專(zhuān)利名稱(chēng)：一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，具體涉及一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱流道注塑模具，熱咀的前端部直接點(diǎn)在產(chǎn)品表面進(jìn)膠。熔融塑料注射完成后，由 于熱咀上有加熱元件，致使熱咀周邊區(qū)域的模具溫度高于其它區(qū)域。需要對(duì)該高溫區(qū)域做 特殊的降溫處理，在熱咀周?chē)哪＞呱祥_(kāi)冷卻水管路是一種常用的解決方式。但冷卻水管 路的布置一方面要考慮冷卻的效果，另一方面需要考慮模具開(kāi)冷卻水管路后的強(qiáng)度。此種 模具結(jié)構(gòu)整體冷卻還不夠均勻，特別是熱咀附近的冷卻與其它區(qū)域的冷卻速度不同步，成 型后產(chǎn)品在熱咀附近容易出現(xiàn)色差，影響成型產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)，該模具具有 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型產(chǎn)品外觀色度均勻，無(wú)色差。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)，包括靜模塊和熱咀，熱咀外周套有 冷卻水套，熱咀末端的咀尖露于冷卻水套外，冷卻水套置于靜模塊內(nèi)，靜模塊和冷卻水套之 間留有冷卻水路，冷卻水路的進(jìn)水管、出水管并行設(shè)置在靜模塊內(nèi)，進(jìn)水管、出水管接入冷 卻水套外側(cè)壁向下方延伸的兩流水槽，兩流水槽的下部由冷卻水套下部的環(huán)形水槽連通。上述冷卻水套底部距離靜模塊的產(chǎn)品成型面的尺寸在10 14毫米之間。上述冷卻水套通過(guò)螺栓緊固在靜模塊上。上述冷卻水套和靜模塊之間設(shè)置有密封膠圈。本發(fā)明的有益效果傳統(tǒng)模具的冷卻水管路，由于加工工藝的限制，在模具內(nèi)是布置在同一個(gè)平面上 的。若冷卻水管路距離產(chǎn)品成型面太近，靜模塊上穿管較多，靜模塊的表面強(qiáng)度勢(shì)必要大大 降低，模具使用壽命較短。此種模具結(jié)構(gòu)，靜模塊和冷卻水套之間形成立體結(jié)構(gòu)的冷卻水 路，僅在熱咀末端的咀尖周?chē)纬森h(huán)形管路，保證了模具的整體強(qiáng)度，冷卻水路加工方式簡(jiǎn) 便，而且冷卻效果較好，成型產(chǎn)品外觀色度均勻，無(wú)色差。此種模具結(jié)構(gòu)，由靜模塊和冷卻水套共同構(gòu)成的冷卻水路，相比單純?cè)陟o模塊上 布置冷卻水管路，冷卻水路距離靜模塊的產(chǎn)品成型面的距離相比于常規(guī)模具更近，達(dá)到了 10 14毫米，產(chǎn)品的冷卻效率顯著提升，模具的整體強(qiáng)度和耐久性無(wú)任何影響。


圖1為模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為冷卻水套的正面圖。
圖3為冷卻水套的立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1至圖3，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)，包括靜模塊1和熱咀2。熱咀2外周 套有冷卻水套3，熱咀2末端的咀尖4露于冷卻水套3外。冷卻水套3置于靜模塊1內(nèi)，靜 模塊1和冷卻水套3之間留有冷卻水路5，冷卻水路5的進(jìn)水管、出水管并行設(shè)置在靜模塊 1內(nèi)。進(jìn)水管、出水管接入冷卻水套3外側(cè)壁向下方延伸的兩流水槽6，兩流水槽6的下部 由冷卻水套下部的環(huán)形水槽7連通。冷卻水套3底部距離靜模塊1的產(chǎn)品成型面8的尺寸 為10、12或14毫米。冷卻水套3通過(guò)螺栓緊固在靜模塊1上。冷卻水套3和靜模塊1之 間設(shè)置有密封膠圈9。使用過(guò)程中，冷卻水由靜模塊內(nèi)的進(jìn)水管進(jìn)入冷卻水套外側(cè)壁上的豎直流水槽， 經(jīng)過(guò)冷卻水套下部的環(huán)形水槽后，再流入冷卻水套外側(cè)壁上的另一豎直流水槽，最后通過(guò) 靜模塊內(nèi)的出水管流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱咀末端部的冷卻。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度，可以調(diào)節(jié)該部 位的冷卻速度，盡可能的使該部位溫度下降速度與模具的其它部位的一致，成型產(chǎn)品外觀
質(zhì)量聞。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)，包括靜模塊和熱咀，其特征在于所述熱咀外周套有冷卻水套，熱咀末端的咀尖露于冷卻水套外，冷卻水套置于靜模塊內(nèi)，靜模塊和冷卻水套之間留有冷卻水路，冷卻水路的進(jìn)水管、出水管并行設(shè)置在靜模塊內(nèi)，進(jìn)水管、出水管接入冷卻水套外側(cè)壁向下方延伸的兩流水槽，兩流水槽的下部由冷卻水套下部的環(huán)形水槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述冷卻水套底部距離靜模塊的產(chǎn)品成型面的尺寸在10 14毫米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述冷卻水套通過(guò)螺栓緊固在靜模塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述冷卻水套和靜模塊之間設(shè)置有密封膠圈。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種能夠提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的模具結(jié)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)包括靜模塊和熱咀。熱咀外周套有冷卻水套，熱咀末端的咀尖露于冷卻水套外。冷卻水套置于靜模塊內(nèi)，靜模塊和冷卻水套之間留有冷卻水路，冷卻水路的進(jìn)水管、出水管并行設(shè)置在靜模塊內(nèi)。進(jìn)水管、出水管接入冷卻水套外側(cè)壁向下方延伸的兩流水槽，兩流水槽的下部由冷卻水套下部的環(huán)形水槽連通。此種模具結(jié)構(gòu)，由靜模塊和冷卻水套共同構(gòu)成的冷卻水路，相比單純?cè)陟o模塊上布置冷卻水管路，冷卻水路距離靜模塊的產(chǎn)品成型面的距離相比于常規(guī)模具更近，達(dá)到了10～14毫米，產(chǎn)品的冷卻效率顯著提升，模具的整體強(qiáng)度和耐久性無(wú)任何影響。
文檔編號(hào)B29C45/73GK101973108SQ20101026171
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者張明磊, 王小新, 范賢池, 霍雨霞 申請(qǐng)人:青島海信模具有限公司