一種塑料生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種塑料生產(chǎn)線，包括擠出機、水冷卻裝置、干燥裝置以及牽引卷曲裝置，所述擠出機通過減速齒輪與擠出電機連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥、若干導向輥以及若干張力輥，所述卷曲輥通過減速齒輪與卷曲電機連接，所述卷曲電機的與所述擠出電機連接同一控制器，所述卷曲電機的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機的轉(zhuǎn)速同步；本發(fā)明提供一種能夠保持物料由擠出機中擠出后的冷卻、干燥過程中的牽引力的塑料生產(chǎn)線；在機筒中部開設排氣孔，且通過設置空氣過濾裝置對排氣孔處排放的有害氣體進行過濾，使得本發(fā)明的塑料擠出機不但可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，而且在生產(chǎn)時不會對外界環(huán)境造成污染。
【專利說明】一種塑料生產(chǎn)線
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料加工【技術(shù)領域】，尤其涉及一種塑料生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料產(chǎn)品原材料的加工過程為將塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。
[0003]在進行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，進行打捆包裝進而進行后續(xù)加工。
[0004]塑料產(chǎn)品由擠出機擠出后進行冷卻、烘干、切割的過程中物料需要進行牽引，以保證物料離開塑料生產(chǎn)線后會按照既定軌跡進行運動，傳統(tǒng)的塑料生產(chǎn)線中牽引裝置與擠出系統(tǒng)為單獨控制，兩者的運行速度難以保持均衡，當擠出速度過快而牽引速度相對較慢時會造成物料堆疊，而如果牽引速度過快擠出速度過慢時會將物料拉伸導致產(chǎn)品變形，甚至可能將產(chǎn)品拉斷。因此提供一種能夠保持物料張緊力的塑料生產(chǎn)線是目前本領域中十分重要的研究課題。
[0005]另外塑料生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生有害氣體，上述氣體會對環(huán)境造成污染同時會對人體健康造成損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠保持物料由擠出機中擠出后的冷卻、干燥過程中的牽弓I力的塑料生產(chǎn)線。
[0007]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種塑料生產(chǎn)線，包括擠出機、水冷卻裝置、干燥裝置以及牽引卷曲裝置，所述擠出機通過減速齒輪與擠出電機連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥、若干導向輥以及若干張力輥，所述卷曲輥通過減速齒輪與卷曲電機連接，所述卷曲電機的與所述擠出電機連接同一控制器，所述卷曲電機的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機的轉(zhuǎn)速同步。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述張力輥處設置有張力傳感器，所述張力傳感器通信連接所述控制器，所述卷曲電機的轉(zhuǎn)速可選擇的由所述張力傳感器的張力控制。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導向棍通過減速齒輪與導棍電機連接。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出電機與所述卷曲電機通過變頻控制器控制轉(zhuǎn)速。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機采用單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機還包括進料斗，所述進料斗中設置有螺旋攪拌裝置。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機設有螺桿式計量的喂料機。[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擠出機包括機架、設置在所述機架上的機筒，所述機筒的中部開有排氣孔；還包括用于對從所述排氣孔處排出的氣體進行過濾的空氣過濾裝置。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述空氣過濾裝置包括抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵的進氣口正對所述排氣孔設置；所述所述排氣管的一端與所述抽氣泵的出氣口相連通，所述排氣管的另一端插入到所述沉降池中。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述干燥裝置采用風力干燥裝置。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:提供一種能夠保持物料由擠出機中擠出后的冷卻、干燥過程中的牽引力的塑料生產(chǎn)線；在機筒中部開設排氣孔，且通過設置空氣過濾裝置對排氣孔處排放的有害氣體進行過濾，使得本發(fā)明的塑料擠出機不但可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，而且在生產(chǎn)時不會對外界環(huán)境造成污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0020]圖1為本實施例所述塑料生產(chǎn)線示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、擠出機；2、水冷卻裝置；3、干燥裝置；4、擠出電機；5、進料斗；6、卷曲輥；7、張力棍；8、卷曲電機；9、張力傳感器；10、導向棍。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0024]如圖1所示，于本實施例中，本發(fā)明所述的一種塑料生產(chǎn)線，包括擠出機1、水冷卻裝置2、干燥裝置3以及牽引卷曲裝置，所述干燥裝置3采用風力干燥裝置。所述擠出機I通過減速齒輪與擠出電機4連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥6、若干導向輥10以及若干張力輥7，所述卷曲輥6通過減速齒輪與卷曲電機8連接，所述卷曲電機8的與所述擠出電機4連接同一控制器，所述卷曲電機8的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機4的轉(zhuǎn)速同步。當剛開始進行工作時物料上張力并不會直接達到一個穩(wěn)定值，因此卷曲電機8與擠出電機4的同步控制需要由控制器預定程序完成，卷曲電機8的轉(zhuǎn)速由擠出電機4的轉(zhuǎn)速進行控制，通過變頻器進行調(diào)節(jié)。
[0025]在張力輥7處設置有張力傳感器9，所述張力傳感器9通信連接所述控制器，所述卷曲電機8的轉(zhuǎn)速可選擇的由所述張力傳感器9的張力控制。
[0026]當工作一段時間后，物料上產(chǎn)生了一定相對較穩(wěn)定的張力時張力傳感器9開始工作，其將檢測到的張力信號傳輸給控制器，控制器通過該張力信號值對卷曲電機8的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。
[0027]所述導向輥10通過減速齒輪與導輥電機連接。所述導輥電機的轉(zhuǎn)速與所述卷曲電機8的控制方式相同，在沒有穩(wěn)定張力的情況下與擠出電機4同步，當系統(tǒng)中產(chǎn)生了穩(wěn)定的張力后通過張力傳感器9的信號控制，避免發(fā)生打滑現(xiàn)象。
[0028]在本實施例中擠出機I采用單螺桿擠出機，擠出機I還包括進料斗5，在進料斗5中設置有螺旋攪拌裝置、螺桿式計量的喂料機。能夠?qū)崿F(xiàn)定量給料以及保證物料的均勻。[0029]所述擠出機I還包括機架、設置在機架上的機筒，所述機筒的中部開有排氣孔；還包括用于對從排氣孔處排出的氣體進行過濾的空氣過濾裝置。所述空氣過濾裝置包括抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵的進氣口正對排氣孔設置；所述排氣管的一端與抽氣泵的出氣口相連通，排氣管的另一端插入到沉降池中。
[0030]在機筒中部開設排氣孔，且通過設置空氣過濾裝置對排氣孔處排放的有害氣體進行過濾，使得本發(fā)明的塑料擠出機不但可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，而且在生產(chǎn)時不會對外界環(huán)境造成污染。
[0031]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料生產(chǎn)線，其特征在于，包括擠出機、水冷卻裝置、干燥裝置以及牽引卷曲裝置，所述擠出機通過減速齒輪與擠出電機連接，所述牽引卷曲裝置包括卷曲輥、若干導向輥以及若干張力輥，所述卷曲輥通過減速齒輪與卷曲電機連接，所述卷曲電機的與所述擠出電機連接同一控制器，所述卷曲電機的轉(zhuǎn)速可選擇的與所述擠出電機的轉(zhuǎn)速同步。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述張力輥處設置有張力傳感器，所述張力傳感器通信連接所述控制器，所述卷曲電機的轉(zhuǎn)速可選擇的由所述張力傳感器的張力控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述導向輥通過減速齒輪與導輥電機連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出電機與所述卷曲電機通過變頻控制器控制轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出機采用單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出機還包括進料斗，所述進料斗中設置有螺旋攪拌裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出機設有螺桿式計量的喂料機。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠出機包括機架、設置在機架上的機筒，所述機筒的中部開有排氣孔；還包括用于對從排氣孔處排出的氣體進行過濾的空氣過濾裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述空氣過濾裝置包括抽氣泵、排氣管和沉降池，所述抽氣泵的進氣口正對排氣孔設置；所述排氣管的一端與所述抽氣泵的出氣口相連通，所述排氣管的另一端插入到所述沉降池中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的塑料生產(chǎn)線，其特征在于，所述干燥裝置采用風力干燥裝置。
【文檔編號】B29C47/92GK103878968SQ201410128369
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:柏力開米復合塑料(昆山)有限公司