專利名稱：注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，注塑模具上一般都有復(fù)位機(jī)構(gòu)，已有的復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位桿和復(fù)位彈簧，當(dāng)模具脫模結(jié)束后，模具復(fù)位(關(guān)模)，模具的型腔分型面先與復(fù)位桿接觸，使模具中的上、下頂針板現(xiàn)行復(fù)位，并且在復(fù)位彈簧在作用下，不會造成撞擊和摩擦。但是，由于復(fù)位彈簧容易疲勞，有時(shí)會使復(fù)位桿不能直接復(fù)位到底，造成所有與模具型腔分型面直接接觸的部件與型腔面接觸后再一起關(guān)模，產(chǎn)生很大的撞擊力和摩擦力，從而 導(dǎo)致部件使用壽命下降，增加維護(hù)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種在復(fù)位桿下安裝彈性塊，避免關(guān)模時(shí)型腔面直接接觸關(guān)模產(chǎn)生撞擊力，延長部件使用壽命，降低維護(hù)成本的注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板連接型腔，下復(fù)板上安裝模腳，模腳內(nèi)設(shè)置上頂針板和下頂針板，模腳上安裝型芯，型芯與型腔相配合，所述的上頂針板上連接復(fù)位桿，復(fù)位桿外安裝復(fù)位彈簧，復(fù)位桿的頂面穿過型芯與型腔的分型面相接觸，其特征在于所述的下頂針板中安裝彈性塊，彈簧塊與復(fù)位桿底面相接觸。本實(shí)用新型的注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，在關(guān)模時(shí)，復(fù)位桿的頂面先與型腔的分型面接觸，再依靠注塑機(jī)關(guān)模的作用力，把復(fù)位桿往下壓，使彈性塊彈性變形，直到完全關(guān)模，才讓其它部件(如模具頂桿、頂塊等)與型腔分型面接觸，避免了其它部件與型腔分型面直接接觸產(chǎn)生的撞擊力和摩擦力，延長部件使用壽命，降低維護(hù)成本。本實(shí)用新型的注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述的彈性塊為聚氨酯材料所制成，彈性好，耐磨損，使用壽命長。

圖I是本實(shí)用新型注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)關(guān)模狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，如圖I、圖2所示，包括模具上復(fù)板I和下復(fù)板2，上復(fù)板I連接型腔3，下復(fù)板2上安裝模腳4，模腳內(nèi)設(shè)置上頂針板5和下頂針板6，模腳4上安裝型芯7，型芯7與型腔3相配合，所述的上頂針板5上連接復(fù)位桿8，復(fù)位桿外安裝復(fù)位彈簧9，復(fù)位桿8的頂面穿過型芯7與型腔3的分型面31相接觸，其特征在于所述的下頂針板6中安裝彈性塊10，彈簧塊10與復(fù)位桿8底面相接觸。本方案在關(guān)模時(shí)，復(fù)位桿8的頂面先與型腔3的分型面31接觸，再依靠注塑機(jī)關(guān)模的作用力，把復(fù)位桿8往下壓，使彈性塊10彈性變形，直到完全關(guān)模，才讓其它部件(如模具頂桿、頂塊等)與型腔分型面接觸，避免了其它部件與型腔分型面直接接觸產(chǎn)生的撞擊力和摩擦力，延長部件使用壽命，降低維護(hù)成本。所述的彈性塊10為聚氨酯材料所制成，彈性好，耐磨損，使 用壽命長。
權(quán)利要求1.注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括模具上復(fù)板(I)和下復(fù)板(2)，上復(fù)板(I)連接型腔(3)，下復(fù)板(2)上安裝模腳(4)，模腳內(nèi)設(shè)置上頂針板(5)和下頂針板(6)，模腳(4)上安裝型芯(7)，型芯(7)與型腔(3)相配合，所述的上頂針板(5)上連接復(fù)位桿(8)，復(fù)位桿外安裝復(fù)位彈簧(9)，復(fù)位桿(8)的頂面穿過型芯(7)與型腔的分型面(31)相接觸，其特征在于所述的下頂針板(6)中安裝彈性塊(10)，彈簧塊(10)與復(fù)位桿(8)底面相接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈性塊(10)為聚氨酯材料所制成。
專利摘要注塑模具復(fù)位桿彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括模具上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板連接型腔，下復(fù)板上安裝模腳，模腳內(nèi)設(shè)置上頂針板和下頂針板，模腳上安裝型芯，型芯與型腔相配合，所述的上頂針板上連接復(fù)位桿，復(fù)位桿外安裝復(fù)位彈簧，復(fù)位桿的頂面穿過型芯與型腔的分型面相接觸，其特征在于所述的下頂針板中安裝彈性塊，彈簧塊與復(fù)位桿底面相接觸。在關(guān)模時(shí)，復(fù)位桿的頂面先與型腔的分型面接觸，再依靠注塑機(jī)關(guān)模的作用力，把復(fù)位桿往下壓，使彈性塊彈性變形，直到完全關(guān)模，才讓其它部件(如模具頂桿、頂塊等)與型腔分型面接觸，避免了其它部件與型腔分型面直接接觸產(chǎn)生的撞擊力和摩擦力，延長部件使用壽命，降低維護(hù)成本。
文檔編號B29C45/33GK202517666SQ20122007953
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者葉麗群, 潘建永, 陳承能, 黃正軍 申請人:浙江正立塑模有限公司