專利名稱：臥式注塑機中動模板支撐結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適宜安裝在大、中型臥式注塑機上的動模板支撐結構，該結構能保證成型模具安全、可靠地開鎖模。
背景技術：
臥式注塑機在工作時，模具安裝在動模板上，然后由開鎖模驅動結構來驅動動模板橫向移動實現(xiàn)開鎖模，現(xiàn)有大中型注塑機中使用的模具重量很重，同時動模板本身具有一定重量，故，動模板和模具會對驅動結構中的拉桿施加一徑向的力，因此，拉桿易被彎折變形，最終導致模具開鎖模時的不平行，影響模具的合攏精度，同時又易損壞高精度的模具，使產品的質量得不到可靠的保證，造成重大的經濟損失。
為解決上述問題，現(xiàn)有的臥式注塑機中，其在動模板下部設置一可滑移的支撐結構，該支撐結構對動模板施加向上的力，該力大小與模具的重量相同，以平衡模具的重量，這樣動模板就不會對拉桿施加徑向的力，防止拉桿的變形。現(xiàn)有支撐結構多采用機械式斜鐵裝置，即在動模板下加斜墊鐵進行調整，或采用滾輪式結構減少摩擦力，或采用千斤頂結構進行螺紋調節(jié)，將動模板往上頂，這些措施都需要根據模具的重量，掌握一定經驗并對注塑機很熟悉的技術人員才能調節(jié)。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種操作調節(jié)方便、能保持支撐力穩(wěn)定的臥式注塑機中動模板支撐結構。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為其支撐動模板，其特征在于該支撐結構包括設于動模板下方且能相對機架橫移的滑板，及設置在動模板和滑板之間的一個或多個獨立的以支撐動模板的油缸組件，該油缸組件由缸體和活塞組成。
作為本實用新型的進一步改進，上述的缸體與動模板的下端面固定，所述的活塞與滑板固定。由于缸體與動模板固定，故缸體與動模板之間沒有相對運動，因此，連接缸體的輸油管便可采用硬管如鋼管，安裝拆卸都非常方便而且采用硬管具有體積變化小，輸油量平穩(wěn)，而且鋼管不易老化，使用壽命長。當然也可將活塞與動模板固定，而缸體與滑板固定，只是采用該連接方式，由于缸體和動模板之間有相對運動，故連接缸體的輸油管只能采用軟管，軟管在動模板上下移動過程中易變形，輸油量不 平穩(wěn)，而且軟管易老化，使用壽命短。
上述的缸體的上部具有外凸的環(huán)形安裝部，有多個螺釘穿過安裝部的安裝孔后與 動模板上的螺紋孔螺紋連接；有多個螺釘穿過滑板上的安裝孔后與活塞上的螺紋孔螺 紋連接。采用螺釘的連接固定方式具有安裝拆卸方便的優(yōu)點
上的油缸組件有六個，呈兩排三列布置在動模板下方。具體油缸的數目根據動模 板的大小而定，為確保穩(wěn)定支撐動模板， 一般動模板越大需要油缸越多。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于其在動模板下方設有能相對機架橫移 的滑板，在滑板和滑板之間設置有一個或多個獨立的以支撐動模板的油缸組件，工作 時，通過輸油管往油缸里注油，讓油缸產生向上的推力與動模板和模具的重量大致相 等，從而抵消動模板和模具對拉桿的影響，'確保成型模具平穩(wěn)、安全、可靠地開鎖 模；當動模板和模具的重量改變時只需改變輸油管的輸油壓力即能實現(xiàn)對動模板恰到 好處的支撐，操作方便；而且油缸為各個獨立的部件，整體結構簡單。


圖l為本實用新型實施例的結構剖視圖； 圖2為本實用新型實施例中缸體的正視圖； 圖3為本實用新型實施例中缸體的仰視圖； 圖4為本實用新型實施例中活塞的仰視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1 4所示，為本實用新型的一個優(yōu)選實施例。
一種臥式注塑機中動模板支撐結構，其支撐動模板l，該支撐結構包括設置在所述 的動模板1下方設有且能相對機架橫移的滑板2，該滑板2和動模板1下端面之間有間 距，且在所述的動模板1和滑板2之間設置有六個獨立的以支撐動模板1的油缸組件，該 六個油缸組件呈兩排三列布置在動模板l下方，該油缸組件由缸體3和活塞4組成，缸體 3的上部具有外凸的環(huán)形安裝部31，因此該缸體3截面呈大致的T形，活塞4和缸體3內孔 壁之間設有密封圈7密封，活塞4上表面和缸體3的上內壁之間形成壓力腔10，缸體3上 部設有與該壓力腔10相通的進油孔33，其為油缸組件的常規(guī)結構。
所述的缸體3與動模板1的下端面固定，即有四個螺釘5穿過安裝部31的安裝孔32后 與動模板l上的螺紋孔ll螺紋連接，螺釘5上套設有彈簧墊圈8。
所述的活塞4與滑板2固定，即有四個螺釘6穿過滑板2上的安裝孔21后與活塞4上的 螺紋孔41螺紋連接，螺釘6上套設設有彈簧墊圈9。工作時，通過輸油管將各缸體的進油孔與設置在動模板側部供油裝置相連，供油 裝置包括壓力表、壓力繼電器及溢流閥，根據動模板和模具的重量，調節(jié)壓力繼電 器，使供油裝置提供合適壓力的液壓油，進入壓力腔內，這樣缸體和活塞相對上下移 動，讓油缸產生向上的推力與動模板和模具的重量大致相等，從而抵消動模板和模具 對拉桿的影響，確保成型模具平穩(wěn)、安全、可靠地開鎖模，該供油裝置為常規(guī)設計， 故在圖紙中沒有詳細闡述。
權利要求1、一種臥式注塑機中動模板支撐結構，其支撐動模板(1)，其特征在于該支撐結構包括設于動模板(1)下方且能相對機架橫移的滑板(2)，及設置在動模板(1)和滑板(2)之間的一個或多個獨立的以支撐動模板(1)的油缸組件，該油缸組件由缸體(3)和活塞(4)組成。
2、 根據權利要求l所述的臥式注塑機中動模板支撐結構，其特征在于所述的缸體(3)與動模板(1)的下端面固定，所述的活塞(4)與滑板(2)固定。
3、 根據權利要求2所述的臥式注塑機中動模板支撐結構，其特征在于所述的缸 體(3)的上部具有外凸的環(huán)形安裝部(31)，有多個螺釘(5)穿過安裝部(31)的安裝孔(32)后 與動模板(l)上的螺紋孔(ll)螺紋連接；有多個螺釘(6)穿過滑板(2)上的安裝孔(21)后與 活塞(4)上的螺紋孔(4 l)螺紋連接。
4、 根據權利要求l、 2或3所述的臥式注塑機中動模板支撐結構，其特征在于所 述的油缸組件有六個，呈兩排三列布置在動模板(l)下方。
專利摘要一種臥式注塑機中動模板支撐結構，包括有動模板(1)，其特征在于所述的動模板(1)下方設有能相對機架橫移的滑板(2)，所述的動模板(1)和滑板(2)之間設置有一個或多個獨立的以支撐動模板(1)的油缸組件，該油缸組件由缸體(3)和活塞(4)組成。缸體(3)與動模板(1)的下端面固定，所述的活塞(4)與滑板(2)固定。工作時，通過輸油管往油缸里注油，讓油缸產生向上的推力與動模板和模具的重量大致相等，從而抵消動模板和模具對拉桿的影響，確保成型模具平穩(wěn)、安全、可靠地開鎖模；當動模板和模具的重量改變時只需改變輸油管的輸油壓力即能實現(xiàn)對動模板恰到好處的支撐，操作方便。
文檔編號B29C45/26GK201261247SQ200820163578
公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權日2008年8月29日
發(fā)明者吳旦煒, 張衛(wèi)東, 強 鄭 申請人:寧波海雄塑料機械有限公司