芯組裝于定模型芯固定板上，定模型芯與動模共同圍出成型腔，定模底板沿壓鑄成型模具的開模方向可相對定模型芯固定板移動。進(jìn)料通道包含沿開模方向貫穿定模底板的第一進(jìn)料通道、沿交錯(cuò)于開模方向的第二進(jìn)料通道及沿開模方向依次貫穿定模型芯及定模型芯固定板的第三進(jìn)料通道。第二進(jìn)料通道位于定模底板與定模型芯固定板的配合處，第二進(jìn)料通道連通于第一進(jìn)料通道及第三進(jìn)料通道之間，定模型芯固定板及動模之間還設(shè)有鎖定組件，以實(shí)現(xiàn)第二進(jìn)料通道內(nèi)的物料自動拉斷。
【IPC分類】B22D17/26, B22D17/22, B22D31/00
【公開號】CN105458218
【申請?zhí)枴緾N201511033128
【發(fā)明人】向光逵
【申請人】東莞市長長昶達(dá)金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日