本實(shí)用新型涉及涂裝設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)涂裝設(shè)備。
背景技術(shù):
涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為:前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機(jī)械設(shè)備。噴淋、噴粉與噴漆作為涂裝的三道工序,分別采用三種涂裝設(shè)備來完成,在涂裝的過程中十分浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間,增加了工人的勞動(dòng)時(shí)間,生產(chǎn)效率低下,不利于節(jié)約成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)涂裝設(shè)備,將噴淋、噴粉與噴漆三道涂裝工序放入一臺(tái)設(shè)備完成,提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,
一種自動(dòng)涂裝設(shè)備,包括噴淋裝置、噴粉裝置、噴漆裝置與控制箱,所述噴淋裝置設(shè)置于所述控制箱與噴粉裝置之間,所述噴粉裝置設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面,所述噴漆裝置設(shè)置于噴粉裝置側(cè)面,所述噴淋裝置與噴粉裝置之間還設(shè)置有送料帶,所述噴粉裝置與噴漆裝置之間也設(shè)置有送料帶,所述送料帶下端設(shè)置有送料電機(jī),所述送料電機(jī)與送料帶之間通過皮帶連接。
進(jìn)一步的,所述噴淋裝置包括噴淋組件與加熱組件,所述噴淋組件包括噴淋室,以及設(shè)置于所述噴淋室內(nèi)部的工件臺(tái),還包括所述工件臺(tái)上端的噴淋桶,所述噴淋室兩側(cè)為鏤空狀,所述工件臺(tái)為圓盤狀,工件臺(tái)軸向下端設(shè)置有升降氣缸,所述升降氣缸與所述工件臺(tái)之間通過升降桿相連接,所述噴淋桶設(shè)置于工作臺(tái)軸向上端,噴淋桶底面為鏤空狀,所述噴淋桶底面直徑與工件臺(tái)上表面直徑保持一致,所述噴淋桶側(cè)壁設(shè)置有門體,所述門體通過鉸鏈與噴淋桶側(cè)壁相連接,所述噴淋桶上端還設(shè)置有噴頭,所述噴頭為圓盤狀,噴頭側(cè)面設(shè)置有電磁閥,噴頭與噴淋桶在垂直方向上保持一致,所述噴淋桶內(nèi)部還設(shè)置有進(jìn)液管道,所述進(jìn)液管道與噴頭之間通過螺紋旋接,所述管道與噴淋桶內(nèi)壁之間還設(shè)置有固定掛鉤;所述加熱組件軸向設(shè)置于噴淋組件下端,所述加熱組件包括加熱箱,以及設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)部的蒸汽加熱器,所述加熱箱與噴淋桶之間通過隔板相連接,所述隔板為不銹鋼板制成,隔板表面設(shè)置有若干通孔,所述加熱箱側(cè)面設(shè)置有供氣管道,所述供氣管道通過氣管與蒸汽加熱器相連接,所述蒸汽加熱器內(nèi)部設(shè)置有加熱管與溫度傳感器,所述供氣管道側(cè)面還設(shè)置有噴淋泵,所述噴淋泵與管道與進(jìn)液管道一端旋接。
進(jìn)一步的,所述噴粉裝置包括噴粉組件與除塵組件,所述噴粉組件包括噴粉箱,以及設(shè)置于噴粉箱側(cè)面的供粉器,所述噴粉箱為長方體形狀,由不銹鋼材質(zhì)制成,所述噴粉箱兩側(cè)為鏤空狀,噴粉箱內(nèi)部設(shè)置有基座,所述基座設(shè)置于噴粉箱的內(nèi)部底面位置,基座為長方體形狀,所述基座內(nèi)部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)氣缸,基座上表面設(shè)置有置物臺(tái),所述置物臺(tái)與基座之間還設(shè)置有高度調(diào)節(jié)桿,所述高度調(diào)節(jié)桿上端通過螺栓與置物臺(tái)相連接,高度調(diào)節(jié)桿下端通過連桿與高度調(diào)節(jié)氣缸相連接,所述置物臺(tái)上端設(shè)置有噴粉頭,所述噴粉頭通過粉管與供粉器相連接,所述噴粉箱內(nèi)部還設(shè)置有吊具,所述吊具上端還設(shè)置有懸掛鏈輪,所述懸掛鏈輪穿設(shè)于噴粉箱上表面,吊具與懸掛鏈輪之間通過螺栓相連接,所述吊具內(nèi)部還設(shè)置有電磁鐵,所述噴粉箱內(nèi)壁還設(shè)置有噴粉槍,所述噴粉箱通過粉管與供粉器相連接;所述除塵組件設(shè)置于噴粉組件側(cè)面,除塵組件通過管道與噴粉箱內(nèi)部保持相通,所述除塵組件為袋式除塵器。
進(jìn)一步的,所述噴漆裝置包括主機(jī)箱,以及設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)組件,還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的噴漆組件,所述主機(jī)箱為長方體形狀,主機(jī)箱兩側(cè)為鏤空狀,內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架穿設(shè)于主機(jī)箱內(nèi)部,導(dǎo)向架兩端通過螺栓與主機(jī)箱內(nèi)壁相連接,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述導(dǎo)向架上端,所述驅(qū)動(dòng)組件包括鏈輪,以及設(shè)置于鏈輪外部的傳動(dòng)鏈,所述傳動(dòng)鏈表面套設(shè)有行走滑塊,所述行走滑塊下端通過導(dǎo)軌嵌設(shè)于導(dǎo)向架內(nèi)部,所述噴漆組件包括油漆箱,以及軸向設(shè)置于所述油漆箱下端的噴漆槍,還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的固定支架,所述固定支架為L型,數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)固定支架分別通過螺栓與主機(jī)箱的內(nèi)壁相連接,兩個(gè)固定支架內(nèi)部穿設(shè)有翻轉(zhuǎn)架,所述固定支架上端還設(shè)置有液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)與翻轉(zhuǎn)架之間通過傳動(dòng)桿相連接,所以翻轉(zhuǎn)架上端還設(shè)置有固定板,所述固定板為長方體形狀,數(shù)量為兩塊,兩塊固定板保持平行,主機(jī)箱側(cè)壁還穿設(shè)有固定氣缸,所述固定氣缸通過連桿與固定板相連接,所述主機(jī)箱內(nèi)部還設(shè)置有油漆回收箱,所述油漆回收箱側(cè)面底部設(shè)置有出油口,油漆回收箱上表面為凹槽狀,且油漆回收箱上表面設(shè)置有若干個(gè)通孔;
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,
該種自動(dòng)涂裝設(shè)備通過送料帶分別將噴淋裝置、噴粉裝置與噴漆裝置兩兩連接,工人可以通過控制箱來分別控制噴淋裝置、噴粉裝置與噴漆裝置,通過送料帶傳輸工件,節(jié)約了工件完成一道工序進(jìn)入另一道工序的加工時(shí)間,節(jié)約了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間,有利于提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本;
該種自動(dòng)涂裝設(shè)備自動(dòng)化程度高,且將噴淋裝置、噴粉裝置與噴漆裝置一體化,有利于減少了占地面積,節(jié)約成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提出的自動(dòng)涂裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提出的噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型提出的噴粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型提出的噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-噴淋裝置;2-噴粉裝置;3-噴漆裝置;4-控制箱;5-送料帶;6-送料電機(jī);7-噴淋室;8-工件臺(tái);9-噴淋桶;10-升降氣缸;11-門體;12-噴頭;13-電磁閥;14-進(jìn)液管道;15-固定掛鉤;16-加熱箱;17-蒸汽加熱器;18-供氣管道;19-噴淋泵;20-噴粉箱;21-供粉器;22-基座;23-高度調(diào)節(jié)氣缸;24-置物臺(tái);25-高度調(diào)節(jié)桿;26-噴粉頭;27-吊具;28-懸掛鏈輪;29-噴粉槍;30-除塵部件;31-主機(jī)箱;32-導(dǎo)向架;33-鏈輪;34-傳動(dòng)鏈;35-行走滑塊;36-油漆箱;37-噴漆槍;38-固定支架;39-翻轉(zhuǎn)架;40-液壓系統(tǒng);41-固定板;42-固定氣缸;43-油漆回收箱;44-出油口。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型提出的自動(dòng)涂裝設(shè)備包括噴淋裝置1、噴粉裝置2、噴漆裝置3與控制箱4,所述噴淋裝置設(shè)置于所述控制箱與噴粉裝置之間,所述噴粉裝置設(shè)置于噴淋裝置側(cè)面,所述噴漆裝置設(shè)置于噴粉裝置側(cè)面,所述噴淋裝置與噴粉裝置之間還設(shè)置有送料帶5,所述噴粉裝置與噴漆裝置之間也設(shè)置有送料帶,所述送料帶下端設(shè)置有送料電機(jī)6,所述送料電機(jī)與送料帶之間通過皮帶連接,控制箱通過電路分別與噴淋裝置、噴粉裝置與噴漆裝置相連接;
進(jìn)一步的,所述噴淋裝置包括噴淋組件與加熱組件,所述噴淋組件包括噴淋室7,以及設(shè)置于所述噴淋室內(nèi)部的工件臺(tái)8,還包括所述工件臺(tái)上端的噴淋桶9,所述噴淋室兩側(cè)為鏤空狀,所述工件臺(tái)為圓盤狀,工件臺(tái)軸向下端設(shè)置有升降氣缸10,所述升降氣缸與所述工件臺(tái)之間通過升降桿相連接,所述噴淋桶設(shè)置于工作臺(tái)軸向上端,噴淋桶底面為鏤空狀,所述噴淋桶底面直徑與工件臺(tái)上表面直徑保持一致,所述噴淋桶側(cè)壁設(shè)置有門體11,所述門體通過鉸鏈與噴淋桶側(cè)壁相連接,所述噴淋桶上端還設(shè)置有噴頭12,所述噴頭為圓盤狀,噴頭側(cè)面設(shè)置有電磁閥13,噴頭與噴淋桶在垂直方向上保持一致,所述噴淋桶內(nèi)部還設(shè)置有進(jìn)液管道14,所述進(jìn)液管道與噴頭之間通過螺紋旋接,所述管道與噴淋桶內(nèi)壁之間還設(shè)置有固定掛鉤15;所述加熱組件軸向設(shè)置于噴淋組件下端,所述加熱組件包括加熱箱16,以及設(shè)置于所述加熱箱內(nèi)部的蒸汽加熱器17,所述加熱箱與噴淋桶之間通過隔板相連接,所述隔板為不銹鋼板制成,隔板表面設(shè)置有若干通孔,所述加熱箱側(cè)面設(shè)置有供氣管道18,所述供氣管道通過氣管與蒸汽加熱器相連接,所述蒸汽加熱器內(nèi)部設(shè)置有加熱管與溫度傳感器,所述供氣管道側(cè)面還設(shè)置有噴淋泵19,所述噴淋泵與管道與進(jìn)液管道一端旋接。
進(jìn)一步的,所述噴粉裝置包括噴粉組件與除塵組件30,所述噴粉組件包括噴粉箱20,以及設(shè)置于噴粉箱側(cè)面的供粉器21,所述噴粉箱為長方體形狀,由不銹鋼材質(zhì)制成,所述噴粉箱兩側(cè)為鏤空狀,噴粉箱內(nèi)部設(shè)置有基座22,所述基座設(shè)置于噴粉箱的內(nèi)部底面位置,基座為長方體形狀,所述基座內(nèi)部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)氣缸23,基座上表面設(shè)置有置物臺(tái)24,所述置物臺(tái)與基座之間還設(shè)置有高度調(diào)節(jié)桿25,所述高度調(diào)節(jié)桿上端通過螺栓與置物臺(tái)相連接,高度調(diào)節(jié)桿下端通過連桿與高度調(diào)節(jié)氣缸相連接,所述置物臺(tái)上端設(shè)置有噴粉頭26,所述噴粉頭通過粉管與供粉器相連接,所述噴粉箱內(nèi)部還設(shè)置有吊具27,所述吊具上端還設(shè)置有懸掛鏈輪28,所述懸掛鏈輪穿設(shè)于噴粉箱上表面,吊具與懸掛鏈輪之間通過螺栓相連接,所述吊具內(nèi)部還設(shè)置有電磁鐵,所述噴粉箱內(nèi)壁還設(shè)置有噴粉槍29,所述噴粉箱通過粉管與供粉器相連接;所述除塵組件設(shè)置于噴粉組件側(cè)面,除塵組件通過管道與噴粉箱內(nèi)部保持相通,所述除塵組件為袋式除塵器。
進(jìn)一步的,所述噴漆裝置包括主機(jī)箱31,以及設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)組件,還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的噴漆組件,所述主機(jī)箱為長方體形狀,主機(jī)箱兩側(cè)為鏤空狀,內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向架32,所述導(dǎo)向架穿設(shè)于主機(jī)箱內(nèi)部,導(dǎo)向架兩端通過螺栓與主機(jī)箱內(nèi)壁相連接,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述導(dǎo)向架上端,所述驅(qū)動(dòng)組件包括鏈輪33,以及設(shè)置于鏈輪外部的傳動(dòng)鏈34,所述傳動(dòng)鏈表面套設(shè)有行走滑塊35,所述行走滑塊下端通過導(dǎo)軌嵌設(shè)于導(dǎo)向架內(nèi)部,所述噴漆組件包括油漆箱36,以及軸向設(shè)置于所述油漆箱下端的噴漆槍37,還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱內(nèi)部的固定支架38,所述固定支架為L型,數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)固定支架分別通過螺栓與主機(jī)箱的內(nèi)壁相連接,兩個(gè)固定支架內(nèi)部穿設(shè)有翻轉(zhuǎn)架39,所述固定支架上端還設(shè)置有液壓系統(tǒng)40,所述液壓系統(tǒng)與翻轉(zhuǎn)架之間通過傳動(dòng)桿相連接,所以翻轉(zhuǎn)架上端還設(shè)置有固定板41,所述固定板為長方體形狀,數(shù)量為兩塊,兩塊固定板保持平行,主機(jī)箱側(cè)壁還穿設(shè)有固定氣缸42,所述固定氣缸通過連桿與固定板相連接,所述主機(jī)箱內(nèi)部還設(shè)置有油漆回收箱43,所述油漆回收箱側(cè)面底部設(shè)置有出油口44,油漆回收箱上表面為凹槽狀,且油漆回收箱上表面設(shè)置有若干個(gè)通孔;
該種自動(dòng)涂裝設(shè)備通過送料帶分別將噴淋裝置、噴粉裝置與噴漆裝置兩兩連接,工人可以通過控制箱來分別控制噴淋裝置、噴粉裝置與噴漆裝置,通過送料帶傳輸工件,節(jié)約了工件完成一道工序進(jìn)入另一道工序的加工時(shí)間,節(jié)約了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間,有利于提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本;
該種自動(dòng)涂裝設(shè)備自動(dòng)化程度高,且將噴淋裝置、噴粉裝置與噴漆裝置一體化,有利于減少了占地面積,節(jié)約成本。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。