專利名稱：一種熱縮管成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱縮管的成型模具。
背景技術(shù)：
以可熱溶性聚四氟乙烯(PFA)等耐腐蝕、抗老化的材料制成的管件廣泛的應(yīng)用于 航空航天、儀器儀表、紡織印刷、石油化工、電子電器、特種變壓器、熱敏元件等行業(yè)的絕緣 保護(hù)。 但是，這種管件如果不經(jīng)過(guò)特別的加熱擴(kuò)張?zhí)幚恚趯?shí)際的應(yīng)用中，往往遇到高低 溫環(huán)境，很容易造成管件嚴(yán)重變形，從而影響到絕緣的效果。 因此，PFA材料制成的絕緣管一般要進(jìn)行特別的加熱處理后使其擴(kuò)張成型，形成熱 縮管，從而具備良好的耐高低溫特性，絕緣性更為穩(wěn)定可靠。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、組裝拆卸方便、成型效果好的熱縮管 成型模具。 本實(shí)用新型的熱縮管成型模具，該模具包括一金屬管、兩連接套、一進(jìn)氣塞以及一 封閉塞，所述金屬管具有一 內(nèi)腔體，兩連接套分別內(nèi)嵌連接在金屬管的內(nèi)腔體兩端，所述連 接套開(kāi)設(shè)有一貫通的通道，所述進(jìn)氣塞開(kāi)設(shè)有一貫通的、與連接套的通道相通的進(jìn)氣孔，進(jìn) 氣塞的一端內(nèi)嵌連接在一連接套的通道內(nèi)，所述封閉塞內(nèi)嵌固定在另一連接套的通道內(nèi)。 進(jìn)一步，所述金屬管是由銅或者不銹鋼材料制成。 進(jìn)一步，所述連接套的通道呈錐形漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，通道的較小端與進(jìn)氣塞或封閉塞內(nèi) 嵌連接，較大端與金屬管的內(nèi)腔體相通。 采用本實(shí)用新型的熱縮管成型模具，各組成部件為直線結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，各部件之 間組裝和拆卸都極為方便，同時(shí)，也保證了熱縮管的成型效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的熱縮管成型模具的結(jié)構(gòu)、特征、原理、使用操作和性
能加以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的熱縮管成型模具的剖示圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)Dl，為本實(shí)用新型一較優(yōu)實(shí)施例的熱縮管成型模具的剖面示意圖。 該熱縮管成型模具，包括一金屬管1、兩連接套2、一進(jìn)氣塞3以及一封閉塞4。 所述金屬管l具有一內(nèi)腔體ll，該內(nèi)腔體ll用以放置待擴(kuò)張的氟塑料(PFA)基管 (圖中未畫(huà)出)，內(nèi)腔體11的內(nèi)徑大小等于基管擴(kuò)張成型后的熱縮管的外徑。在實(shí)際的應(yīng) 用中，金屬管1可以由銅或者不銹鋼材料制成。
3[0015] 所述兩連接套2分別內(nèi)嵌連接在金屬管1的內(nèi)腔體11兩端，連接套2開(kāi)設(shè)有一貫 通的通道21，該通道21呈錐形漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，通道21的較小端與進(jìn)氣塞3或封閉塞4內(nèi)嵌連 接，較大端與金屬管1的內(nèi)腔體11相通。 所述進(jìn)氣塞3開(kāi)設(shè)有一貫通的、與連接套2的通道21相通的進(jìn)氣孔31，進(jìn)氣塞3 的一端內(nèi)嵌連接在一連接套2的通道21的較小端。 所述封閉塞4內(nèi)嵌固定在另一連接套2的通道21的較小端，用于封閉金屬管1的 內(nèi)腔體ll，防止氣流流出。 以下結(jié)合以上結(jié)構(gòu)，對(duì)本熱縮管的成型模具的使用以及熱縮管成型過(guò)程進(jìn)行說(shuō) 明。 在準(zhǔn)備好氟塑料基管后，進(jìn)行模具組裝，先將連接套2分別裝入金屬管1的兩端， 再將基管裝入金屬管1的內(nèi)腔體11和連接套2的通道21內(nèi)，然后裝配堵塞4和進(jìn)氣塞3 進(jìn)行密封。隨后，將裝配完畢的成型模具進(jìn)行加溫，在模具溫度達(dá)到14(TC時(shí)從進(jìn)氣塞3的 進(jìn)氣孔31通入壓縮空氣，較佳的氣壓為0. 4MaP，并保持此壓力；基管在金屬管1的內(nèi)腔體 11中，在加熱環(huán)境和壓縮空氣的作用下，會(huì)進(jìn)行橫向擴(kuò)張，直到基管的外壁擴(kuò)張到與金屬管 1的內(nèi)壁貼合；此時(shí)，將模具置于冷卻水池中，在冷卻過(guò)程中模具內(nèi)仍保持O. 4MaP氣壓；擴(kuò) 張成型后的基管經(jīng)過(guò)充分冷卻定型，關(guān)閉進(jìn)氣閥，拆卸模具，完成熱縮管的成型。 綜合以上，采用本實(shí)用新型的熱縮管成型模具，各組成部件為直線結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 潔，各部件之間組裝和拆卸都極為方便，同時(shí)，也保證了熱縮管的成型效果。
權(quán)利要求一種熱縮管成型模具，其特征在于，該模具包括一金屬管、兩連接套、一進(jìn)氣塞以及一封閉塞，所述金屬管具有一內(nèi)腔體，兩連接套分別內(nèi)嵌連接在金屬管的內(nèi)腔體兩端，所述連接套開(kāi)設(shè)有一貫通的通道，所述進(jìn)氣塞開(kāi)設(shè)有一貫通的、與連接套的通道相通的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣塞的一端內(nèi)嵌連接在一連接套的通道內(nèi)，所述封閉塞內(nèi)嵌固定在另一連接套的通道內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱縮管成型模具，其特征在于，所述金屬管是由銅或者不銹鋼 材料制成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的熱縮管成型模具，其特征在于，所述連接套的通道呈錐形漸 擴(kuò)結(jié)構(gòu)，通道的較小端與進(jìn)氣塞或封閉塞內(nèi)嵌連接，較大端與金屬管的內(nèi)腔體相通。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種熱縮管成型模具，該模具包括一金屬管、兩連接套、一進(jìn)氣塞以及一封閉塞，所述金屬管具有一內(nèi)腔體，兩連接套分別內(nèi)嵌連接在金屬管的內(nèi)腔體兩端，所述連接套開(kāi)設(shè)有一貫通的通道，所述進(jìn)氣塞開(kāi)設(shè)有一貫通的、與連接套的通道相通的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣塞的一端內(nèi)嵌連接在一連接套的通道內(nèi)，所述封閉塞內(nèi)嵌固定在另一連接套的通道內(nèi)。該成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、組裝拆卸方便、成型效果好。
文檔編號(hào)B29C61/02GK201483767SQ20092013426
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者張強(qiáng), 成鵬 申請(qǐng)人:深圳市明鑫高分子技術(shù)有限公司