一種具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)，尤其涉及一種制品頂出后水口修除的具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種。注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。
[0003]目前，目前廣泛應(yīng)用類似的制品模具，由于需要人工修剪水口，所以二次去除水口時(shí)增加了人力成本，并且制品入水處修剪切口無法保證百分百的一致，不利于保證制品品質(zhì)，也加重了生產(chǎn)中人工二次工作量。
[0004]因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具，帶有開模自動(dòng)切斷水口結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理且精簡(jiǎn)，在制品頂出前自動(dòng)切去水口，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括動(dòng)模型芯、定模型芯，所述動(dòng)模型芯與定模型芯合模注塑成型成模具本體，在動(dòng)模型芯與定模型芯接合面之間開設(shè)一條水平的流道并且該流道與模具型腔區(qū)域內(nèi)的膠口相通；所述流道中段設(shè)置頂桿，在流道與制品型腔相接處設(shè)置入水膠口，同時(shí)，在流道上增設(shè)一個(gè)撥塊，所述撥塊通過活動(dòng)銷釘與鑲件相接。
[0008]當(dāng)?shù)谝淮伍_模時(shí)，制品冷卻達(dá)到一定的頂出溫度，動(dòng)模型芯運(yùn)動(dòng)開模，撥塊到達(dá)并勾住鑲件的活動(dòng)銷釘；
[0009]當(dāng)?shù)诙伍_模，撥塊帶動(dòng)鑲件向上運(yùn)動(dòng)，鑲件開始切斷入水膠口，隨著向上運(yùn)動(dòng)，流道被鑲件折彎遠(yuǎn)離制品，直到撥塊脫離活動(dòng)銷釘，鑲件停止運(yùn)動(dòng)，制品和流道靠頂桿頂出；
[0010]所述流道的膠料流經(jīng)膠口，再流經(jīng)型腔內(nèi)，直到制品成型冷卻。
[0011]本實(shí)用新型所述的具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具的有益效果為:
[0012]首先，增設(shè)的切水口結(jié)構(gòu)可免去生產(chǎn)中的人工二次工作量；
[0013]具體地講，該注塑模具由動(dòng)模、定模和一組自動(dòng)切水口裝置組成，動(dòng)模頂針板可推動(dòng)斜銷向上運(yùn)動(dòng)，從而頂出制品，此模具通過滑塊上設(shè)計(jì)定距分段實(shí)現(xiàn)滑塊多向動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)將兩個(gè)硬膠塑料產(chǎn)品和一個(gè)軟膠部分以包膠的形式連接起來，解決了滑塊運(yùn)動(dòng)方向有倒保干涉無法出模的結(jié)構(gòu)限制，通過定距導(dǎo)向塊，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)滑塊和前后模鑲件的運(yùn)動(dòng)。
【附圖說明】
[0014]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的1A部分放大示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具的第一次開模狀態(tài)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具的第二次開模狀態(tài)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、動(dòng)模型芯；2、定模型芯；3、制品；4、撥塊；5、流道；6、頂桿；7、鑲件；8、活動(dòng)銷釘；9、膠口 ；10、模具本體；11、入水膠口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括動(dòng)模型芯1、定模型芯2，所述動(dòng)模型芯1與定模型芯2合模后注塑成型成一體結(jié)構(gòu)的模具本體10，在動(dòng)模型芯1與定模型芯2接合面之間開設(shè)一條水平的流道5并且該流道5與模具型腔區(qū)域內(nèi)的膠口9相通；
[0022]相應(yīng)地，所述流道5中段設(shè)置頂桿6，在流道5與制品3型腔相接處設(shè)置入水膠口11，同時(shí)，在流道5上增設(shè)一個(gè)撥塊4，所述撥塊4通過活動(dòng)銷釘8與鑲件7相接，膠料可由流道5流經(jīng)膠口 9，然后再流經(jīng)制品型腔的區(qū)域，直到制品3成型冷卻，注塑成型結(jié)束。
[0023]以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具，第一次開模時(shí)，制品3冷卻達(dá)到一定的頂出溫度后，動(dòng)模型芯1運(yùn)動(dòng)開模，這時(shí)，撥塊4剛好到達(dá)并勾住鑲件7的活動(dòng)銷釘8 ;第二次開模時(shí)，撥塊4帶動(dòng)鑲件7向上運(yùn)動(dòng)，這時(shí)，鑲件7開始切斷入水膠口 13，隨著向上運(yùn)動(dòng)流道5被鑲件7折彎遠(yuǎn)離制品3，直到開模行程運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí)，撥塊4脫離活動(dòng)銷釘8，鑲件7停止運(yùn)動(dòng)，切水水口動(dòng)作結(jié)束，這時(shí)，制品3和流道5靠頂桿6頂出；合模時(shí)，型芯先壓到鑲件7，幫助鑲件7回位，這時(shí)，活動(dòng)銷釘8在型芯月牙形導(dǎo)軌的作用下漸漸回位。
[0024]上述對(duì)實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對(duì)這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對(duì)于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括動(dòng)模型芯(1)、定模型芯(2)，其特征在于:所述動(dòng)模型芯(1)與定模型芯(2)合模注塑成型成模具本體(10)，在動(dòng)模型芯(1)與定模型芯(2)接合面之間開設(shè)一條水平的流道(5)并且該流道(5)與模具型腔區(qū)域內(nèi)的膠口(9)相通；所述流道(5)中段設(shè)置頂桿￠)，在流道(5)與制品(3)型腔相接處設(shè)置入水膠口(11)，同時(shí)，在流道(5)上增設(shè)一個(gè)撥塊(4)，所述撥塊(4)通過活動(dòng)銷釘⑶與鑲件(7)相接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有切水口結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括動(dòng)模型芯、定模型芯，所述動(dòng)模型芯與定模型芯合模注塑成型成模具本體，在動(dòng)模型芯與定模型芯接合面之間開設(shè)一條水平的流道并且該流道與模具型腔區(qū)域內(nèi)的膠口相通；所述流道中段設(shè)置頂桿，在流道與制品型腔相接處設(shè)置入水膠口，在流道上增設(shè)一個(gè)撥塊，所述撥塊通過活動(dòng)銷釘與鑲件相接。本實(shí)用新型有益效果為：動(dòng)模頂針板可推動(dòng)斜銷向上運(yùn)動(dòng)，從而頂出制品，此模具通過滑塊上設(shè)計(jì)定距分段實(shí)現(xiàn)滑塊多向動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)將兩個(gè)硬膠塑料產(chǎn)品和一個(gè)軟膠部分以包膠的形式連接起來，解決了滑塊運(yùn)動(dòng)方向有倒保干涉無法出模的結(jié)構(gòu)限制，通過定距導(dǎo)向塊，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)滑塊和前后模鑲件的運(yùn)動(dòng)。
【IPC分類】B29C45/38, B29C45/40, B29C45/26
【公開號(hào)】CN204955280
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520281133
【發(fā)明人】鐘晨華, 廖鶴鈞, 盧清平
【申請(qǐng)人】廣東泰安模塑科技股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日