混料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種混料裝置，包括表面設(shè)置有葉片的旋轉(zhuǎn)軸、與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸的外部，所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動裝置控制交替的進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒連接處設(shè)置有傳動裝置；所述傳動裝置設(shè)置為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動時所述傳動裝置帶動所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒順時針轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒靜止不動；或，所述傳動裝置設(shè)置為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動時所述傳動裝置帶動所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒逆時針轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒靜止不動；用于盛放物料的內(nèi)筒能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)可以將處于內(nèi)筒底部的物料運送到上方進(jìn)行混合，使得物料混合更加均勻。
【專利說明】混料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混料裝置通常包括臥式和立式兩種，而常用的臥式混料裝置有包括單臥軸和雙臥軸，單臥軸混料裝置與自落式攪拌機的攪拌原理基本相似，其攪拌軸(葉片)的旋轉(zhuǎn)作用是將原材料提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸混料裝置在使用時，有效工作容積比理論設(shè)計容積小，整機高度比雙臥軸混料裝置大許多，節(jié)省安裝空間因此更受到用戶的青睞。
[0003]但是臥軸式混料裝置在工作過程中，攪拌軸不可能與筒體內(nèi)壁直接接觸，因此總會有物料積留在筒體底部位置造成混料不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:提供一種筒體會間歇性轉(zhuǎn)動的混料裝置，周期性控制筒體旋轉(zhuǎn)使通體底部的物料盡量參與混合提高混料均勻性。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種混料裝置，包括表面設(shè)置有葉片的旋轉(zhuǎn)軸、與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸的外部，所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動裝置控制交替的進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)；
[0007]所述旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒連接處設(shè)置有傳動裝置；
[0008]所述傳動裝置設(shè)置為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動時所述傳動裝置帶動所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒順時針轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒靜止不動；
[0009]或，
[0010]所述傳動裝置設(shè)置為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動時所述傳動裝置帶動所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒逆時針轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒靜止不動。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳動裝置為單向軸承。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置為三相異步電動機，所述驅(qū)動裝置輸出端通過聯(lián)軸器連接所述旋轉(zhuǎn)軸。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述三相異步電動機連接控制器，所述控制器控制所述三相異步電動機進(jìn)行正反轉(zhuǎn)。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外部設(shè)置有內(nèi)筒保護(hù)罩。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)筒保護(hù)罩橫截面呈半圓型結(jié)構(gòu)。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)筒保護(hù)罩扣設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒上方。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)筒保護(hù)罩上設(shè)置有保護(hù)罩進(jìn)料口，在所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)置有可選擇性開啟或關(guān)閉的內(nèi)筒進(jìn)料口以及內(nèi)筒出料口。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)筒進(jìn)料口的位置設(shè)置成當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒靜止不動時所述內(nèi)筒進(jìn)料口與所述保護(hù)罩進(jìn)料口位置相對應(yīng)，所述內(nèi)筒出料口與所述內(nèi)筒進(jìn)料口呈中心對稱設(shè)置。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的軸線呈所述內(nèi)筒進(jìn)料口端高所述內(nèi)筒出料口端低的傾斜式設(shè)置。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:用于盛放物料的內(nèi)筒能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)可以將處于內(nèi)筒底部的物料運送到上方進(jìn)行混合，使得物料混合更加均勻，不會產(chǎn)生混合死角造成部分物料無法參與到混料中；將內(nèi)筒設(shè)計成間歇性旋轉(zhuǎn)能夠在充分混料的同時節(jié)省能源，在內(nèi)筒外部設(shè)置保護(hù)罩能夠避免內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)過程中對操作者造成意外傷害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]圖1為本發(fā)明實施例所述混料裝置示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、旋轉(zhuǎn)軸；2、葉片；3、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒；4、單向軸承；5、三相異步電動機；6、內(nèi)筒保護(hù)罩；
7、保護(hù)罩進(jìn)料口 ；8、內(nèi)筒進(jìn)料口 ；9、內(nèi)筒出料口。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0026]如圖1所示，于本實施例中，本發(fā)明所述的一種混料裝置，包括表面設(shè)置有葉片2的旋轉(zhuǎn)軸1、與所述旋轉(zhuǎn)軸I同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸I的外部，所述旋轉(zhuǎn)軸I由驅(qū)動裝置控制交替的進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0027]所述旋轉(zhuǎn)軸I與所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3連接處設(shè)置有傳動裝置。
[0028]所述傳動裝置設(shè)置為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動時所述傳動裝置帶動所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3順時針轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3靜止不動。
[0029]具體的在本實施例中所述傳動裝置采用單向軸承4。所述驅(qū)動裝置為三相異步電動機5，所述驅(qū)動裝置輸出端通過聯(lián)軸器連接所述旋轉(zhuǎn)軸I。
[0030]所述三相異步電動機5連接控制器，所述控制器控制所述三相異步電動機5進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)。
[0031]所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3的上方扣設(shè)有橫截面呈半圓形的內(nèi)筒保護(hù)罩6，在內(nèi)筒保護(hù)罩6上設(shè)置有用于使物料進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3中的保護(hù)罩進(jìn)料口 7，在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3的側(cè)壁上設(shè)置有可選擇性開啟或關(guān)閉的內(nèi)筒進(jìn)料口 8，所述內(nèi)筒進(jìn)料口 8的位置設(shè)置成當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3靜止不動時內(nèi)筒進(jìn)料口 8與所述保護(hù)罩進(jìn)料口 7位置相對應(yīng)。
[0032]所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3的側(cè)壁上還設(shè)置有內(nèi)筒出料口 9，所述內(nèi)筒出料口 9與所述內(nèi)筒進(jìn)料口 8呈中心對稱設(shè)置，且所述內(nèi)筒出料口 9同樣為可選擇性開啟或關(guān)閉的結(jié)構(gòu)。
[0033]本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3的軸線呈內(nèi)筒進(jìn)料口 8端高內(nèi)筒出料口 9端低的傾斜式設(shè)置。
[0034]本實施例所述混料裝置的工作過程為，首先使內(nèi)筒進(jìn)料口 8與保護(hù)罩進(jìn)料口 7處于相對應(yīng)的位置，開啟內(nèi)筒進(jìn)料口 8與保護(hù)罩進(jìn)料口 7，通過兩進(jìn)料口為旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3內(nèi)部供料，當(dāng)供料完成后關(guān)閉內(nèi)筒進(jìn)料口 8以及保護(hù)罩進(jìn)料口 7，通過控制裝置控制三相異步電動機5啟動，三相異步電動機5帶動旋轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動，通過葉片2對旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌混合。
[0035]當(dāng)攪拌一定時間后，控制裝置控制三相異步電動機5反轉(zhuǎn)，此時在單向軸承4的作用下旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3隨旋轉(zhuǎn)軸I 一同進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)動過程中積存在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3底部的物料隨旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3上升，當(dāng)物料上升到一定高度會自行滑落，大部分物料會落在葉片2上通過葉片2攪動與其它物料進(jìn)行混合。
[0036]在其它實施例中傳動裝置還可以設(shè)置為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動時所述傳動裝置帶動所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3逆時針轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3靜止不動。
[0037]優(yōu)選的，可以將內(nèi)筒進(jìn)料口 8與內(nèi)筒出料口 9分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒3的兩端。
[0038]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混料裝置，其特征在于，包括表面設(shè)置有葉片的旋轉(zhuǎn)軸、與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸的外部，所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動裝置控制交替的進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)； 所述旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒連接處設(shè)置有傳動裝置； 所述傳動裝置設(shè)置為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動時所述傳動裝置帶動所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒順時針轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒靜止不動； 或， 所述傳動裝置設(shè)置為當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動時所述傳動裝置帶動所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒逆時針轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動時所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒靜止不動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于，所述傳動裝置為單向軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為三相異步電動機，所述驅(qū)動裝置輸出端通過聯(lián)軸器連接所述旋轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混料裝置，其特征在于，所述三相異步電動機連接控制器，所述控制器控制所述三相異步電動機進(jìn)行正反轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的混料裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外部設(shè)置有內(nèi)筒保護(hù)罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混料裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒保護(hù)罩橫截面呈半圓型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混料裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒保護(hù)罩扣設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混料裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒保護(hù)罩上設(shè)置有保護(hù)罩進(jìn)料口，在所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的側(cè)壁上設(shè)置有可選擇性開啟或關(guān)閉的內(nèi)筒進(jìn)料口以及內(nèi)筒出料□。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混料裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒進(jìn)料口的位置設(shè)置成當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒靜止不動時內(nèi)筒進(jìn)料口與所述保護(hù)罩進(jìn)料口位置相對應(yīng)，所述內(nèi)筒出料口與所述內(nèi)筒進(jìn)料口呈中心對稱設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混料裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的軸線呈所述內(nèi)筒進(jìn)料口端高所述內(nèi)筒出料口端低的傾斜式設(shè)置。
【文檔編號】B29B7/16GK103895118SQ201410128886
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:柏力開米復(fù)合塑料(昆山)有限公司