專(zhuān)利名稱(chēng)：注塑模具大角度斜頂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 實(shí)用新型涉及一種注塑模具大角度斜頂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，采用斜頂桿和斜頂塊對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫模的模具，其斜頂桿多為單桿，斜頂角度<15°，上表面平面滑出干涉時(shí)，延遲角度< 18°，但對(duì)于某些來(lái)說(shuō)，因?yàn)榘惭b方式的需要，其安裝腳的角度位置傾斜遠(yuǎn)遠(yuǎn)> 18°，如果繼續(xù)采用現(xiàn)有的斜頂桿安裝方式，將斜頂桿傾斜角度> 18°，則斜頂桿在既要承受頂針板的推力，又要承受斜滑塊的側(cè)向作用力，斜頂桿容易發(fā)生變形、彎曲，拉傷、折斷等事故，需要維修，增加維修成本，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用輔助導(dǎo)向頂出方式，減少斜頂桿頂出受力，延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率的注塑模具大角度斜頂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型注塑模具大角度斜頂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具下模板，下模板上安裝模腳，模腳上安裝型芯塊，模腳之間設(shè)置上頂針板和下頂針板，在所述的上頂針板和下頂針板中安裝斜滑座，斜滑座中制有斜滑槽，斜滑槽中設(shè)置斜滑塊，斜滑塊連接斜頂桿，斜頂桿穿過(guò)型芯塊，斜頂桿的頂部安有斜頂塊，其特征在于所述的下模板上安裝斜導(dǎo)桿，斜導(dǎo)桿傾斜的角度與斜頂桿傾斜的角度相同，斜導(dǎo)桿穿過(guò)斜滑座和斜滑塊連接型芯塊。本實(shí)用新型的注塑模具大角度斜頂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，頂出時(shí)，在注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的作用下，推動(dòng)上頂針板和下頂針板往上頂起，同時(shí)帶動(dòng)斜滑座、斜滑塊、斜頂桿和斜頂塊頂出，在頂出的同時(shí)，依靠斜滑座中的斜滑槽，所述斜滑槽的延遲斜滑角度> 18°，使斜頂桿所承受的作用力很大，因此，在下模板上安裝斜導(dǎo)桿，斜導(dǎo)桿傾斜的角度與斜頂桿傾斜的角度相同，斜導(dǎo)桿穿過(guò)斜滑座和斜滑塊連接型芯塊，斜導(dǎo)桿對(duì)斜頂桿其輔助導(dǎo)向頂出作用，減輕斜頂桿承受的側(cè)向作用力，使斜頂桿不易變形、折斷，提高斜頂桿的使用壽命，減少維修次數(shù)，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型注塑模具大角度斜頂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具大角度斜頂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，如圖I所示，包括模具下模板I，下模板上安裝模腳2，模腳上安裝型芯塊3，模腳2之間設(shè)置上頂針板4和下頂針板5，在所述的上頂針板4和下頂針板5中安裝斜滑座6，斜滑座中制有斜滑槽7，斜滑槽7中設(shè)置斜滑塊8，斜滑塊8連接斜頂桿9，斜頂桿9穿過(guò)型芯塊3，斜頂桿9的頂部安有斜頂塊10，其特征在于所述的下模板I上安裝斜導(dǎo)桿11，斜導(dǎo)桿11傾斜的角度與斜頂桿9傾斜的角度相同，斜導(dǎo)桿11穿過(guò)斜滑座6和斜滑塊8連接型芯塊3。頂出時(shí)，在注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的作用下，推動(dòng)上頂針板4和下頂針板5往上頂起，同時(shí)帶動(dòng)斜滑座6、斜滑塊8、斜頂桿9和斜頂塊10頂出，在頂出的同時(shí)，依靠斜滑座6中的斜滑槽7，所述斜滑槽7的延遲斜滑角度>18°，使斜頂桿9所承受的作用力很大，因此，在下模板I上安裝斜導(dǎo)桿11，斜導(dǎo)桿11傾斜的角度與斜頂桿9傾斜的角度相同，斜導(dǎo)桿11穿過(guò)斜滑座6和斜滑塊8連接型芯塊3，斜導(dǎo)桿11對(duì)斜頂桿9其輔助導(dǎo)向頂出作用，減輕斜頂桿9承受的側(cè)向作用力，使斜頂桿9不易 變形、折斷，提高斜頂桿的使用壽命，減少維修次數(shù)，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.注塑模具大角度斜頂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括模具下模板(1)，下模板上安裝模腳(2)，模腳上安裝型芯塊(3)，模腳(2)之間設(shè)置上頂針板(4)和下頂針板(5)，在所述的上頂針板(4)和下頂針板(5)中安裝斜滑座(6)，斜滑座中制有斜滑槽(7)，斜滑槽(7)中設(shè)置斜滑塊(8),斜滑塊(8)連接斜頂桿(9)，斜頂桿(9)穿過(guò)型芯塊(3)，斜頂桿(9)的頂部安有斜頂塊(10)，其特征在于所述的下模板(I)上安裝斜導(dǎo)桿(11)，斜導(dǎo)桿(11)傾斜的角度與斜頂桿(9 )傾斜的角度相同，斜導(dǎo)桿(11)穿過(guò)斜滑座(6 )和斜滑塊(8 )連接型芯塊(3 )。
專(zhuān)利摘要注塑模具大角度斜頂導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括模具下模板，下模板上安裝模腳，模腳上安裝型芯塊，模腳之間設(shè)置上頂針板和下頂針板，在所述的上頂針板和下頂針板中安裝斜滑座，斜滑座中制有斜滑槽，斜滑槽中設(shè)置斜滑塊，斜滑塊連接斜頂桿，斜頂桿穿過(guò)型芯塊，斜頂桿的頂部安有斜頂塊，其特征在于所述的下模板上安裝斜導(dǎo)桿，斜導(dǎo)桿傾斜的角度與斜頂桿傾斜的角度相同，斜導(dǎo)桿穿過(guò)斜滑座和斜滑塊連接型芯塊。本方案采用輔助導(dǎo)向頂出方式，減少斜頂桿頂出受力，延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202517661SQ20122007953
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者葉麗群, 潘建永, 陳承能, 黃正軍 申請(qǐng)人:浙江正立塑模有限公司