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用于在兩階段拉伸吹塑成型方法中生產(chǎn)塑料容器的預(yù)制件的制作方法

文檔序號(hào):4464776閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用于在兩階段拉伸吹塑成型方法中生產(chǎn)塑料容器的預(yù)制件的制作方法
用于在兩階段拉伸吹塑成型方法中生產(chǎn)塑料容器的預(yù)制件本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求I的前述部分的用于在兩階段拉伸吹塑成型方法中生產(chǎn)塑料容器的預(yù)制件。目前使用的大量塑料容器(特別是例如塑料燒瓶等)是利用拉伸吹塑成型方法生產(chǎn)的。在這種方法中,所謂的預(yù)制件在大多數(shù)情況下具有細(xì)長(zhǎng)管狀形狀并且具有在其一個(gè)縱向端的基部和在其另一縱向端形成有螺紋部等的頸區(qū),該預(yù)制件被插入吹塑成型的模腔中并通過(guò)超壓注入的介質(zhì)進(jìn)行吹塑。在這種情況下,利用通過(guò)頸部開(kāi)口插入的細(xì)長(zhǎng)心軸使預(yù)制件在軸向上被額外伸長(zhǎng)。在伸長(zhǎng)/吹塑成型過(guò)程之后,將成品塑料容器從吹塑模具中脫模。通常在拉伸吹塑成型過(guò)程之前利用單獨(dú)的注塑成型工藝生產(chǎn)單層或多層的預(yù)制件。也已提出利用塑料擠壓(plastic extrusion press)方法來(lái)生產(chǎn)預(yù)制件。在拉伸吹塑成型工藝中生產(chǎn)塑料容器的原料主要使用聚丙烯或PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)。聚丙 烯和PET已測(cè)試多次并且它們的性質(zhì)充分已知。在所謂的單級(jí)拉伸吹塑成型工藝中,預(yù)制件在制造后直接充氣膨脹并伸長(zhǎng)以形成塑料容器。然而,在許多情況下,塑料容器是利用生產(chǎn)地點(diǎn)和時(shí)間不同于拉伸吹塑成型過(guò)程的兩階段方法生產(chǎn)并且在中間階段進(jìn)行貯存供以后使用。在隨后的拉伸吹塑成型過(guò)程中,預(yù)制件被再次加熱,引入到吹塑模具中,利用細(xì)長(zhǎng)的心軸在縱向方向上拉伸,并根據(jù)模腔通過(guò)超壓充氣膨脹以形成塑料容器。這樣,這兩個(gè)過(guò)程-注塑成型和拉伸吹塑成型-可以單獨(dú)操作并得到優(yōu)化。用于拉伸吹塑成型方法的預(yù)制件通常具有細(xì)長(zhǎng)的形狀并具有向外彎曲的凸出基部。預(yù)制件的頸區(qū)已完全成型并具有螺紋部或類(lèi)似的正向突起,這使它可以附著封閉物或覆蓋物,所述封閉物或覆蓋物配備有對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)的鎖緊元件。在該兩階段過(guò)程中,預(yù)制件必須在拉伸吹塑成型之前再次加熱至變形溫度范圍。為此,在預(yù)制件的頸區(qū)中插入指狀?yuàn)A持裝置并將預(yù)制件輸送通過(guò)加熱站。在許多情況下,預(yù)制件的加熱是通過(guò)由石英管輻射器產(chǎn)生的紅外輻射或近紅外輻射進(jìn)行的。為更好地利用石英管輻射器發(fā)射的能源,提供一個(gè)以上的反射鏡來(lái)反射電磁輻射。在加熱站中,預(yù)制件被輸送在石英管輻射器和與其面對(duì)的鏡之間。通過(guò)預(yù)制件的彈形基部,照射的紅外輻射通過(guò)散射或甚至直接移動(dòng)到預(yù)制件的指狀?yuàn)A持裝置,該裝置由此被加熱。為了防止高精度成型的預(yù)制件的頸區(qū)發(fā)生變形,指狀?yuàn)A持裝置必須冷卻。因?yàn)槲盏妮椛淠芰客荒芡ㄟ^(guò)夾持裝置冷卻而排放至足夠的程度,所以預(yù)制件頸往往必須設(shè)計(jì)為具有比待由預(yù)制件制造的塑料容器所必需的壁厚更大的壁厚。在拉伸吹塑成型期間,預(yù)制件利用細(xì)長(zhǎng)心軸縱向拉伸。在具有細(xì)長(zhǎng)心軸的預(yù)制件基部的支撐表面區(qū)域中,基部的冷卻相對(duì)快速,并且在拉伸吹塑成型過(guò)程中生產(chǎn)的塑料容器的基部區(qū)域中可產(chǎn)生不期望的非晶材料積累。由此,本發(fā)明的一個(gè)目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)制件的這些缺點(diǎn)。提供一種預(yù)制件使其可以設(shè)計(jì)壁厚減少的頸區(qū)。在兩階段拉伸吹塑成型工藝用于形成塑料容器的預(yù)制件的進(jìn)一步處理過(guò)程中,將避免在容器的基部區(qū)域中產(chǎn)生不期望的非晶材料積累。這些和甚至進(jìn)一步的目的根據(jù)本發(fā)明通過(guò)具有權(quán)利要求I中列出的技術(shù)特征的預(yù)制件得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的進(jìn)一步發(fā)展以及有利和優(yōu)選的變化實(shí)施方案是從屬權(quán)利要求的主題。本發(fā)明提出一種用于在兩階段拉伸吹塑成型工藝中生產(chǎn)塑料容器的預(yù)制件,并且所述預(yù)制件具有細(xì)長(zhǎng)的預(yù)制件體,其一個(gè)縱向端被基部密封,其另一縱向端連接至具有螺紋部或類(lèi)似的正向突起的頸區(qū)。所述預(yù)制件由適用于拉伸吹塑成型過(guò)程的塑料制成,其在10°C到120°C溫度下的折射率為I. 3至I. 6。預(yù)制件基部設(shè)計(jì)為使得其外壁和其內(nèi)壁限定平坦發(fā)散透鏡。在這種情況下被設(shè)計(jì)為發(fā)散透鏡的預(yù)制件基部的外壁和內(nèi)壁的曲率半徑是預(yù)制件體區(qū)域中相關(guān)的外壁和內(nèi)壁的曲率半徑的至少I(mǎi). 4倍。結(jié)合預(yù)制件材料的折射率,配置預(yù)制件基部作為平坦發(fā)散透鏡使得照射的電磁熱輻射偏離指狀?yuàn)A持裝置。通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件體配置,在預(yù)制件基部和預(yù)制件壁中承擔(dān)吸收較大比例的引入電磁熱輻射。因此,在預(yù)制件輸送通過(guò)加熱站 期間,較少的輻射能量到達(dá)預(yù)制件的指狀?yuàn)A持裝置,并且該夾持裝置的受熱顯著減少。間接接觸指狀?yuàn)A持裝置的預(yù)制件的頸部因此也受熱較少。因此,頸部變形的風(fēng)險(xiǎn)顯著減少,并且頸部可以設(shè)計(jì)為具有較小的壁厚。在預(yù)制件頸部壁厚的減小導(dǎo)致昂貴原材料的減少。特別是在大規(guī)模生產(chǎn)諸如塑料容器的制品時(shí),材料減少具有經(jīng)濟(jì)性或生態(tài)益處。總體而言,根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)得到平坦的預(yù)制件基部。因此,在拉伸過(guò)程中,首先只存在小區(qū)域來(lái)形成在前端具有小曲率半徑的細(xì)長(zhǎng)心軸和具有相對(duì)大的曲率半徑的預(yù)制件基部之間的接觸。只有在非常高的伸長(zhǎng)速度和壓力下以及朝向機(jī)械伸長(zhǎng)過(guò)程的結(jié)束,該接觸區(qū)域才增加。因此,預(yù)制件基部的局部冷卻被限制在很小的區(qū)域,因此可以避免在所生產(chǎn)的塑料容器的基部區(qū)域中不期望的非晶材料積累。相反,預(yù)制件基部中的尚未冷卻的塑料材料可用于吹塑成型過(guò)程的剩余部分。這也可以減少預(yù)制件基部中的材料。在本發(fā)明的一個(gè)變化方案中,設(shè)計(jì)為在預(yù)制件的軸區(qū)域中或在發(fā)散透鏡的中心區(qū)域的平坦發(fā)散透鏡的預(yù)制件基部的壁厚比預(yù)制件體中過(guò)渡區(qū)域處的預(yù)制件基部的壁厚小至少0. 2_。預(yù)制件基部配置為特別是使得基本垂直于預(yù)制件軸引入到基部區(qū)域中的0. 5um~2um波長(zhǎng)的電磁輻射通過(guò)在預(yù)制件的基部和/或坯體內(nèi)的全反射而在很大程度上被吸收。因此確保非常少的電磁輻射到達(dá)指狀?yuàn)A持裝置,并且與夾持裝置接觸的頸部不受到嚴(yán)重加熱。通過(guò)在預(yù)制件基部和/或預(yù)制件體內(nèi)吸收較大比例的所引入的熱輻射,還增加預(yù)制件的加熱效率。預(yù)制件基部可以設(shè)計(jì)為平凹的或凹凸的。在這種情況下,術(shù)語(yǔ)“平”或“凸”涉及發(fā)生電磁輻射的第一表面,即預(yù)制件基部的外壁。術(shù)語(yǔ)“凹”涉及預(yù)制件基部的相反內(nèi)壁。預(yù)制件基部的外壁的曲率半徑大于在其基部區(qū)域中的預(yù)制件內(nèi)壁的曲率半徑。在平坦外壁設(shè)計(jì)的情況下,曲率半徑是無(wú)限大。根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)并提供用于在兩階段拉伸吹塑成型過(guò)程中的進(jìn)一步加工的預(yù)制件有利的是由選自聚酯、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、聚烯烴、聚苯乙烯和PLA(聚乳酸)的塑料或塑料混合物構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件可以根據(jù)所提供的應(yīng)用包括一個(gè)以上的層。它還可以包括阻擋添加劑,特別是氧捕集器、納米粘土或紫外隔離劑。在本發(fā)明的另一變化實(shí)施方案中,包括多個(gè)層的預(yù)制件也可以具有用以對(duì)抗氧和/或紫外線輻射的阻擋層和/或滑動(dòng)涂層和/或殘留丟棄涂層(residual discard coating)。
根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件例如利用注塑方法生產(chǎn)。注塑方法或注射成型方法已被充分測(cè)試并且得到具有所需精度的預(yù)制件。在這種情況下,預(yù)制件的進(jìn)料點(diǎn)適當(dāng)?shù)氖俏挥诨繀^(qū)域中。在由預(yù)制件生產(chǎn)的塑料容器中,通常在展開(kāi)位置中其通常是不可見(jiàn)的。塑料擠壓方法是預(yù)制件的替代生產(chǎn)方法,其也導(dǎo)致高品質(zhì)的結(jié)果并且非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的預(yù)制件還可以利用擠出吹塑成型方法生產(chǎn)。這種近期使用程度增加的生產(chǎn)方法的特征在于其高生產(chǎn)能力和低生產(chǎn)成本,并且也特別適合包括多個(gè)層的預(yù)制件。多層預(yù)制件也可以利用所謂的“二次成型(overmolding)”方法生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的預(yù)制件可以至少在合適位置提供有偏離常規(guī)預(yù)制件體的顏色或可在多層的變化實(shí)施方案中具有至少一個(gè)有色層。不同的顏色或顏色層也可以用于例如吸收-甚至更好,特別是在預(yù)制件材料中-在預(yù)制件被加熱時(shí)引入的輻射能量。
在預(yù)制件的另一變化實(shí)施方案中,它也可以提供預(yù)制件的基部區(qū)域中的外壁具有比預(yù)制件體的外壁更大的粗糙度。增加的粗糙度也可用于在預(yù)制件材料中更好地吸收輻射倉(cāng)tfi。相對(duì)于減少使用材料有利的一個(gè)預(yù)制件的變化實(shí)施方案具有頸部,所述頸部-在螺紋部或類(lèi)似的正向突起的區(qū)域中-具有比預(yù)制件體區(qū)域的平均壁厚小至少20%的最小壁厚。 在本發(fā)明的另一變化實(shí)施方案中,在螺紋部或類(lèi)似的正向突起的區(qū)域中特別是螺紋基部上,頸部具有小于I. 34mm的最小壁厚。利用兩階段拉伸吹塑成型過(guò)程由根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的預(yù)制件制造的塑料容器在許多情況下具有比現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)塑料容器更好更均勻的材料分布,從而相對(duì)于機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力具有更均勻的強(qiáng)度性能,例如在其中熱分配內(nèi)容物的應(yīng)用中。本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和變化實(shí)施方案從下述參照附圖
的實(shí)施方案的描述得出。在此,非按比例繪制圖I示出加熱站中的根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件在軸區(qū)中的半側(cè)面;和圖2示出根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件在軸區(qū)中的半側(cè)面。圖I示意性示出預(yù)制件的軸向切開(kāi)的半側(cè)面,其在被輸送通過(guò)加熱站30的過(guò)程中整體上提供有附圖標(biāo)記I。預(yù)制件I具有細(xì)長(zhǎng)的預(yù)制件體2,其一個(gè)縱向端被預(yù)制件基部3密封。其外側(cè)上制有螺紋部5等的頸部4連接到預(yù)制件體2的相反端部。螺紋部5等允許配備有相應(yīng)鎖緊元件的封閉物或覆蓋物螺紋接合。預(yù)制件I例如利用注塑法或擠壓法生產(chǎn)。它也可以利用擠出吹塑成型方法生產(chǎn)。預(yù)制件I是兩階段拉伸吹塑成型過(guò)程的中間產(chǎn)品,其中首先生產(chǎn)預(yù)制件1,然后在不同的時(shí)間和地點(diǎn),將預(yù)制件通過(guò)軸向拉伸和徑向充氣膨脹而重新成型以形成塑料容器。兩階段拉伸吹塑成型過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)在于預(yù)制件的生產(chǎn)和塑料容器的生產(chǎn)可以相互獨(dú)立地進(jìn)行并且在每種情況下具有最佳時(shí)鐘速率。為了使預(yù)制件I可以在拉伸吹塑成型裝置中被拉伸并且通過(guò)超壓進(jìn)行充氣膨脹,它首先必須被再次加熱至拉伸吹塑成型過(guò)程所必需的溫度。為此,其被輸送通過(guò)一個(gè)或更多個(gè)加熱站30。加熱站30包括多個(gè)加熱燈,通常是石英管輻射器31,其發(fā)射近紅外和紅外范圍的電磁福射R。發(fā)射福射的波長(zhǎng)范圍為0. 5 y m 2 y m。通常,幾個(gè)石英管福射器31布置為一個(gè)在另一個(gè)上方。提供面對(duì)石英管輻射器31的反射器裝置32例如金屬反射鏡,其反射由石英管輻射器發(fā)射的電磁輻射。預(yù)制件I被輸送通過(guò)在石英管輻射器31和反射器裝置32之間的通道。為此,其頭朝前地將頸部4塞在指狀?yuàn)A持裝置35上,被連續(xù)或定時(shí)地通過(guò)加熱站30。通常,在這種情況下,指狀?yuàn)A持裝置35還仍然圍繞其軸旋轉(zhuǎn),使得從所有側(cè)面加熱預(yù)制件I。指狀?yuàn)A持裝置35在固定或可移動(dòng)的隔板33下方移動(dòng),其設(shè)有用于預(yù)制件I的縫隙形開(kāi)口 34。隔板33用于防止來(lái)自石英管輻射器31或反射鏡裝置32的加熱電磁輻射R移動(dòng)到指狀?yuàn)A持裝置35和預(yù)制件I的頸部4。在大多數(shù)情況下,指狀?yuàn)A持裝置35還額外提供有冷卻例如水冷卻,以防止其被過(guò)度加熱。因?yàn)檫@種加熱,高精度制造并與指狀?yuàn)A持裝置35間接接觸的預(yù)制件I的頸部4可以被軟化或變形。因?yàn)楦舭?3,所以相對(duì)小的電磁輻射到達(dá)指狀?yuàn)A持裝置35。但是,高度彈形預(yù)制件基部代表現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)制件中的一個(gè)問(wèn)題。這導(dǎo)致引入基部區(qū)域中的電磁加熱輻射通過(guò)衍射和多重反射移動(dòng)到指狀?yuàn)A持裝置35并加熱后者。為了解決這一問(wèn)題,根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件I由適用于拉伸吹塑成型方法并且具有10°C到120°C溫度下I. 3至I. 6的折射率的塑料制成。預(yù)制件基部3具有限定平坦發(fā)散透鏡的內(nèi)壁17和外壁18。為此,預(yù)制件基部3的內(nèi)壁17和外壁18的曲率半徑b、c是預(yù)制件體2的內(nèi)壁7和外壁8的曲率半徑r、s的至少1.4倍。在預(yù)制件I的軸A的區(qū)域中,同時(shí)形成發(fā)散透鏡的中心,預(yù)制件基部3的壁厚比預(yù) 制件軸A引入的波長(zhǎng)為0. 5iim 2iim的電磁輻射通過(guò)在預(yù)制件I的預(yù)制件基部3和/或預(yù)制件體2內(nèi)的全反射而在很大程度上被吸收。圖2示出同樣整體上標(biāo)記為附圖標(biāo)記I的根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件軸向切開(kāi)的半側(cè)面圖。一般為圓柱形的細(xì)長(zhǎng)預(yù)制件體標(biāo)記為附圖標(biāo)記2,并且預(yù)制件基部標(biāo)記為3。與預(yù)制件體2相鄰的頸部標(biāo)記為附圖標(biāo)記4,并且螺紋部標(biāo)記為附圖標(biāo)記5。預(yù)制件的軸提供有附圖標(biāo)記A,傳送環(huán)6將頸部4與預(yù)制件體2分離。傳送環(huán)6用于在拉伸吹塑成型裝置的某些單元區(qū)中輸送和支持預(yù)制件和由其生產(chǎn)的塑料容器。在預(yù)制件體2的區(qū)域中,預(yù)制件I具有內(nèi)壁7和外壁8。在預(yù)制件體2的區(qū)域中的內(nèi)壁7具有曲率半徑r。預(yù)制件體2的外壁8具有標(biāo)記為附圖標(biāo)記s的曲率半徑。在預(yù)制件基部3的區(qū)域中,內(nèi)壁具有附圖標(biāo)記17,夕卜壁具有附圖標(biāo)記18。在預(yù)制件基部3的區(qū)域中的內(nèi)壁17具有標(biāo)記為b的曲率半徑,在預(yù)制件基部3的區(qū)域中的外壁18具有標(biāo)記為c的曲率半徑。預(yù)制件基部3根據(jù)平凹或凹凸的發(fā)散透鏡類(lèi)型進(jìn)行設(shè)計(jì)。術(shù)語(yǔ)“平”或“凸”在這種情況下是指照射的電磁輻射轟擊其上的第一表面,即在預(yù)制件基部3的外壁18上。術(shù)語(yǔ)“凹”涉及預(yù)制件基部3的相反的內(nèi)壁17。預(yù)制件基部3的外壁18具有大于預(yù)制件體2的內(nèi)壁17的曲率半徑C。在預(yù)制件基部3的外壁18為平坦設(shè)計(jì)的情況下,曲率半徑c是無(wú)限大。由于根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件基部3的設(shè)計(jì),照射在預(yù)制件基部3的區(qū)域中的大部分的波長(zhǎng)為0. 5iim 2iim的電磁福射通過(guò)預(yù)制件I的預(yù)制件基部3和/或預(yù)制件體2的全反射或從預(yù)制件I的內(nèi)壁向外再次反射而被吸收。全反射是隨著從光密介質(zhì)到光疏介質(zhì)的過(guò)渡而發(fā)生。從光密介質(zhì)(具有較高折射率nl的介質(zhì))傳輸?shù)焦馐杞橘|(zhì)(具有較低折射率n2的介質(zhì))的電磁輻射在入射軸的界面處根據(jù)Snellius折射定律脫離。電磁輻射(例如,紅外輻射)的折射角大于入射角。如果入射角增加,則以一定角度開(kāi)始的折射光束平行于界面行進(jìn)。該臨界角也是全反射角。全反射角作為arcsine (n2/nl)得到。由于根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制件基部3的設(shè)計(jì),平坦照射在基部區(qū)域中的大部分電磁輻射被吸收。預(yù)制件基部3的平坦設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)也在于預(yù)制件基部3與細(xì)長(zhǎng)心軸的相互作用。在拉伸吹塑成型期間,利用細(xì)長(zhǎng)心軸將預(yù)制件I沿縱向伸長(zhǎng)。細(xì)長(zhǎng)心軸在其自由前端具有相對(duì)小的曲率半徑,而預(yù)制件基部3的內(nèi)壁17的曲率半徑相對(duì)大。因此,在拉伸過(guò)程中,在預(yù)制件基部3和細(xì)長(zhǎng)心軸之間只產(chǎn)生非常小的接觸區(qū)域。因此,預(yù)制件基部3冷卻到較低程度,并且在其中發(fā)現(xiàn)的塑料材料還可用于拉伸吹塑成型過(guò)程。根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)用于兩階段拉伸吹塑成型過(guò)程的進(jìn)一步加工的預(yù)制件I由適用于拉伸吹塑成型過(guò)程的塑料構(gòu)成,所述塑料在10°c 120°c溫度下的折射率為I. 3至I. 6,例如聚酯、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、聚烯烴、聚苯乙烯和PLA(聚乳酸)或其混合物。預(yù)制件I可包括一個(gè)或更多個(gè)層。它可以具有填料和/或用作對(duì)抗氧、水蒸氣或二氧化碳的阻擋層的添加劑。

預(yù)制件I可以具有一個(gè)或更多個(gè)有色層和/或阻擋涂層和/或滑動(dòng)涂層和/或殘留丟棄涂層。因?yàn)樵谳斔屯ㄟ^(guò)加熱站期間對(duì)指狀?yuàn)A持裝置的較差加熱,所以預(yù)制件I的頸部4也被加熱到較低程度。因此,在頸部可以設(shè)計(jì)有比具有厚彈形基部的常規(guī)預(yù)制件更小壁厚。因此,可以使用其頸部在螺紋部或類(lèi)似的正向突起區(qū)域中具有比預(yù)制件體區(qū)域中的平均壁厚小至少20%的最小壁厚w的預(yù)制件。
權(quán)利要求
1.ー種用于在兩階段拉伸吹塑成型方法中生產(chǎn)塑料容器的預(yù)制件,其具有細(xì)長(zhǎng)的預(yù)制件體(2),所述預(yù)制件體(2)的一個(gè)縱向端被預(yù)制件基部(3)密封,其另ー縱向端連接至具有螺紋部(5)或類(lèi)似的正向凸起的頸部(4),其特征在于,所述預(yù)制件(I)由適用于拉伸吹塑成型方法的塑料制成,其在10°C 120°C溫度下的折射率為I. 3至I. 6,并且所述預(yù)制件基部(3)的外壁(18)和內(nèi)壁(17)限定平坦發(fā)散透鏡,并且在每種情況下其曲率半徑(c、b)是在所述預(yù)制件體⑵區(qū)域中相關(guān)的所述預(yù)制件⑴的外壁⑶的曲率半徑(s)和所述預(yù)制件⑴的內(nèi)壁⑵的曲率半徑(R)的至少I(mǎi). 4倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)制件,其中設(shè)計(jì)為平坦發(fā)散透鏡的所述預(yù)制件基部(3)在所述預(yù)制件的軸(A)區(qū)域中的壁厚比過(guò)渡進(jìn)入所述預(yù)制件體(2)的區(qū)域中的壁厚小至少O.2mmο
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中所述預(yù)制件的預(yù)制件基部(3)設(shè)計(jì)為平坦發(fā)散透鏡,使得基本垂直于預(yù)制件的軸(A)引入的波長(zhǎng)為0.5μπι 2μπι的電磁輻射(R)通過(guò)被全反射進(jìn)入所述預(yù)制件基部(3)和/或進(jìn)入所述預(yù)制件體(2)中而被顯著吸收。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中所述預(yù)制件由選自聚酷、PET、聚烯烴、聚苯こ烯和PLA中的塑料或塑料混合物制成。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中所述預(yù)制件包括一個(gè)或更多個(gè)層。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中所述預(yù)制件利用注塑方法生產(chǎn),并且注射點(diǎn)位于所述預(yù)制件的所述基部(3)的區(qū)域中。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中所述預(yù)制件利用塑料擠壓方法生產(chǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中所述預(yù)制件利用擠出吹塑成型方法生產(chǎn)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中所述預(yù)制件包括多個(gè)層并且具有至少ー個(gè)有色層。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中在所述預(yù)制件的基部區(qū)域中,所述預(yù)制件的外壁具有比所述預(yù)制件體的外壁更大的粗糙度。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中在所述螺紋部(5)或類(lèi)似的正向突起的區(qū)域中,所述頸部(4)具有比所述預(yù)制件體(2)的區(qū)域中的平均壁厚小至少20%的最小壁厚(W)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件,其中在所述螺紋部(5)或類(lèi)似的正向突起的區(qū)域中,特別是在螺紋基部上,所述頸部(4)具有小于I. 34mm的最小壁厚。
13.—種塑料容器,其由根據(jù)權(quán)利要求I 12中任一項(xiàng)所述的預(yù)制件(I)在兩階段拉伸吹塑成型方法中制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在兩階段拉伸吹塑成型過(guò)程中生產(chǎn)塑料容器的預(yù)型坯,其中所述預(yù)型坯具有拉長(zhǎng)的預(yù)型坯體(2),所述預(yù)型坯體(2)的一個(gè)縱向端被預(yù)型坯基部(3)密封,而其另一縱向端連接至具有螺紋部分(5)或類(lèi)似的正向突起的頸部(4)。所述預(yù)型坯(1)由適用于拉伸吹塑成型過(guò)程的塑料制成,所述材料在10℃~120℃溫度下的折射率為1.3至1.6。所述預(yù)型坯基部(3)設(shè)計(jì)為其外壁(18)和其內(nèi)壁(17)限定平面發(fā)散透鏡。設(shè)計(jì)為發(fā)散透鏡的預(yù)型坯基部(3)的外壁(18)和內(nèi)壁(17)具有的曲率半徑(c、b)是所述預(yù)型坯體區(qū)域中的相關(guān)的外壁(8)和內(nèi)壁(7)的曲率半徑(s、r)的至少1.4倍。
文檔編號(hào)B29B11/08GK102695591SQ201080058218
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2010年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者羅伯特·西格爾 申請(qǐng)人:阿爾溫萊納股份有限兩合公司阿爾普拉工廠
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