專利名稱：塑料材料預(yù)制件的拉伸吹塑裝置和設(shè)備及陶瓷構(gòu)件的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將塑料材料預(yù)制件吹塑成、特別是拉伸吹塑成塑料材料容器的裝置，該裝置具有用于承載包括至少兩個(gè)外殼部件和一個(gè)底座部件的吹塑模具的承載組件，并具有包括底座部件容納機(jī)構(gòu)和用于保持底座部件容納機(jī)構(gòu)的保持組件的底座部件夾持組件，其中底座部件容納機(jī)構(gòu)能夠經(jīng)由強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部被夾持到保持組件中。保持組件可優(yōu)選地被設(shè)計(jì)為緊固到外殼部件上的附加部件的形式以能夠在磨損時(shí)被容易地更換，或者另一方面，被設(shè)計(jì)為外殼部件的一部分的形式。此外，本發(fā)明涉及一種用于將塑料材料預(yù)制件成形成、特別是拉伸吹塑成塑料材料容器的設(shè)備，該設(shè)備具有無塵室并具有至少ー個(gè)吹塑臺(tái)，所述吹塑臺(tái)包括用于給予塑料材料預(yù)制件形狀的吹塑模具。
本發(fā)明還涉及陶瓷構(gòu)件和/或至少部分涂覆有陶瓷材料的功能構(gòu)件的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
通常的拉伸吹塑裝置存在有多種變型，特別地，可從這些拉伸吹塑裝置中令人滿意地制造塑料材料的飲料瓶。為此目的，塑料材料預(yù)制件被插入吹塑模具并借助處理壓力來膨脹以形成之后可被灌注有飲料并使飲料儲(chǔ)存在其中的實(shí)際的塑料材料容器。為了使通過塑料材料預(yù)制件的膨脹在吹塑模具中成形的塑料材料容器還可以從該模具中卸除，實(shí)際的吹塑模具通常具有能夠彼此分開的多個(gè)部件，即兩個(gè)側(cè)面外殼部件和能夠被夾持在這兩個(gè)側(cè)面外殼部件上的底座部件。兩個(gè)側(cè)面外殼部件和底座部件利用它們的內(nèi)部輪廓形成待制造的塑料材料容器的反形(negative shape)。在塑料材料預(yù)制件膨脹期間,產(chǎn)生相對(duì)較高的擠壓力，特別地，該擠壓カ還作用于底座部件井向下擠壓底座部件。當(dāng)徑向作用于兩個(gè)外殼部件的擠壓カ被用于承載兩個(gè)外殼部件的承載組件吸收時(shí)，軸向作用于底座部件的擠壓カ必須也被引入承載組件或底座部件夾持組件。為此目的，承載組件或底座部件夾持組件分別包括相應(yīng)的底座部件保持機(jī)構(gòu)。由于軸向作用的擠壓力，底座部件保持機(jī)構(gòu)應(yīng)該不會(huì)變形，底座部件本身應(yīng)該也不會(huì)升高到從外殼部件脫離，否則的話由于可在模具的外殼部件和底座部件之間形成縫隙，所以該縫隙隨后將在塑料材料容器上顯現(xiàn)出難看的壓痕。特別地，由于這個(gè)原因，底座部件容納機(jī)構(gòu)理想地經(jīng)由強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部被支撐在底座部件夾持組件的保持外売上。同時(shí)，底座部件可借助強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部被相對(duì)于兩個(gè)外殼部件定心。為了能夠滿足在塑料材料容器制造期間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方面的非常高的苛刻要求，塑料材料容器的吹塑處理和隨后的灌裝處理二者通常都在無塵室中執(zhí)行。特別在這種情況下所產(chǎn)生的問題是在形成強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部期間所述構(gòu)件，即底座部件容納機(jī)構(gòu)和保持外殼，通常必須被提供有潤滑齊U。由于潤滑劑有促進(jìn)細(xì)菌形成的作用，所以特別是在衛(wèi)生方面有高要求的任務(wù)中，特別是在無塵室中，潤滑劑是不期望的。為此原因，長久以來就期望最少地使用潤滑劑或者理想地完全省去潤滑剤。
經(jīng)由實(shí)例，從WO 2009/156698A2中已知了ー種用于塑料材料預(yù)制件的吹塑機(jī)器的多部件吹塑模具，其中吹塑模具的底座部件容納機(jī)構(gòu)可以強(qiáng)制聯(lián)鎖的方式相對(duì)于吹塑模具的側(cè)面外殼通過能夠側(cè)向樞轉(zhuǎn)的夾持組件構(gòu)件固定到底座部件上。為了能夠使得相對(duì)于在夾持組件構(gòu)件和待固定的底座部件之間的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部不必使用潤滑劑，彼此直接對(duì)應(yīng)的強(qiáng)制聯(lián)鎖的構(gòu)件被涂覆有復(fù)合塑料材料。這通過一方面底座部件在底座部件的周界上被涂覆有復(fù)合材料而另一方面夾持組件構(gòu)件被涂覆有復(fù)合塑料材料來在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，使得實(shí)質(zhì)上僅復(fù)合塑料材料在運(yùn)行時(shí)接觸。結(jié)果，可制成具有足夠良好的滑動(dòng)性質(zhì)的強(qiáng)制聯(lián)鎖的構(gòu)件，從而能夠省去潤滑剤。然而，與常規(guī)的鋼材構(gòu)件相比，特別地，復(fù)合塑料材料遭受的磨損會(huì)增加。

發(fā)明內(nèi)容
在這方面，本發(fā)明的目的是獲得已知的鋼材制造的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部的近似常規(guī)的 穩(wěn)定性，同時(shí)獲得足夠優(yōu)良的滑動(dòng)性質(zhì)而沒有附加的潤滑剤。本發(fā)明的目的通過ー種用于成形、特別是用于拉伸吹塑塑料材料預(yù)制件以形成塑料材料容器的裝置而實(shí)現(xiàn)，該裝置具有用于承載包括至少兩個(gè)外殼部件和一個(gè)底座部件的吹塑模具的承載組件，并具有包括底座部件容納機(jī)構(gòu)和用于保持底座部件容納機(jī)構(gòu)的保持組件的底座部件夾持組件，其中所述底座部件容納機(jī)構(gòu)能夠經(jīng)由強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部被夾持到所述保持組件中，所述強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部具有由陶瓷材料制造的強(qiáng)制聯(lián)鎖區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，陶瓷材料被用于形成強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部，其結(jié)果是，在確保非常高的穩(wěn)定性程度的同時(shí)，仍然能在彼此對(duì)應(yīng)或彼此接合的強(qiáng)制聯(lián)鎖構(gòu)件上以有利的方式獲得比已知的在吹塑模具上的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部的情況大體上更好的滑動(dòng)性質(zhì)。特別地，陶瓷材料的特征在于大體上更抗磨損的性質(zhì)并具有非常低的熱膨脹性能，其結(jié)果是本發(fā)明的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部甚至從在介紹中提到的現(xiàn)有技術(shù)中更清楚地突顯出。在這方面，強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部是極其抗磨損的，并且由于良好的滑動(dòng)性質(zhì)而不需要附加的潤滑。從本發(fā)明的角度說，陶瓷復(fù)合材料也被認(rèn)為是陶瓷材料。在本方案中，在例如所述零件被更換的情況下，比如在例如當(dāng)不同的吹塑模具被更換時(shí)的情況下在所述裝置上保留強(qiáng)制聯(lián)鎖陶瓷區(qū)域是特別有利的。結(jié)果，如在下文中更詳細(xì)的解釋，所需要的陶瓷構(gòu)件的數(shù)量可被保持為較小，其結(jié)果是可再次降低成本。在這方面，強(qiáng)制聯(lián)鎖陶瓷區(qū)域或相應(yīng)的構(gòu)件以可互換的方式直接或間接(例如經(jīng)由合適的法蘭緊固件)布置在用于承載吹塑模具的承載組件上是極其有利的。以此方式，在零件被更換的情況下，這些零件可長期保留在本發(fā)明的裝置上并相對(duì)于其他吹塑模具來說能有利地被進(jìn)ー步使用。這些零件僅在嚴(yán)重磨損的情況下需要被更換。根據(jù)本發(fā)明的裝置可僅通過之前提出的那些特征，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)特別有利地進(jìn)行進(jìn)ー步改進(jìn)，這是由于本發(fā)明的裝置作出的實(shí)質(zhì)性的貢獻(xiàn)在于，事實(shí)上陶瓷材料的使用對(duì)于本發(fā)明強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部來說能夠更為經(jīng)濟(jì)。此外，本發(fā)明的目的通過使用陶瓷構(gòu)件和/或至少部分涂覆有陶瓷材料的功能構(gòu)件作為無塵室中拉伸吹塑裝置的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部的潤滑劑替代物來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，借助這種類型的構(gòu)件，能夠省去用于制造在衛(wèi)生方面有苛刻要求的飲料瓶的拉伸吹塑設(shè)備的無塵室中的附加的潤滑剤。
為了能夠使本發(fā)明的拉伸吹塑裝置在結(jié)構(gòu)上特別緊湊，強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部包括用于提供回火介質(zhì)的附接組件是特別有利的。經(jīng)由實(shí)例，形成或包括強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部的底座部件容納機(jī)構(gòu)被提供有這種類型的附接組件，在此情形下底座部件容納機(jī)構(gòu)優(yōu)選完全以陶瓷構(gòu)件或一組陶瓷構(gòu)件的形式被制造。為了能夠以令人滿意的方式用底座部件夾持組件的保持組件保持或夾持優(yōu)選被設(shè)計(jì)為盤子的形式的底座部件容納機(jī)構(gòu)，上述保持組件優(yōu)選包括對(duì)應(yīng)的保持外殼。本發(fā)明的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部可以多種方式設(shè)計(jì)。已有的在吹塑模具領(lǐng)域特別成功的是具有夾持元件的緊固部，所述夾持元件以徑向交疊的方式配合，并且特別地，可借助所述夾持元件來吸收軸向作用在底座部件容納機(jī)構(gòu)上的主要的力，而以徑向交疊的方式配合的夾持元件不會(huì)以危險(xiǎn)方式相對(duì)于彼此滑動(dòng)。在此情形下，連接板(web)方式的夾持元件徑向突出到對(duì)應(yīng)的凹割部后面已經(jīng)是足夠的。經(jīng)由實(shí)例，彈簧-槽強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部在這方面被更加詳細(xì)地描述。為此原因，本發(fā)明的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部包括彈簧-槽組件是有利的，其中底座部件 夾持組件的彈簧和/或槽至少部分由陶瓷材料制造。彈簧-槽組件是很堅(jiān)固的并且其特征還在于它們的簡單。由于彈簧和槽主要在彈簧-槽緊固部中配合，因此它們至少部分由陶瓷材料構(gòu)成是有利的，在該方面特別是在滑動(dòng)面區(qū)域中由陶瓷材料構(gòu)成是有利的。特別地，為了令人滿意地使得底座部件容納機(jī)構(gòu)相對(duì)于保持外殼進(jìn)行定心，相對(duì)于強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部特別是彈簧-槽組件的彈簧和槽的彼此對(duì)應(yīng)的構(gòu)件具有柱狀輪廓是有利的。從本發(fā)明的角度說，術(shù)語“彈簧-槽組件”描述的是任何緊固組件，在所述任何緊固組件中強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部可借助接合在凹部的至少一個(gè)凹割部中的至少一個(gè)連接板在彼此對(duì)應(yīng)的構(gòu)件之間被制造。在此情形下，槽能夠被布置在底座部件容納機(jī)構(gòu)上，并且彈簧能夠被布置在保持組件上。然而，相反的布置也將是可能的。本發(fā)明的底座部件夾持組件可被制成具有用于承載和致動(dòng)吹塑模具的外殼部件的承載組件的一件式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，底座部件夾持組件還能夠被布置為在承載組件上的分離的構(gòu)件。如果底座部件夾持組件的彈簧具有優(yōu)選特別是以可互換的方式作為插入部件安裝在底座部件夾持組件上的至少一個(gè)陶瓷底座主體，則如果需要，彈簧可被迅速且無難度地更換。在這方面，維護(hù)和/或維修操作也可被有利地執(zhí)行。如果底座部件夾持組件的槽以漸增或可替換的方式具有特別是優(yōu)選以可互換的方式作為插入部件安裝在底座部件夾持組件上的至少一個(gè)陶瓷底座主體，則彈簧所獲得的優(yōu)點(diǎn)相對(duì)于槽來說也可以獲得。如傳統(tǒng)上實(shí)行的那樣，在有利的方式下，底座部件夾持組件的其余構(gòu)件或構(gòu)件組在此情形下可由鋼材制造。進(jìn)一步有利的實(shí)施例變形提供了底座部件容納機(jī)構(gòu)和/或保持組件或保持外殼分別完全由陶瓷材料形成。由于在此情形下并非絕對(duì)需要制造陶瓷/金屬復(fù)合構(gòu)件，所以該實(shí)施例變形具有制造簡單的優(yōu)點(diǎn)，
經(jīng)由實(shí)例，僅保持外殼完全由陶瓷材料制造，而底座部件容納機(jī)構(gòu)仍然以有利的方式由鋼材制造，使得底座部件容納機(jī)構(gòu)可為傳統(tǒng)類型，或者反之亦然。根據(jù)本發(fā)明的另外的方面，本發(fā)明的目的還通過一種用于將塑料材料預(yù)制件拉伸吹塑成塑料材料容器的裝置而實(shí)現(xiàn)，該裝置具有用于承載包括至少兩個(gè)外殼部件和一個(gè)底座部件的吹塑模具的承載組件，并具有包括底座部件容納機(jī)構(gòu)和用于保持底座部件容納機(jī)構(gòu)的保持組件的底座部件夾持組件，其中所述底座部件容納機(jī)構(gòu)能夠經(jīng)由強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部被夾持到所述保持組件中，所述拉伸吹塑裝置的特征在于所述底座部件夾持組件包括底座部件容納機(jī)構(gòu)和分別用于保持所述底座部件容納機(jī)構(gòu)的保持組件或保持外殼，其中所述底座部件容納機(jī)構(gòu)和所述保持組件或保持外殼在每種情況下分別具有 至少一個(gè)槽，所述至少一個(gè)槽借助至少一個(gè)滑塊彼此連接，這種方式使得所述底座部件容納機(jī)構(gòu)和所述保持組件或保持外殼分別以強(qiáng)制聯(lián)鎖的方式彼此連接，滑塊由與底座部件容納機(jī)構(gòu)和保持組件或保持外殼各自的材料不相同的材料制造是有利地。該方案的特征特別地在于其極其簡單的設(shè)計(jì)，特別地，通過該設(shè)計(jì)能夠利用在吹塑模具上的非常小數(shù)量的陶瓷構(gòu)件實(shí)現(xiàn)陶瓷強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部。結(jié)果，現(xiàn)有的吹塑模具的簡單改裝能夠無難度地實(shí)現(xiàn)。在這方面，滑塊具有陶瓷底座主體是有利的。如果底座部件夾持組件的底座部件容納機(jī)構(gòu)在外側(cè)面上被徑向提供有具有至少兩個(gè)槽的凹割部，所述槽通過材料中的凹部沿圓周方向彼此分離地布置，所述材料中的凹部比凹割部朝向內(nèi)部徑向延伸得更深，則滑塊可被特別令人滿意地固定在槽內(nèi)并被防止沿圓周方向以不期望的方式移動(dòng)。為了能夠在衛(wèi)生方面以令人滿意的方式密封特別是吹塑模具的底座部件與底座部件夾持組件的底座部件容納機(jī)構(gòu)之間的緊固區(qū)域，底座部件容納機(jī)構(gòu)借助至少一個(gè)0形環(huán)密封件自底座部件起被密封是有利的。結(jié)果，衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)方面的危險(xiǎn)可進(jìn)一步降低。特別優(yōu)選的實(shí)施例變形提供了拉伸吹塑裝置被布置在用于對(duì)塑料材料預(yù)制件進(jìn)行拉伸吹塑的設(shè)備的無塵室中。由于無塵室中潤滑劑的使用從衛(wèi)生觀點(diǎn)來看必須被認(rèn)為是高度危險(xiǎn)的，因此在無塵室中布置本發(fā)明的拉伸吹塑裝置是特別適宜的。然而，借助根據(jù)本發(fā)明的拉伸吹塑裝置，能夠省去用于潤滑強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部的這種類型的潤滑劑的使用。吹塑機(jī)器的這種無菌設(shè)計(jì)從本申請(qǐng)人的WO 2010/020529A2已知。因此，該公開文本的公開內(nèi)容全部通過引用作為本申請(qǐng)的公開內(nèi)容。無菌室被設(shè)計(jì)為圍繞吹塑臺(tái)的傳送路徑的管道是有利的。承載器的布置有吹塑模具部件的區(qū)域被布置在優(yōu)選的無塵室的外側(cè)面上也是有利的。此外，本發(fā)明的目的還通過一種用于將塑料材料預(yù)制件拉伸吹塑成塑料材料容器的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，該設(shè)備具有無塵室并具有至少一個(gè)吹塑臺(tái)，所述吹塑臺(tái)包括用于成形所述塑料材料預(yù)制件的吹塑模具，所述拉伸吹塑設(shè)備的特征在于具有根據(jù)本文所述的特征中的任意一個(gè)特征的拉伸吹塑裝置。所述設(shè)備具有多個(gè)吹塑裝置特別是如上所述類型的拉伸吹塑裝置是有利的。特別地，這樣，可以以結(jié)構(gòu)上特別簡單和便宜的方式解決在無塵室中和吹塑模具上使用潤滑劑的困難。優(yōu)選借助螺釘緊固件將所有上述構(gòu)件特別是底座部件容納機(jī)構(gòu)和保持外殼固定到拉伸吹塑裝置上應(yīng)該以微生物方面無缺點(diǎn)的方式被理想地執(zhí)行。特別地，這樣就具有了這些構(gòu)件在磨損或失效的情況下可容易地更換的優(yōu)點(diǎn)。此外，可容易地對(duì)這些構(gòu)件進(jìn)行殺菌?？傊?，可以說明的是，關(guān)于陶瓷材料的使用，特別是下面的實(shí)施例變形是特別有利的，即，首先，具體地，陶瓷材料的能夠釋放的插入部件能夠緊固到保持外殼中并且其余的構(gòu)件由鋼材制造。其次，能夠釋放的插入部件能可替換地被緊固在底座部件容納機(jī)構(gòu)中并且其余的構(gòu)件由鋼材制造。第三，保持外殼可完全由陶瓷材料構(gòu)成，并且第四，底座部件容納機(jī)構(gòu)可以以漸增或可替換的方式由陶瓷材料構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的特別的優(yōu)點(diǎn)在于陶瓷材料不存在于諸如吹塑模具、底座部件之類的更換部件之中或之上，而是存在于甚至當(dāng)零件被更換時(shí)仍保持在吹塑臺(tái)中的部件上，優(yōu)選底座部件夾持組件上。



參照附圖和后文的描述對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)、目的和性質(zhì)進(jìn)行了解釋，其中經(jīng)由實(shí)例例示和描述了具有以不同方式設(shè)計(jì)的底座部件夾持組件的、根據(jù)本發(fā)明的拉伸吹塑裝置。在附圖中，圖I為具有部分打開的吹塑模具和承載組件的拉伸吹塑裝置的示意圖，所述吹塑模具包括至少兩個(gè)外殼部件和一個(gè)底座部件，所述承載組件包括具有底座部件容納機(jī)構(gòu)和保持外殼的底座部件夾持組件；圖2為底座部件夾持組件的第一細(xì)節(jié)示意圖；圖3為底座部件夾持組件的另一細(xì)節(jié)示意圖；圖4示意性地示出圓形底座部件容納機(jī)構(gòu)的實(shí)施例圖5示意性地示出矩形底座部件容納機(jī)構(gòu)的實(shí)施例；以及圖6為可替換的底座部件夾持組件的構(gòu)件的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖I中示出的用于將塑料材料預(yù)制件(未在這里示出)拉伸吹塑成塑料材料容器(同樣未在這里示出)的裝置包括用于承載吹塑模具3的承載組件2，吹塑模具3實(shí)質(zhì)上包括第一側(cè)面外殼部件4、第二側(cè)面外殼部件5和底座部件6，兩個(gè)外殼部件4和5以及底座部件6是用作成形相應(yīng)塑料材料容器的。承載組件2被分成兩部分并具有用于承載第一側(cè)面外殼部件4的第一承載組件半部7和用于承載第二側(cè)面外殼部件5的第二承載組件半部8。在此情形下，兩個(gè)承載組件半部7和8被安裝在承載桿9上以能相對(duì)于彼此樞轉(zhuǎn)，使得兩個(gè)側(cè)面外殼部件4和5能夠以已知的方式通過這兩個(gè)承載組件半部7和8來進(jìn)行相應(yīng)的打開和關(guān)閉。實(shí)質(zhì)上包括底座部件容納機(jī)構(gòu)11、第一保持組件12和第二保持組件13的底座部件夾持組件10以能夠釋放的方式緊固到承載組件2的下側(cè)面上，在此情形下，底座部件容納機(jī)構(gòu)11可借助兩個(gè)保持組件12和13特別是相對(duì)于兩個(gè)外殼部件4和5被保持和夾持，并且因此底座部件6也可借助兩個(gè)保持組件12和13特別是相對(duì)于兩個(gè)外殼部件4和5被保持和夾持。
在此情形下，兩個(gè)保持組件12和13包括保持外殼或半部外殼14和15，第一半部外殼14借助法蘭緊固件16被法蘭安裝在第一承載組件半部7上，第二半部外殼15借助另一法蘭緊固件17被法蘭安裝在第二承載組件半部8上。特別地，以此方式，保持外殼或半部外殼14和15以及大致上還有底座部件容納機(jī)構(gòu)11可有利地在零件例如相對(duì)于吹塑模具3被更換的情況下被保持在裝置I上。為了使底座部件容納機(jī)構(gòu)11可以以能可靠運(yùn)行的方式被兩個(gè)半部外殼14和15夾持，使得由于吹塑模具3內(nèi)的擠壓力，底座部件容納機(jī)構(gòu)11和/或吹塑模具3的底座部件6既不會(huì)以危險(xiǎn)方式(critical manner)變形也不會(huì)以危險(xiǎn)方式升高到從吹塑模具的兩個(gè)外殼部件4和5中脫離，在吹塑模具3的運(yùn)行期間，底座部件容納機(jī)構(gòu)11借助強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部18被兩個(gè)半部外殼14和15以強(qiáng)制聯(lián)鎖的方式夾持。為了使吹塑模具3回火(temper)，用于回火介質(zhì)(tempering medium)特別是冷卻介質(zhì)的相應(yīng)的托座19被提供在底座部件容納機(jī)構(gòu)11的下側(cè)面上。此外，所述裝置具有用于使塑料材料預(yù)制件膨脹的吹塑模具噴嘴(未示出)。 由于這里示出的拉伸吹塑裝置I有利地定位在用于拉伸吹塑的設(shè)備21 (未在這里明確地示出)的無塵室20中，為了滿足例如在塑料材料預(yù)制件的拉伸吹塑期間無塵室20中的衛(wèi)生要求，潤滑劑(未在這里示出)應(yīng)該被省去，特別是在強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部18上也應(yīng)該被省去。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部18被提供有作為潤滑劑替代物的由陶瓷材料制成的強(qiáng)制聯(lián)鎖區(qū)域22(尤其見圖2)。彼此摩擦的由陶瓷材料制成的區(qū)域還可以即使在沒有附加的潤滑劑的情況下無困難地在彼此之上滑動(dòng)。此外，由陶瓷材料制成的這些強(qiáng)制聯(lián)鎖區(qū)域22具有令人滿意的硬度性質(zhì)并且在這方面還適當(dāng)?shù)乜鼓p。在此情形下，結(jié)構(gòu)上用作強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部18的構(gòu)件可以被覆蓋或涂覆有陶瓷材料?？商鎿Q地，它們可被設(shè)計(jì)為純陶瓷構(gòu)件的形式，如圖I至3中所示的完全由陶瓷材料制造的半部外殼14、15的情況。在圖2和圖3中更詳細(xì)地示出的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部18的特征在于彈簧-槽組件(spring-and-groove device) 23,彈簧-槽組件23以結(jié)構(gòu)上簡單的方式被設(shè)計(jì)并且根據(jù)該第一實(shí)施例具有朝向保持外殼的彈簧24和朝向底座部件容納機(jī)構(gòu)的槽25。在此情形下，兩個(gè)半部外殼14和15被設(shè)計(jì)為純陶瓷構(gòu)件的形式。由于半部外殼14、15被分別以能夠釋放的方式法蘭安裝在相應(yīng)的承載組件半部7和8上，甚至也可以以有利的方式改裝現(xiàn)有的拉伸吹塑裝置I。在該實(shí)施例中，底座部件容納機(jī)構(gòu)11以有利的方式由鋼材制造，使得底座部件容納機(jī)構(gòu)11也可以具有常規(guī)的特性。清楚地顯示了吹塑模具3的底座部件6被緊固到底座部件容納機(jī)構(gòu)11上，在此情形下，第一 0形環(huán)密封件26和在徑向上進(jìn)一步位于內(nèi)側(cè)的第二 0形環(huán)密封件27被布置在底座部件6的下側(cè)面上，以能夠防止或密封接觸面上不期望的縫隙。結(jié)果，衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)可有利地被進(jìn)一步減小。在此情形下，底座部件容納機(jī)構(gòu)11和/或底座部件6能夠被提供有對(duì)應(yīng)于在兩個(gè)0形環(huán)密封件26和27上的0形環(huán)容納槽(在此未明確地標(biāo)記)以更好地定位底座部件容納機(jī)構(gòu)11和/或底座部件6。
圖4中示出的圓形陶瓷底座部件容納機(jī)構(gòu)28的特征在于在頂部處的圓形0形環(huán)容納槽29，0形環(huán)密封件26和27能夠插入圓形0形環(huán)容納槽29中。該圓形底座部件容納機(jī)構(gòu)28能夠以非常簡單和便宜的方式被設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)部件的形式。圖5中示出的可替換的大體上矩形陶瓷底座部件容納機(jī)構(gòu)30的特征在于在頂部處的方形0形環(huán)容納機(jī)構(gòu)31，0形環(huán)密封件26和27同樣能夠分別插入方形0形環(huán)容納機(jī)構(gòu)31中。然而，矩形底座部件容納機(jī)構(gòu)30作為銑削部件通常必須以相對(duì)復(fù)雜的方式被制造。在圖6所示的特別有利的實(shí)施例中，用于現(xiàn)有的拉伸吹塑裝置I的可替換的底座部件容納機(jī)構(gòu)111表現(xiàn)為中心環(huán)135，用于現(xiàn)有的拉伸吹塑裝置I的可替換的半部外殼114和115在每種情形下表現(xiàn)為鋼材制造的設(shè)計(jì)。
在此情形下，在一個(gè)側(cè)面上底座部件容納機(jī)構(gòu)111在徑向外側(cè)面上具有凹割部(undercutting) 136，凹割部136具有第一外部槽137和第二外部槽138，兩個(gè)外部槽137、138被布置為通過材料中的凹部139和140彼此分離，如沿底座部件容納機(jī)構(gòu)111的圓周方向所見。材料中的凹部139和140 —方面以軸向延伸穿過底座部件容納機(jī)構(gòu)111的凹口的形式延伸穿過底座部件容納機(jī)構(gòu)111，另一方面比凹割部136朝向內(nèi)部徑向延伸得更深。在另一側(cè)面上，半部外殼114和115在每種情形下具有內(nèi)部槽141和142，外部槽137和138的開口和內(nèi)部槽141和142的開口在拉伸吹塑裝置I的合適的運(yùn)行狀態(tài)下彼此相對(duì)地定位，使得底座部件容納機(jī)構(gòu)111和兩個(gè)半部外殼114和115借助滑塊143和144以強(qiáng)制聯(lián)鎖的方式彼此連接?；瑝K143、144既接合在與它們相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)的外部槽137和138中又接合在與它們相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)的內(nèi)部槽141和142中。在圖6中所示的實(shí)施例中，滑塊143和144在每種情形下由陶瓷材料制造，這樣的結(jié)果是在所包含的構(gòu)件之間形成有利的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部118。在此情形下，如果在特定實(shí)施例變形中有利的話，底座部件容納機(jī)構(gòu)111和/或兩個(gè)半部外殼114和115同樣能夠由陶瓷材料構(gòu)成。在材料中的凹部139和140的區(qū)域中，滑塊143和144具有與它們對(duì)應(yīng)的凹部145和146，使得防止了滑塊143和144以及底座部件容納機(jī)構(gòu)111相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。在此情形下，滑塊143和144是否作為能夠釋放的插入部件147 (在這里僅經(jīng)由實(shí)例被標(biāo)記)固定到外部槽137和138中或者固定到內(nèi)部槽141和142中是無關(guān)緊要的。為了固定的目的，滑塊143和144借助螺釘緊固件(在此未明確地標(biāo)記)被螺釘固定到相應(yīng)的半部外殼114和115上。為此目的，螺釘容納孔148 (僅經(jīng)由實(shí)例被標(biāo)記)在每種情形下被提供在半部外殼114和115上，這些螺釘容納孔148在每種情形下還被用于將半部外殼114和115緊固到分別與它們相關(guān)聯(lián)的承載組件半部7和8上。要理解的是，上述實(shí)施例僅為根據(jù)本發(fā)明的拉伸吹塑裝置的第一設(shè)計(jì)。在這方面，本發(fā)明的設(shè)計(jì)不僅僅限于這些實(shí)施例。本發(fā)明的申請(qǐng)人保留要求保護(hù)本申請(qǐng)文件所公開的本發(fā)明的單個(gè)必要特征或全部必要特征的權(quán)利，只要這些特征與現(xiàn)有技術(shù)單獨(dú)比對(duì)或者組合比對(duì)時(shí)具有新穎性。附圖標(biāo)記清單I、用于拉伸吹塑的裝置2、承載組件
3、吹塑模具4、第一側(cè)面外殼部件5、第二側(cè)面外殼部件6、底座部件7、第一承載組件半部8、第二承載組件半部9、承載桿 10、底座部件夾持組件11、底座部件容納機(jī)構(gòu)12、第一保持組件13、第二保持組件14、第一半部外殼/保持外殼15、第二半部外殼/保持外殼16、法蘭緊固件17、另一法蘭緊固件18、強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部19、用于回火介質(zhì)的托座20、無塵室21、用于拉伸吹塑的設(shè)備22、陶瓷強(qiáng)制聯(lián)鎖區(qū)域23、彈簧-槽組件24、彈簧25、槽26、第一 0形環(huán)密封件27、第二 0形環(huán)密封件28、圓形陶瓷底座部件容納機(jī)構(gòu)29、圓形0形環(huán)容納機(jī)構(gòu)30、矩形陶瓷底座部件容納機(jī)構(gòu)31、方形0形環(huán)容納機(jī)構(gòu)111、可替換的底座部件容納機(jī)構(gòu)114、第一可替換的半部外殼115、第二可替換的半部外殼118、強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部135、中心環(huán)136、凹割部137、第一外部槽138、第二外部槽139、材料中的第一凹部140、材料中的第二凹部
141、第一內(nèi)部槽142、第二內(nèi)部槽143、第一滑塊144、第二滑塊145、第一凹部146、第二凹部147、能夠釋放的插入部件 148、螺釘容納孔。
權(quán)利要求
1.一種用于成形塑料材料預(yù)制件以形成塑料材料容器的裝置(I)，具有 承載組件(2)，所述承載組件(2)用于承載包括至少兩個(gè)外殼部件(4、5)和一個(gè)底座部件(6)的吹塑模具(3)，和 底座部件夾持組件(10)，所述底座部件夾持組件(10)包括底座部件容納機(jī)構(gòu)(11 ;28 ；.30 ; 111)和用于保持所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(11 ;111)的保持組件(分別為12、13和14、.15 ;114、115)， 其中所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(11 ;28 ；30 ；111)能夠經(jīng)由強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部(18 ；118)被夾持到所述保持組件(分別為12、13和14、15 ;114、115)中， 其特征在于，所述強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部(18;118)具有由陶瓷材料制造的強(qiáng)制聯(lián)鎖區(qū)域(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置(I)，其特征在于，所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(11；28 ；30)和/或所述保持組件(分別為12、13和14、15 ;114、115)完全由陶瓷材料形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置(I)，其特征在于，所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(111、135)和所述保持組件(114、115) 二者在每種情況下具有至少ー個(gè)槽(137、138 ;141、142)，所述槽(137、138 ;141、142)借助至少ー個(gè)滑塊(143、144)彼此對(duì)應(yīng)，使得所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(111、135)和所述保持組件(114、115)以強(qiáng)制聯(lián)鎖方式彼此連接，其中所述至少一個(gè)滑塊(143、144)由與所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(111、135)和所述保持組件(114、115)的材料不相同的材料制造，特別是由陶瓷材料制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置(I)，其特征在于，所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(111、135)沿徑向在外側(cè)面上被提供有具有至少兩個(gè)槽(136、137)的凹割部(136)，其中所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(135)的所述槽(136、137)通過材料中的凹部(139、140)沿圓周方向被彼此分離地布置，所述凹部(139、140)比所述凹割部(136)朝向內(nèi)部徑向延伸得更深。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置(I)，其特征在于，所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(11；28 ；30 ；.111、115)借助至少ー個(gè)O形環(huán)密封件(26、27)自所述底座部件(6)起被密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置(I)，其特征在于，所述拉伸吹塑裝置(I)被布置在用于對(duì)塑料材料預(yù)制件進(jìn)行拉伸吹塑的設(shè)備(21)的無塵室(20)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置(I)，其特征在于，所述強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部(18)包括彈簧-槽緊固部(23)，其中所述底座部件夾持組件(10)的彈簧(24)和/或槽(25)至少部分由陶瓷材料形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置(I)，其特征在于，所述底座部件夾持組件(10)的彈簧(24 ；143 ；144)和/或槽(25)具有至少ー個(gè)陶瓷底座主體，所述陶瓷底座主體以能夠更換的方式作為能夠釋放的插入部件(147)被安裝在所述底座部件夾持組件(10)上。
9.一種用于將塑料材料預(yù)制件拉伸吹塑成塑料材料容器的設(shè)備(21)，具有無塵室(20)和至少ー個(gè)吹塑臺(tái)，所述吹塑臺(tái)包括用于成形所述塑料材料預(yù)制件的吹塑模具(3)，其特征在于，所述拉伸吹塑設(shè)備(21)具有根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的拉伸吹塑裝置⑴。
10.一種將陶瓷構(gòu)件(14、15 ；28 ；30 ; 143、144、147)和/或至少部分涂覆有陶瓷材料的功能性構(gòu)件作為在無塵室(20)中拉伸吹塑裝置(I)的強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部(18 ；118)上的潤滑劑的替代物的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對(duì)塑料材料預(yù)制件進(jìn)行拉伸吹塑以形成塑料材料容器的裝置(1)，所述裝置(1)具有用于承載包括至少兩個(gè)外殼部件(4、5)和一個(gè)底座部件(6)的吹塑模具(3)的承載組件(2)，并具有包括底座部件容納機(jī)構(gòu)(11；111)和用于保持所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(11；111)的保持組件(分別為12、13和14，15；114、115)的底座部件夾持組件(10)，其中所述底座部件容納機(jī)構(gòu)(11；111)能夠經(jīng)由強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部(18；118)被夾持到所述保持組件(分別為12、13和14、15；114、115)中，其中所述強(qiáng)制聯(lián)鎖緊固部(18；118)具有由陶瓷材料制造的強(qiáng)制聯(lián)鎖區(qū)域(22)。
文檔編號(hào)B29C49/42GK102806655SQ201210182270
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者F·格爾廷格爾, M·紐鮑爾 申請(qǐng)人:克朗斯股份公司