一種水泥包裝編織袋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及編織袋生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體的說是一種水泥包裝編織袋，包括以下步驟：(1)干燥攪拌：將配比為40～50％聚丙烯、20～30％聚苯乙烯、15～20％二硫化鉬和10～15％聚碳酸酯投入到干燥攪拌機(jī)內(nèi)干燥混合，干燥溫度為200～250℃，干燥時間為25～45分鐘；(2)擠出成型；(3)拉絲收卷；(4)圓織；(5)吹膜壓延、打微孔；(6)印刷、裁割、縫紉。本發(fā)明提高了編織袋的韌性，即防止后續(xù)生產(chǎn)中的斷裂現(xiàn)象，又使得在封裝水泥時不會開裂；烘板上涂敷蓖麻油，蓖麻油抹到扁絲表面，提高了扁絲延展性，方便扁絲的收卷和圓織。
【專利說明】
一種水泥包裝編織袋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及編織袋生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體的說是一種水泥包裝編織袋。
【背景技術(shù)】
[0002]編織袋是塑料的一種，包裝用，其原料一般是聚乙稀、聚丙烯等各種化學(xué)塑料原料加上一些添加料。塑料編織袋生產(chǎn)線流程一般是:PP、PE料或再生料—干燥攪拌機(jī)—拉絲機(jī)—收卷機(jī)—圓織機(jī)—裁袋機(jī)—縫包機(jī)—印刷機(jī)—PP編織袋—打包機(jī)。水泥由于其性質(zhì)活躍，所以包裝水泥用的編織袋必須經(jīng)過特殊工藝處理，以使其滿足包裝需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明中所述的一種水泥包裝編織袋，提高了編織袋的韌性，即防止后續(xù)生產(chǎn)中的斷裂現(xiàn)象，又使得在封裝水泥時不會開裂。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種水泥包裝編織袋，該編織袋的制備包括以下步驟:
[0005](I)干燥攪拌:將配比為40?50%聚丙烯、20?30%聚苯乙烯、15?20% 二硫化鉬和10?15 %聚碳酸酯投入到干燥攪拌機(jī)內(nèi)干燥混合，干燥溫度為200?250 V，干燥時間為25?45分鐘;
[0006](2)擠出成型:干燥攪拌后的原料被吸入到料筒，經(jīng)過料筒的加熱和螺桿與機(jī)筒的剪切，然后通過擠出機(jī)頭擠出成薄膜，薄膜擠出的同時利用水冷卻，水溫維持在15?20°C;
[0007](3)拉絲收卷:將薄膜通過分絲刀切割分絲，并經(jīng)過烘板加熱提高絲的韌性形成扁絲，再通過收絲機(jī)收絲成卷，烘板加熱的溫度維持在50?70°C;
[0008](4)圓織:將成卷的編絲利用圓織機(jī)織成圓筒形編織袋，再通過收卷機(jī)收卷；
[0009](5)吹膜壓延、打微孔:將成卷的圓筒形編織袋通過吹膜機(jī)對其表面吹膜壓延，吹膜后的編織袋先經(jīng)過一次冷卻風(fēng)箱冷卻，一次冷卻風(fēng)箱溫度為15?25°C、冷卻時間為25?45秒，再經(jīng)過二次冷卻風(fēng)箱冷卻，二次冷卻風(fēng)箱溫度為I?5 °C、冷卻時間為5?10秒，再利用乳輥打微孔；
[0010](6)印刷、裁割、縫紉:打微孔后的編織袋通過印刷機(jī)印刷商標(biāo)和生產(chǎn)批注，然后利用裁割機(jī)裁割成一條條的編織袋，最后通過縫紉設(shè)備縫紉袋口，最終成為成品編織袋。
[0011]有益效果:本發(fā)明提高了編織袋的韌性，即防止后續(xù)生產(chǎn)中的斷裂現(xiàn)象，又使得在封裝水泥時不會開裂;烘板上涂敷蓖麻油，蓖麻油抹到扁絲表面，提高了扁絲延展性，方便扁絲的收卷和圓織。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]—種水泥包裝編織袋，該編織袋的制備包括以下步驟:
[0014](I)干燥攪拌:將配比為40?50%聚丙烯、20?30%聚苯乙烯、15?20% 二硫化鉬和10?15 %聚碳酸酯投入到干燥攪拌機(jī)內(nèi)干燥混合，干燥溫度為200?250 V，干燥時間為25?45分鐘;
[0015](2)擠出成型:干燥攪拌后的原料被吸入到料筒，經(jīng)過料筒的加熱和螺桿與機(jī)筒的剪切，然后通過擠出機(jī)頭擠出成薄膜，薄膜擠出的同時利用水冷卻，水溫維持在15?20°C;
[0016](3)拉絲收卷:將薄膜通過分絲刀切割分絲，并經(jīng)過烘板加熱提高絲的韌性形成扁絲，再通過收絲機(jī)收絲成卷，烘板加熱的溫度維持在50?70°C;
[0017](4)圓織:將成卷的編絲利用圓織機(jī)織成圓筒形編織袋，再通過收卷機(jī)收卷；
[0018](5)吹膜壓延、打微孔:將成卷的圓筒形編織袋通過吹膜機(jī)對其表面吹膜壓延，吹膜后的編織袋先經(jīng)過一次冷卻風(fēng)箱冷卻，一次冷卻風(fēng)箱溫度為15?25°C、冷卻時間為25?45秒，再經(jīng)過二次冷卻風(fēng)箱冷卻，二次冷卻風(fēng)箱溫度為I?5 °C、冷卻時間為5?10秒，再利用乳輥打微孔；
[0019](6)印刷、裁割、縫紉:打微孔后的編織袋通過印刷機(jī)印刷商標(biāo)和生產(chǎn)批注，然后利用裁割機(jī)裁割成一條條的編織袋，最后通過縫紉設(shè)備縫紉袋口，最終成為成品編織袋。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥包裝編織袋，其特征在于:該編織袋的制備包括以下步驟: (1)干燥攪拌:將配比為40?50%聚丙烯、20?30%聚苯乙烯、15?20%二硫化鉬和10?15%聚碳酸酯投入到干燥攪拌機(jī)內(nèi)干燥混合，干燥溫度為200?250°C，干燥時間為25?45分鐘; (2)擠出成型:干燥攪拌后的原料被吸入到料筒，經(jīng)過料筒的加熱和螺桿與機(jī)筒的剪切，然后通過擠出機(jī)頭擠出成薄膜，薄膜擠出的同時利用水冷卻，水溫維持在15?20°C; (3)拉絲收卷:將薄膜通過分絲刀切割分絲，并經(jīng)過烘板加熱提高絲的韌性形成扁絲，再通過收絲機(jī)收絲成卷，烘板加熱的溫度維持在50?70°C ; (4)圓織:將成卷的編絲利用圓織機(jī)織成圓筒形編織袋，再通過收卷機(jī)收卷； (5)吹膜壓延、打微孔:將成卷的圓筒形編織袋通過吹膜機(jī)對其表面吹膜壓延，吹膜后的編織袋先經(jīng)過一次冷卻風(fēng)箱冷卻，一次冷卻風(fēng)箱溫度為15?25°C、冷卻時間為25?45秒，再經(jīng)過二次冷卻風(fēng)箱冷卻，二次冷卻風(fēng)箱溫度為I?5°C、冷卻時間為5?10秒，再利用乳輥打微孔； (6)印刷、裁割、縫紉:打微孔后的編織袋通過印刷機(jī)印刷商標(biāo)和生產(chǎn)批注，然后利用裁割機(jī)裁割成一條條的編織袋，最后通過縫紉設(shè)備縫紉袋口，最終成為成品編織袋。
【文檔編號】D01F8/06GK106048775SQ201610485314
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】張禮發(fā)
【申請人】安慶石油化工總廠聯(lián)盟化工廠