一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水口內(nèi)襯，特別是指一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯。
【背景技術(shù)】
[0002]浸入式水口設(shè)在連鑄中間包和結(jié)晶器之間，其使用效果直接影響連鑄效率和鋼坯質(zhì)量。大部分情況下，由于鋼水溫度高，沖擊力較大，經(jīng)過浸入式水口內(nèi)部時使耐火材料脫碳，造成沖刷嚴重，降低了浸入式水口壽命；少部分情況下，特別是在澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時，水口內(nèi)部易附著氧化鋁，引起堵塞，從而限制了連鑄生產(chǎn)效率。針對性地增加內(nèi)襯就能很好地解決此類問題，但在側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯制作時，目前采用的是一體成型，所需組合模具包括底座，固定在底座上的組芯和外膠套，以及用來密封組芯和外膠套的膠蓋，其中所述外膠套和組芯之間還設(shè)置有內(nèi)膠套，所述組芯和底座之間設(shè)置有內(nèi)膠套固定板。模具組裝復雜，成本高，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出了一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯，用以解決原有內(nèi)襯制作困難，工藝復雜，成本高，生產(chǎn)效率低等問題。
[0004]本實用新型為一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯，包括水口本體、水口渣線和水口內(nèi)襯，所述水口本體上設(shè)置有內(nèi)孔和側(cè)孔，所述水口內(nèi)襯包括內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯兩部分；所述內(nèi)孔內(nèi)襯設(shè)置在所述內(nèi)孔所在的水口本體內(nèi)壁上；所述側(cè)孔內(nèi)襯設(shè)置在所述側(cè)孔所在的水口本體內(nèi)壁上；所述內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯分別制作成型。
[0005]作為一優(yōu)選的實施方式，所述內(nèi)孔內(nèi)襯和所述側(cè)孔內(nèi)襯的材料為鋯質(zhì)、剛玉質(zhì)、尖晶石、石英質(zhì)其中的任何一種。
[0006]作為一優(yōu)選的實施方式，所述水口本體優(yōu)選為鋁碳質(zhì)或鎂碳質(zhì)；所述水口渣線優(yōu)選為錯碳質(zhì)。
[0007]—種內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯的制作方法，包括水口本體和水口渣線，在水口本體和水口渣線的內(nèi)壁上覆蓋一層內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯。內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯可以是鋯質(zhì)、剛玉質(zhì)、尖晶石、石英質(zhì)其中的任何一種。水口本體為鋁碳質(zhì)或鎂碳質(zhì)，水口渣線為鋯碳質(zhì)。側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯的制作方法是內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯分別制作，組裝好模具，將內(nèi)襯泥料填充好組芯和膠套之間的空隙，模具密封后壓制成型，然后將兩種內(nèi)襯從組芯上取下來，組合在新組芯上；最后按順序填充好其它的材料，模具密封后二次壓制成型。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯及其制作方法，解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯一體成型制作工藝的復雜程序，降低了制作成本，且在保證原有連鑄生產(chǎn)效率的同時提高了內(nèi)襯自身的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型實施例的一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)孔內(nèi)襯示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例的一種側(cè)開孔浸入式水口側(cè)孔內(nèi)襯示意圖。
[0012]圖中:1 一水口本體；2 —水口渣線；3 —內(nèi)孔內(nèi)襯；4 一側(cè)孔內(nèi)襯。
【具體實施方式】
[0013]為了進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進行說明:
[0014]實施例:
[0015]如圖1和圖2所示，一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯，由水口本體1、水口渣線2和水口內(nèi)襯組成，水口本體上設(shè)置有內(nèi)孔和側(cè)孔，所述水口內(nèi)襯包括內(nèi)孔內(nèi)襯3和側(cè)孔內(nèi)襯4兩部分；內(nèi)孔內(nèi)襯3設(shè)置在內(nèi)孔所在的水口本體I內(nèi)壁上；側(cè)孔內(nèi)襯4設(shè)置在側(cè)孔所在的水口本體I內(nèi)壁上；內(nèi)孔內(nèi)襯3和側(cè)孔內(nèi)襯4分別制作成型。內(nèi)孔內(nèi)襯3和側(cè)孔內(nèi)襯4可以是同一種材質(zhì)，也可以是不同材質(zhì)。內(nèi)孔內(nèi)襯3和側(cè)孔內(nèi)襯4可以是同一種制作方法，也可以是不同的制作方法。內(nèi)孔內(nèi)襯3和側(cè)孔內(nèi)襯4的材料可選為鋯質(zhì)、剛玉質(zhì)、尖晶石、石英質(zhì)其中的任何一種。
[0016]—種內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯的制作方法，包括水口本體I和水口渣線2，在水口本體I和水口渣線2的內(nèi)壁上覆蓋一層內(nèi)孔內(nèi)襯3和側(cè)孔內(nèi)襯4。內(nèi)孔內(nèi)襯3和側(cè)孔內(nèi)襯4可以是鋯質(zhì)、剛玉質(zhì)、尖晶石、石英質(zhì)其中的任何一種。水口本體為鋁碳質(zhì)或鎂碳質(zhì)，水口渣線為鋯碳質(zhì)。本實用新型一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯的制作方法是內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯分別制作，組裝好模具，將內(nèi)襯泥料填充好組芯和膠套之間的空隙，模具密封后壓制成型，然后將兩種內(nèi)襯從組芯上取下來，組合在新組芯上；最后按順序填充好其它的材料，模具密封后二次壓制成型
[0017]由于采用了上述技術(shù)方案，一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯及其制作方法，解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯一體成型制作工藝的復雜程序，降低了制作成本，且在保證原有連鑄生產(chǎn)效率的同時提高了內(nèi)襯自身的生產(chǎn)效率。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯，其特征在于，包括:水口本體、水口渣線和水口內(nèi)襯，所述水口本體上設(shè)置有內(nèi)孔和側(cè)孔，所述水口內(nèi)襯包括內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯兩部分；所述內(nèi)孔內(nèi)襯設(shè)置在所述內(nèi)孔所在的水口本體內(nèi)壁上；所述側(cè)孔內(nèi)襯設(shè)置在所述側(cè)孔所在的水口本體內(nèi)壁上；所述內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯分別制作成型。2.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯，其特征在于:所述內(nèi)孔內(nèi)襯和所述側(cè)孔內(nèi)襯的材料為鋯質(zhì)、剛玉質(zhì)、尖晶石、石英質(zhì)其中的任何一種。3.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯，其特征在于:所述水口本體為鋁碳質(zhì)或鎂碳質(zhì)；所述水口渣線為鋯碳質(zhì)。
【專利摘要】本實用新型提出了一種側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯，包括水口本體、水口渣線和水口內(nèi)襯，所述水口本體上設(shè)置有內(nèi)孔和側(cè)孔，所述水口內(nèi)襯包括內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯兩部分；所述內(nèi)孔內(nèi)襯設(shè)置在所述內(nèi)孔所在的水口本體內(nèi)壁上；所述側(cè)孔內(nèi)襯設(shè)置在所述側(cè)孔所在的水口本體內(nèi)壁上；所述內(nèi)孔內(nèi)襯和側(cè)孔內(nèi)襯分別制作成型。該側(cè)開孔浸入式水口內(nèi)襯及其制作方法，解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯一體成型制作工藝的復雜程序，降低了制作成本，且在保證原有連鑄生產(chǎn)效率的同時提高了內(nèi)襯自身的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B22D41/54
【公開號】CN204842962
【申請?zhí)枴緾N201520289441
【發(fā)明人】王曉東, 王次明, 鄢鳳明, 田海玉, 劉麗, 李朝云, ?？「? 郝不景, 趙繼增, 任林, 趙傳亮, 黃亞冬
【申請人】北京利爾高溫材料股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年5月6日