專利名稱：外置臥式燃油泵出油盤組件及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃油泵，尤其是外置臥式燃油泵出油盤組件及其制造エ藝。
背景技術(shù)：
燃油泵的作用是將燃油從油箱中吸出，并經(jīng)管路和濾清器壓送到化油器的浮子。燃油泵的工作原理啟動(dòng)馬達(dá)后，馬達(dá)的輸出軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，油從進(jìn)油ロ進(jìn)入到出油盤組件，并經(jīng)出油盤組件從出油ロ輸出。如圖1、2所示，出油盤組件包括出油盤和與出油盤配合的葉輪；所述的出油盤包括盤體103，盤體103具有一腔體104，腔體104的底面設(shè)有弧形出油槽，腔體104的側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)襯套101。由于葉片102采用普通的PPS塑料制成，為了減少葉片102的磨損以及葉片102與盤體103之間摩擦力，盤體的腔體104內(nèi)的內(nèi)襯套101必須為金屬件，而且內(nèi)襯套101的內(nèi)壁為光滑。目前，制造此出油盤的方法是先在摸具中成型盤體103，然后，將內(nèi)襯套101壓入到腔體104內(nèi)。采用這種方法存在以下的缺點(diǎn)
I)采用壓入的方式會(huì)造成內(nèi)襯套上表面套與盤體上表面的距離不一致，從而影響批量生產(chǎn)的質(zhì)量；2)內(nèi)襯套與盤體的同軸度會(huì)不一致，從而影響制造的精度；基于上述的缺點(diǎn)，最終會(huì)造成汽油泵的流量不統(tǒng)一，從而影響汽車的工作。另外，金屬的內(nèi)襯套材料成本以及帶來(lái)的制造成本都比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之ー是提供一種外置臥式燃油泵出油盤組件，特殊材料的葉片能夠與一體成型的出油盤配合，在保持出油質(zhì)量的前提下降低出油盤制造エ藝的精度，且制造エ藝更簡(jiǎn)單，成本更低。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之ニ是提供一種外置臥式燃油泵出油盤組件的制造エ藝，特殊材料的葉片能夠與一體成型的出油盤配合，在保持出油質(zhì)量的前提下降低出油盤制造エ藝的精度,且制造エ藝更簡(jiǎn)單，成本更低。為解決上述技術(shù)問(wèn)題之一，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種外置臥式燃油泵出油盤組件，包括出油盤和與所述出油盤配合的葉輪，所述出油盤內(nèi)設(shè)有腔體，所述腔體的底面設(shè)有出油槽；所述葉輪設(shè)在所述腔體內(nèi)，所述葉輪包括安裝轉(zhuǎn)盤和葉片，所述安裝轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干安裝槽，所述葉片設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)；所述出油盤整體為PPS塑料件；所述葉片的材料為包含5飛0%特氟龍的改性PPS塑料。本出油盤內(nèi)省去了原來(lái)的金屬內(nèi)襯套，并與含有5飛0%特氟龍的改性PPS的葉片配合。葉片的耐溫性、耐磨性并且與純PPS塑料之間的摩擦 小的特點(diǎn)，與出油盤能夠起到很好的配合作用，使整個(gè)出油盤組件達(dá)到良好的出油質(zhì)量。得益于葉片與出油盤的配合，出油盤可以由PPS塑料一體注塑成型，使出油盤保持出油質(zhì)量的前提下降低制造エ藝的精度，且制造エ藝更簡(jiǎn)單，成本更低。作為改進(jìn)，所述葉片材料為含有1(Γ45%特氟龍的改性PPS塑料。作為改進(jìn)，所述葉片材料為含有15 40%特氟龍的改性PPS塑料。作為改進(jìn)，所述葉片材料為含有2(Γ35%特氟龍的改性PPS塑料。
作為改進(jìn)，所述葉片材料為含有25 30%特氟龍的改性PPS塑料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題之ニ，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種外置臥式燃油泵出油盤組件的制造エ藝，所述出油盤組件包括出油盤和與所述出油盤配合的葉輪；所述葉輪包括安裝轉(zhuǎn)盤和葉片，所述安裝轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干安裝槽，所述葉片設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)；出油盤組件的制造エ藝包括以下步驟
(1)將出油盤由PPS塑料一體注塑成型；所述出油盤內(nèi)設(shè)有腔體,所述腔體的底面設(shè)有出油槽；
(2)將安裝轉(zhuǎn)盤由PPS塑料一體注塑成型；
(3)將葉片由包含5飛0%特氟龍的改性PPS塑料一體注塑成型。作為改進(jìn)，所述葉片材料為含有1(Γ45%特氟龍的改性PPS塑料。 作為改進(jìn)，所述葉片材料為含有15 40%特氟龍的改性PPS塑料。作為改進(jìn)，所述葉片材料為含有2(Γ35%特氟龍的改性PPS塑料。作為改進(jìn)，所述葉片材料為含有25 30%特氟龍的改性PPS塑料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所帯來(lái)的有益效果是
含有5飛0%特氟龍的改性PPS的葉片具有耐溫性、耐磨性并且與純PPS塑料之間的摩擦小的特點(diǎn)，能夠與純PPS塑料的出油盤配合，使整個(gè)出油盤組件達(dá)到良好的出油質(zhì)量；得益于葉片與出油盤的配合，出油盤可以由PPS塑料一體注塑成型,使出油盤保持出油質(zhì)量的前提下降低制造エ藝的精度，且制造エ藝更簡(jiǎn)單，成本更低。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)出油盤組件分解視圖。圖2為出油盤剖視圖。圖3為本發(fā)明燃油泵剖視圖。圖4為出油盤組件分解視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明。實(shí)施例I
如圖3、4所示，ー種外置臥式燃油泵出油盤，所述燃油泵設(shè)置在燃油箱的外部，燃油泵的馬達(dá)I為臥式放置，燃油泵的一端為進(jìn)油端，另一端為出油端，進(jìn)油端設(shè)有所述出油盤組件，出油盤組件主要包括出油盤2和設(shè)于出油盤腔體8內(nèi)的葉輪；所述出油盤2的腔體8底面設(shè)有出油槽7 ;所述葉輪主要包括安裝轉(zhuǎn)盤4和葉片5，所述安裝轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有若干安裝槽6，所述葉片5設(shè)置在所述安裝槽6內(nèi)。馬達(dá)I的輸出軸10與葉輪的安裝轉(zhuǎn)盤4連接，馬達(dá)I帶動(dòng)安裝轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)，安裝轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)吋，葉片5依靠離心力的作用向外移動(dòng)并與出油盤腔體8的內(nèi)壁摩擦，達(dá)到將燃油送出出油槽的目的。所述出油盤2整體由PPS塑料ー體注塑成型，本出油盤2內(nèi)省去了原來(lái)的金屬內(nèi)襯套，但整體形狀與原來(lái)的保持一致，出油盤2與含有5%特氟龍的改性PPS的葉片5配合。葉片5具有耐溫性、耐磨性并且與純PPS塑料之間的摩擦小的特點(diǎn)，與出油盤2能夠起到很好的配合作用，使整個(gè)出油盤組件達(dá)到良好的出油質(zhì)量；并且葉片5在出油盤2內(nèi)壁摩擦?xí)r，聲音較小。得益于葉片5與出油盤2的配合，出油盤2可以由PPS塑料一體注塑成型，使出油盤2保持出油質(zhì)量的前提下降低制造エ藝的精度，且制造エ藝更簡(jiǎn)單，成本更低。出油盤組件的制造エ藝包括以下步驟
(1)將出油盤由PPS塑料一體注塑成型；所述出油盤內(nèi)的腔及腔體的底面設(shè)有出油槽也是一體成型出來(lái)；
(2)將安裝轉(zhuǎn)盤由PPS塑料一體注塑成型，安裝轉(zhuǎn)盤上的安裝槽也是一體成型出來(lái)；
(3)將葉片由包含5飛0%特氟龍的改性PPS塑料一體注塑成型。實(shí)施例2
與實(shí)施例I所不同的是葉片5材料為含有10%特氟龍的改性PPS塑料。實(shí)施例3
與實(shí)施例I所不同的是葉片5材料為含有15%特氟龍的改性PPS塑料。實(shí)施例4
與實(shí)施例I所不同的是葉片5材料為含有20%特氟龍的改性PPS塑料。實(shí)施例5
與實(shí)施例I所不同的是葉片5材料為含有25%特氟龍的改性PPS塑料。實(shí)施例6
與實(shí)施例I所不同的是葉片5材料為含有30%特氟龍的改性PPS塑料。實(shí)施例7
與實(shí)施例I所不同的是葉片5材料為含有35%特氟龍的改性PPS塑料。實(shí)施例8
與實(shí)施例I所不同的是葉片5材料為含有40%特氟龍的改性PPS塑料。實(shí)施例9
與實(shí)施例I所不同的是葉片5材料為含有45%特氟龍的改性PPS塑料。 實(shí)施例10
與實(shí)施例I所不同的是葉片5材料為含有50%特氟龍的改性PPS塑料。
權(quán)利要求
1.一種外置臥式燃油泵出油盤組件，包括出油盤和與所述出油盤配合的葉輪，所述出油盤內(nèi)設(shè)有腔體，所述腔體的底面設(shè)有出油槽；所述葉輪設(shè)在所述腔體內(nèi)，所述葉輪包括安裝轉(zhuǎn)盤和葉片，所述安裝轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干安裝槽，所述葉片設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)；其特征在于所述出油盤整體為PPS塑料件；所述葉片的材料為包含5飛0%特氟龍的改性PPS塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外置臥式燃油泵出油盤組件，其特征在于所述葉片材料為含有10 45%特氟龍的改性PPS塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外置臥式燃油泵出油盤組件，其特征在于所述葉片材料為含有15 40%特氟龍的改性PPS塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外置臥式燃油泵出油盤組件，其特征在于所述葉片材料為含有20 35%特氟龍的改性PPS塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外置臥式燃油泵出油盤組件，其特征在于所述葉片材料為含有25 30%特氟龍的改性PPS塑料。
6.一種外置臥式燃油泵出油盤組件的制造工藝，所述出油盤組件包括出油盤和與所述出油盤配合的葉輪；所述葉輪包括安裝轉(zhuǎn)盤和葉片，所述安裝轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干安裝槽，所述葉片設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)；其特征在于出油盤組件的制造工藝包括以下步驟 (1)將出油盤由PPS塑料一體注塑成型；所述出油盤內(nèi)設(shè)有腔體,所述腔體的底面設(shè)有出油槽； (2)將安裝轉(zhuǎn)盤由PPS塑料一體注塑成型； (3)將葉片由包含5飛0%特氟龍的改性PPS塑料一體注塑成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外置臥式燃油泵出油盤組件的制造工藝，其特征在于所述葉片材料為含有1(Γ45%特氟龍的改性PPS塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外置臥式燃油泵出油盤組件的制造工藝，其特征在于所述葉片材料為含有15 40%特氟龍的改性PPS塑料。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外置臥式燃油泵出油盤組件的制造工藝，其特征在于所述葉片材料為含有2(Γ35%特氟龍的改性PPS塑料。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外置臥式燃油泵出油盤組件的制造工藝，其特征在于所述葉片材料為含有25 30%特氟龍的改性PPS塑料。
全文摘要
一種外置臥式燃油泵出油盤組件及其制造工藝，所述出油盤組件包括出油盤和與所述出油盤配合的葉輪；所述葉輪包括安裝轉(zhuǎn)盤和葉片，所述安裝轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干安裝槽，所述葉片設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)；出油盤組件的制造工藝包括以下步驟(1)將出油盤由PPS塑料一體注塑成型；所述出油盤內(nèi)設(shè)有腔體，所述腔體的底面設(shè)有出油槽；(2)將安裝轉(zhuǎn)盤由PPS塑料一體注塑成型；(3)將葉片由包含5~50%特氟龍的改性PPS塑料一體注塑成。特殊材料的葉片能夠與一體成型的出油盤配合，在保持出油質(zhì)量的前提下降低出油盤制造工藝的精度，且制造工藝更簡(jiǎn)單，成本更低。
文檔編號(hào)B29C45/00GK102661221SQ20121018058
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者姜振獻(xiàn), 韓金紅 申請(qǐng)人:韓金紅