專利名稱：模內(nèi)組裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組裝裝置，尤其涉及一種用于塑膠產(chǎn)品在模具內(nèi)組裝成成品的模內(nèi)組裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，塑膠制品通過成型技術(shù)制得的塑膠零件，需通過集中收納、簡(jiǎn)易包裝、轉(zhuǎn)送到生產(chǎn)線組裝才能裝配成成品，這樣無形中會(huì)增加作業(yè)空間以及模外的多道組裝流程，因此，現(xiàn)有裝配技術(shù)不僅浪費(fèi)工時(shí)，而且容易出現(xiàn)次品，不衛(wèi)生。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)塑膠零件成型后需在模具外組裝成成品的缺陷，本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)組裝裝置，包括組裝裝置和動(dòng)力裝置。所述組裝裝置包括前模、后模、至少一個(gè)翻轉(zhuǎn)蓋、至少一根主軸，所述前模和所述動(dòng)力裝置相連，所述翻轉(zhuǎn)蓋與所述主軸相連，所述翻轉(zhuǎn)蓋嵌于所述后模并能繞所述主軸翻轉(zhuǎn)，所述后模上至少設(shè)有兩個(gè)模穴，所述翻轉(zhuǎn)蓋上至少設(shè)有一個(gè)模穴，所述翻轉(zhuǎn)蓋上的模穴在翻轉(zhuǎn)蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)能分別與所述后模上的模穴在后模與翻轉(zhuǎn)蓋接觸面的垂直方向上相互重合。優(yōu)選地，在所述后模上設(shè)有兩個(gè)模穴，所述模穴分別與鑲針、頂針相連。待組裝產(chǎn)品16的兩個(gè)組件分別扣于后模2的兩個(gè)模穴4上，拉桿開始向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)蓋向左旋轉(zhuǎn)180度使產(chǎn)品零件自動(dòng)合上，完成產(chǎn)品的模內(nèi)組裝。隨后， 另一組傳動(dòng)裝置的拉塊向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)蓋逆向旋轉(zhuǎn)180度使翻轉(zhuǎn)蓋回位，最后頂出產(chǎn)品，完成整個(gè)工作流程。所述動(dòng)力裝置包括墊板、至少一個(gè)齒輪和至少兩組傳動(dòng)裝置，每組傳動(dòng)裝置包括彈簧、滑塊、拉桿、齒條和壓塊，所述彈簧內(nèi)置于所述滑塊，該滑塊嵌于所述齒條內(nèi)，所述齒輪套設(shè)于所述主軸外并和所述齒條相互咬合，所述拉桿固定于前模，所述壓塊、齒條、齒輪均嵌于所述墊板且所述壓塊與所述拉桿面接觸。所述動(dòng)力裝置的工作流程為首先，脫鑲針，滑塊由于彈簧作用向外彈出，卡住拉桿；接著，滑塊卡住拉桿使齒條向上運(yùn)動(dòng)，使齒輪和翻轉(zhuǎn)蓋向左旋轉(zhuǎn)180度，使產(chǎn)品自動(dòng)合上，此時(shí)，由于壓塊斜度面作用使滑塊向里退，拉桿對(duì)齒條的作用力完全消失，同時(shí)，另一組傳動(dòng)裝置的滑塊由于彈簧的作用向外彈出，卡住同組傳動(dòng)裝置的拉桿使齒條向上運(yùn)動(dòng)，令齒輪和翻轉(zhuǎn)蓋向右旋轉(zhuǎn)180度回位，此時(shí)壓塊斜度面作用使滑塊向里退，拉桿對(duì)齒齒條的作用力也完全消失。本實(shí)用新型在所述主軸3外還套設(shè)有導(dǎo)軌11，該導(dǎo)軌11兩端分別與所述翻轉(zhuǎn)蓋1 和齒輪6相連。該導(dǎo)軌11用來引導(dǎo)翻轉(zhuǎn)蓋1的運(yùn)動(dòng)軌跡，防止翻轉(zhuǎn)蓋在翻轉(zhuǎn)過程中偏離主軸擺動(dòng)。由上可見，本實(shí)用新型可以使得模內(nèi)注塑成型后的多個(gè)塑膠零件在模具內(nèi)快速組裝成成品。采用這種結(jié)構(gòu)的模內(nèi)組裝裝置不僅會(huì)減少工時(shí)，減少作業(yè)空間，而且能保證成品的成品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品生產(chǎn)率。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)分解圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3提及的拉桿和前模的配合關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型包括后模2、翻轉(zhuǎn)蓋1、主軸3，所述翻轉(zhuǎn)蓋1與所述主軸3 相連，所述翻轉(zhuǎn)蓋1嵌于所述后模2并能繞所述主軸3翻轉(zhuǎn)，所述后模2上設(shè)有兩個(gè)模穴 4，所述模穴4分別與鑲針13、頂針12相連，待組裝產(chǎn)品16的兩個(gè)組件分別扣于后模2的兩個(gè)模穴4上。所述翻轉(zhuǎn)蓋1上也設(shè)有一個(gè)模穴4，所述翻轉(zhuǎn)蓋1上的兩模穴4在翻轉(zhuǎn)蓋1翻轉(zhuǎn)時(shí)能分別與所述后模2上的模穴4在后模2與翻轉(zhuǎn)蓋1接觸面的垂直方向上相互重合。本實(shí)用新型還包括齒輪6、彈簧7、滑塊8、拉桿9、齒條10，所述彈簧7內(nèi)置于所述滑塊8，該滑塊8嵌于所述齒條10內(nèi)，所述齒輪6套設(shè)于所述主軸3外并和所述齒條10相互咬合。本實(shí)用新型在所述主軸3外還套設(shè)有導(dǎo)軌11，該導(dǎo)軌11兩端分別與所述翻轉(zhuǎn)蓋1 和齒輪6相連。該導(dǎo)軌11用來引導(dǎo)翻轉(zhuǎn)蓋1的運(yùn)動(dòng)軌跡，防止翻轉(zhuǎn)蓋在翻轉(zhuǎn)過程中偏離主軸擺動(dòng)。本實(shí)用新型還設(shè)有連接塊15，該連接塊連接所述導(dǎo)軌11和齒輪6。如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還設(shè)有一墊板5，所述壓塊14、齒條10、齒輪6均嵌于所述墊板5，壓塊14與所述齒條6、拉桿9平行且與所述拉桿9面接觸。如圖3所示，所述拉桿9固定于前模17。本實(shí)用新型的工作流程為待組裝產(chǎn)品16的兩個(gè)組件分別扣于后模2的兩個(gè)模穴 4上，拉桿開始向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)蓋向左旋轉(zhuǎn)180度使產(chǎn)品零件自動(dòng)合上，完成產(chǎn)品的模內(nèi)組裝。隨后，另一組傳動(dòng)裝置的拉塊向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)蓋逆向旋轉(zhuǎn)180度使翻轉(zhuǎn)蓋回位，最后頂出產(chǎn)品，完成整個(gè)工作流程。本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式
，凡依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變換，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種模內(nèi)組裝裝置，其特征在于包括相互連接的組裝裝置和動(dòng)力裝置，所述組裝裝置包括前模(17)、后模O)、至少一個(gè)翻轉(zhuǎn)蓋(1)、至少一根主軸(3)，所述前模和所述動(dòng)力裝置相連，所述翻轉(zhuǎn)蓋(1)與所述主軸C3)相連，所述翻轉(zhuǎn)蓋(1)嵌于所述后模( 并能繞所述主軸C3)翻轉(zhuǎn)，所述后模( 上至少設(shè)有兩個(gè)模穴G)，所述翻轉(zhuǎn)蓋(1)上至少設(shè)有一個(gè)模穴G)，所述翻轉(zhuǎn)蓋(1)上的模穴(4)在翻轉(zhuǎn)蓋(1)翻轉(zhuǎn)時(shí)能分別與所述后模(2)上的模穴(4)在后模( 與翻轉(zhuǎn)蓋(1)接觸面的垂直方向上相互重合。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)組裝裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置包括墊板(5)、至少一個(gè)齒輪(6)和至少兩組傳動(dòng)裝置，每組傳動(dòng)裝置包括彈簧(7)、滑塊(8)、拉桿(9)、齒條 (10)和壓塊(14)，所述彈簧(7)內(nèi)置于所述滑塊(8)，該滑塊(8)嵌于所述齒條(10)內(nèi)，所述齒輪(6)套設(shè)于所述主軸( 外并和所述齒條(10)相互咬合，所述拉桿(9)固定于前模 (17)，所述壓塊(14)、齒條(10)、齒輪(6)均嵌于所述墊板(5)且所述壓塊(14)與所述拉桿(9)面接觸。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)組裝裝置，其特征在于在所述主軸C3)外還套設(shè)有導(dǎo)軌(11)，該導(dǎo)軌(11)兩端分別與所述翻轉(zhuǎn)蓋⑴和齒輪(6)相連。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的模內(nèi)組裝裝置，其特征在于還包括連接塊(15)，該連接塊 (15)連接所述導(dǎo)軌(11)和齒輪(6)。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)組裝裝置，其特征在于所述后模( 上設(shè)有兩個(gè)模穴 (4)，所述模穴(4)分別與鑲針(13)、頂針(12)相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)組裝裝置，包括后模、至少一個(gè)翻轉(zhuǎn)蓋、至少一根主軸、墊板、至少一個(gè)齒輪和至少兩組傳動(dòng)裝置，翻轉(zhuǎn)蓋與主軸相連，所述翻轉(zhuǎn)蓋嵌于后模并能繞所述主軸翻轉(zhuǎn)，后模上至少設(shè)有兩個(gè)模穴，翻轉(zhuǎn)蓋上至少設(shè)有一個(gè)模穴；每組傳動(dòng)裝置包括彈簧、滑塊、拉桿、齒條，彈簧內(nèi)置于所述滑塊，該滑塊嵌于所述齒條內(nèi)，齒輪套設(shè)于主軸外并和齒條相互咬合，所述拉桿固定于前模，壓塊、齒條、齒輪均嵌于墊板。本實(shí)用新型可以使得模內(nèi)注塑成型后的多個(gè)塑膠零件在模具內(nèi)快速組裝成成品。采用這種結(jié)構(gòu)的模內(nèi)組裝裝置不僅會(huì)減少工時(shí)，減少作業(yè)空間，而且能保證成品的成品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202180597SQ20112000280
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者周先順, 梁祖強(qiáng), 黃兆仁 申請(qǐng)人:深圳市立品塑膠模具制品有限公司