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一種注塑系統(tǒng)的制作方法

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一種注塑系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑系統(tǒng),包括用于注塑產(chǎn)品的模具、用于注射原料至所述模具內(nèi)的注射裝置以及用于控制所述模具的溫度的模溫機(jī),所述模溫機(jī)包括加熱系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng),所述模溫機(jī)的加熱系統(tǒng)由儲(chǔ)水桶和加熱缸構(gòu)成,所述加熱缸將所述儲(chǔ)水桶流出的水流加熱成熱水并利用該熱水對(duì)所述模具進(jìn)行加熱,所述的冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在模具外部的冷卻系統(tǒng)集水板,所述冷卻系統(tǒng)集水板包括與所述模具冷卻水道連通的水道和連接于該水道外端的冷卻水接頭。本發(fā)明可使模具的溫度在模具將原料注塑成產(chǎn)品時(shí)下降至一預(yù)設(shè)的低溫,以適時(shí)變換模具的溫度,可提升注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種注塑系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001]本發(fā)明涉及一種注塑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì),把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融,料筒內(nèi)裝有可由馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿,物料在螺桿的作用下,沿著螺槽向前輸送并壓實(shí),物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化、熔融和均化,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿的頭部,與此同時(shí),螺桿在物料的反作用下后退,使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間,完成塑化過(guò)程,然后,螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高壓,將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過(guò)噴嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料經(jīng)過(guò)保壓、冷卻、固化定型后,合模機(jī)構(gòu)開(kāi)啟模具,該模具注塑出的產(chǎn)品即可被取下。
[0003]在注塑生產(chǎn)過(guò)程中,塑料原料的溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,其主要取決于注塑機(jī)螺桿筒和噴嘴兩部分的溫度。螺桿筒溫度過(guò)高時(shí),筒內(nèi)的塑料會(huì)發(fā)生降解;螺桿筒溫度過(guò)低時(shí),塑料塑化不良,流動(dòng)性差,制品成型性能不好。噴嘴溫度過(guò)低會(huì)造成物料在噴嘴處堵塞,阻礙注塑過(guò)程的自動(dòng)進(jìn)行。
[0004]常規(guī)的塑料制品注射成型是采用常規(guī)注塑模具進(jìn)行的。常規(guī)注塑模具通常設(shè)置一個(gè)熱流道,在注塑機(jī)較大的注射壓力下,熔融的塑料被注射進(jìn)模具的模腔,并在模腔內(nèi)流動(dòng)充滿整個(gè)模腔。采用現(xiàn)有的常規(guī)注塑模具和注塑方法不能生產(chǎn)一次性注塑包皮的合格產(chǎn)品,因?yàn)轭A(yù)置材料表面十分粗糙,對(duì)塑料的流動(dòng)阻力大,采用一個(gè)熱流道僅借助注射壓力難以使塑料迅速充滿模腔。因此,對(duì)于上述預(yù)置材料的復(fù)合注塑,需要采用新的注塑方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種可適時(shí)改變模具溫度以提升注塑產(chǎn)品的品質(zhì)的注塑系統(tǒng)。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種注塑系統(tǒng),包括用于注塑產(chǎn)品的模具、用于注射原料至所述模具內(nèi)的注射裝置以及用于控制所述模具的溫度的模溫機(jī),所述模溫機(jī)包括加熱系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng),所述模溫機(jī)的加熱系統(tǒng)由儲(chǔ)水桶和加熱缸構(gòu)成,所述加熱缸將所述儲(chǔ)水桶流出的水流加熱成熱水并利用該熱水對(duì)所述模具進(jìn)行加熱,所述的冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在模具外部的冷卻系統(tǒng)集水板,所述冷卻系統(tǒng)集水板包括與所述模具冷卻水道連通的水道和連接于該水道外端的冷卻水接頭。
[0008]所述模具包括一過(guò)水通道,所述加熱系統(tǒng)使熱水流經(jīng)所述模具的過(guò)水通道以加熱所述模具,所述冷卻系統(tǒng)使冰水流經(jīng)所述模具的過(guò)水通道以冷卻所述模具。
[0009]所述加熱系統(tǒng)還包括一連接于所述加熱缸及所述模具之間的熱水出口閥,所述熱水出口閥在對(duì)所述模具進(jìn)行加熱時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使所述熱水流入所述模具的過(guò)水通道。[0010]所述加熱系統(tǒng)還包括一連接于所述模具及所述儲(chǔ)水桶之間的熱水回口閥,所述熱水回口閥在對(duì)所述模具進(jìn)行加熱時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使流過(guò)所述模具的過(guò)水通道的熱水流回至所述儲(chǔ)水桶內(nèi)。
[0011]所述冷卻系統(tǒng)還包括一連接于所述冰水桶及所述模具之間的冰水出口閥,所述冰水出口閥在冷卻所述模具時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使所述冰水流入所述模具的過(guò)水通道。
[0012]所述冷卻系統(tǒng)還包括一連接于所述模具及所述冰水桶之間的冰水回口閥,所述冰水回口閥在冷卻所述模具時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使所述冰水自所述模具流回至所述冰水桶。
[0013]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗大、熱能利用率低的問(wèn)題與不足,在滿足同等工藝效果功能的前提下,達(dá)到了提高熱能利用率、節(jié)能降耗的目的。本發(fā)明可使模具的溫度在模具將原料注塑成產(chǎn)品時(shí)下降至一預(yù)設(shè)的低溫,以適時(shí)變換模具的溫度,可提升注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種注塑系統(tǒng),包括用于注塑產(chǎn)品的模具、用于注射原料至所述模具內(nèi)的注射裝置以及用于控制所述模具的溫度的模溫機(jī),所述模溫機(jī)包括加熱系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng),所述模溫機(jī)的加熱系統(tǒng)由儲(chǔ)水桶和加熱缸構(gòu)成,所述加熱缸將所述儲(chǔ)水桶流出的水流加熱成熱水并利用該熱水對(duì)所述模具進(jìn)行加熱,所述的冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在模具外部的冷卻系統(tǒng)集水板,所述冷卻系統(tǒng)集水板包括與所述模具冷卻水道連通的水道和連接于該水道外端的冷卻水接頭。
[0015]所述模具包括一過(guò)水通道,所述加熱系統(tǒng)使熱水流經(jīng)所述模具的過(guò)水通道以加熱所述模具,所述冷卻系統(tǒng)使冰水流經(jīng)所述模具的過(guò)水通道以冷卻所述模具。
[0016]所述加熱系統(tǒng)還包括一連接于所述加熱缸及所述模具之間的熱水出口閥,所述熱水出口閥在對(duì)所述模具進(jìn)行加熱時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使所述熱水流入所述模具的過(guò)水通道。
[0017]所述加熱系統(tǒng)還包括一連接于所述模具及所述儲(chǔ)水桶之間的熱水回口閥,所述熱水回口閥在對(duì)所述模具進(jìn)行加熱時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使流過(guò)所述模具的過(guò)水通道的熱水流回至所述儲(chǔ)水桶內(nèi)。
[0018]所述冷卻系統(tǒng)還包括一連接于所述冰水桶及所述模具之間的冰水出口閥,所述冰水出口閥在冷卻所述模具時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使所述冰水流入所述模具的過(guò)水通道。
[0019]所述冷卻系統(tǒng)還包括一連接于所述模具及所述冰水桶之間的冰水回口閥,所述冰水回口閥在冷卻所述模具時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使所述冰水自所述模具流回至所述冰水桶。
[0020]本發(fā)明一種注塑系統(tǒng)的工作原理如下:
[0021]先閉合模具的公模及母模。
[0022]模溫機(jī)的加熱系統(tǒng)利用熱水對(duì)所述模具加熱,加熱系統(tǒng)的熱水出口閥被開(kāi)啟,加熱缸的加熱時(shí)間長(zhǎng)度可調(diào)整,因而輸出至所述模具的熱水溫度也可調(diào)整,加熱缸輸出的熱水流經(jīng)模具的過(guò)水通道后回流至所述儲(chǔ)水桶內(nèi)。
[0023]判斷所述模具的溫度是否達(dá)到所述預(yù)設(shè)的高溫,如果模具的溫度達(dá)到所述預(yù)設(shè)的高溫,則進(jìn)入下一步驟,如果所述模具的溫度未達(dá)到所述預(yù)設(shè)的高溫,則返回步驟繼續(xù)對(duì)所述模具加熱。注射裝置將熔融的塑膠原料注射至所述模具的型腔內(nèi),保壓裝置調(diào)節(jié)所述模具的型腔內(nèi)的氣壓,使所述型腔內(nèi)的氣壓保持在一預(yù)設(shè)的氣壓值。模溫機(jī)的冷卻系統(tǒng)利用冰水冷卻所述模具。吹氣裝置對(duì)所述模具的過(guò)水通道吹氣,將所述模具殘留的水分吹干。模具將其型腔內(nèi)的塑膠原料塑化成產(chǎn)品。打開(kāi)所述模具的公模及母模。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑系統(tǒng),包括用于注塑產(chǎn)品的模具、用于注射原料至所述模具內(nèi)的注射裝置以及用于控制所述模具的溫度的模溫機(jī),所述模溫機(jī)包括加熱系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng),所述模溫機(jī)的加熱系統(tǒng)由儲(chǔ)水桶和加熱缸構(gòu)成,所述加熱缸將所述儲(chǔ)水桶流出的水流加熱成熱水并利用該熱水對(duì)所述模具進(jìn)行加熱,其特征在于:所述的冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在模具外部的冷卻系統(tǒng)集水板,所述冷卻系統(tǒng)集水板包括與所述模具冷卻水道連通的水道和連接于該水道外端的冷卻水接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑系統(tǒng),其特征在于:所述模具包括一過(guò)水通道,所述加熱系統(tǒng)使熱水流經(jīng)所述模具的過(guò)水通道以加熱所述模具,所述冷卻系統(tǒng)使冰水流經(jīng)所述模具的過(guò)水通道以冷卻所述模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑系統(tǒng),其特征在于:所述加熱系統(tǒng)還包括一連接于所述加熱缸及所述模具之間的熱水出口閥,所述熱水出口閥在對(duì)所述模具進(jìn)行加熱時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使所述熱水流入所述模具的過(guò)水通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑系統(tǒng),其特征在于:所述加熱系統(tǒng)還包括一連接于所述模具及所述儲(chǔ)水桶之間的熱水回口閥,所述熱水回口閥在對(duì)所述模具進(jìn)行加熱時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使流過(guò)所述模具的過(guò)水通道的熱水流回至所述儲(chǔ)水桶內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)還包括一連接于所述冰水桶及所述模具之間的冰水出口閥,所述冰水出口閥在冷卻所述模具時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使所述冰水流入所述模具的過(guò)水通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)還包括一連接于所述模具及所述冰水桶之間的冰水回口閥,所述冰水回口閥在冷卻所述模具時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)以使所述冰水自所述模具流回至所述冰水桶。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK103568231SQ201310516665
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】陳浩 申請(qǐng)人:安徽工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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