專利名稱：臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及臥式注塑機可移動的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模板技術(shù)結(jié)構(gòu)，特別是的臥式注塑機 新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
臥式注塑機傳統(tǒng)的可移動回轉(zhuǎn)裝置(即轉(zhuǎn)模板)技術(shù)為在移動的注塑機模板(動 模板或定模板)上安裝帶動模具轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤裝置，在實際生產(chǎn)過程中使附在模板上的轉(zhuǎn)盤 運動，從而帶動整個模具后(前)板運動，實現(xiàn)模具模腔的轉(zhuǎn)動。此結(jié)構(gòu)所占用的空間大， 對模具限制性要求高，不利于多物料制品的生產(chǎn)和推廣。同時，由于模具的旋轉(zhuǎn)過程是由旋 轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤帶動整個模具后模板轉(zhuǎn)動，過程消耗的能量大，而且，運動過程中模具和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn) 動慣量大，轉(zhuǎn)動停止精度不易控制。為了解決此問題，本實用新型提供一種新型的臥式注塑 機可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)三板多物料模具模腔的轉(zhuǎn)動，即通過轉(zhuǎn)動模具的第三模板(模 具中模板)來實現(xiàn)模具旋轉(zhuǎn)的功能。本實用新型和傳統(tǒng)意義上使用轉(zhuǎn)盤來轉(zhuǎn)動模具模板有本質(zhì)的不同，傳統(tǒng)意義上的 轉(zhuǎn)模板是在注塑機的模板基礎(chǔ)上增加轉(zhuǎn)盤，以注塑機水平軸線的平行線為中心線，繞此中 心線做圓周轉(zhuǎn)動；而本實用新型提供的臥式注塑機新式轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，是以垂直于注塑機水平 軸線的平行線為中心線，繞此中心線做360°空間旋轉(zhuǎn)，最大限度的減少了占用的注塑機模 板內(nèi)空間，同時降低了機器運行中能耗的損耗，轉(zhuǎn)動過程精確易控，而且結(jié)構(gòu)方便，可移動 的轉(zhuǎn)模板不受注塑機哥林柱的制約，此結(jié)構(gòu)在國內(nèi)外轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)中尚屬空白。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種模內(nèi)空間占用率低、效率高，能適用多 種新型模具的生產(chǎn)需要，模板轉(zhuǎn)動過程只需旋轉(zhuǎn)模具的中板，且模板的沖擊慣性小、能耗 低、旋轉(zhuǎn)位置精確可控，結(jié)構(gòu)相對簡單，不用受注塑機格林柱限制，可廣泛應(yīng)用在各種二板、 三板式注塑機上的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，包括機 架、上下哥林柱、定模板、動模板、模具尾板、模具前板、模具中板，定模板和動模板定位在哥 林柱軸向兩側(cè)，模具尾板和模具前板分別固定在定模板和動模板上，模具中板設(shè)置在模具 尾板和模具前板之間包括轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動裝置上，其中所述機架上設(shè)置縱向的滑軌導(dǎo)軌和液 壓油缸，所述轉(zhuǎn)盤通過滑動裝置設(shè)置在滑軌導(dǎo)軌上，液壓油缸與滑動裝置連動。上述的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，所述滑動裝置包括底座滑塊、滑底板、 滑頂板和支撐板，所述底座滑塊)可滑動設(shè)置在滑軌導(dǎo)軌上，滑底板固定設(shè)置在底座滑塊 上，所述滑頂板支撐板固定在滑頂板上；所述轉(zhuǎn)動裝置還包括上下轉(zhuǎn)模板、轉(zhuǎn)模板調(diào)節(jié)裝 置、轉(zhuǎn)動軸承和轉(zhuǎn)模板動力裝置，所述模具中板中軸定位在上下轉(zhuǎn)模板之間，所述下轉(zhuǎn)模板 設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，滑頂板通過轉(zhuǎn)動軸承和上轉(zhuǎn)模板連接在一體，所述轉(zhuǎn)模板動力裝置設(shè)置在 滑頂板上與上轉(zhuǎn)模板連動。[0007]上述的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，所述液壓油缸包括上下兩組伸縮液壓 油缸、分別連動滑頂板和滑底板。上述的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，上轉(zhuǎn)模板和滑頂板之間、下轉(zhuǎn)模板和 轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置。上述的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動軸承為交叉滾子軸承。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過把轉(zhuǎn)盤安裝在機架上的滑底板上，可沿注塑機 機架軸線垂直線成360°轉(zhuǎn)動，能沿注塑機機架水平方向移動；滑頂板安裝在轉(zhuǎn)模板上，能 夠沿機架水平方向移動，轉(zhuǎn)模板動力裝置安裝在滑頂板上，滑頂板不和哥林柱接觸，滑頂板 支撐板以動模板位為導(dǎo)軌和滑頂板一起運動；下轉(zhuǎn)模板安裝在固定在轉(zhuǎn)盤上，上轉(zhuǎn)模板安 裝在滑頂座上并用交叉滾子軸承有效連接，轉(zhuǎn)模板在轉(zhuǎn)模動力裝置的作用下能在豎直空間 成360°旋動；所述的滑頂板和轉(zhuǎn)模板安裝在一起，滑頂板支撐板以動模板位為導(dǎo)軌和滑 頂板一起能夠沿機架水平方向移動，且不受哥林柱限制，轉(zhuǎn)模板動力裝置安裝在滑頂板上； 所述下轉(zhuǎn)模板安裝固定在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤和滑底板用交叉滾子軸承連接有效連接，裝完模具 中模后轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)模板和模具中模板連接在一起，并且在轉(zhuǎn)模板動力裝置帶動下在豎直空間 成360°旋轉(zhuǎn)，完成模具轉(zhuǎn)模功能。本實用新型克服傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)模板所占用的模內(nèi)空間大，旋轉(zhuǎn)過程只能帶動模板一 起轉(zhuǎn)動，針對模具形式單一、旋轉(zhuǎn)過程中能耗大的缺點及旋轉(zhuǎn)過程中位置不易控等缺點，本 實用新型一種綜合利用滑頂板、滑底板、轉(zhuǎn)模板、模板調(diào)節(jié)裝置、液壓油缸、直線導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤 及滾子軸承等零部件，有機組合的新型臥式注塑機可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，利用液壓油缸控制 滑頂板和滑底板在直線方向運動，而轉(zhuǎn)盤安裝在滑底板上，并用交叉滾子軸承和滑底板連 接，轉(zhuǎn)模板分為上轉(zhuǎn)模板和下轉(zhuǎn)模板，下轉(zhuǎn)模板安裝固定在轉(zhuǎn)盤上，上轉(zhuǎn)模板和滑頂板連接 在一起，轉(zhuǎn)模板在轉(zhuǎn)模動力裝置帶動下，能夠在空間做360°轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)模具模腔運動功能。 此實用新型不受注塑機哥林柱限制，適合三板式多物料成型模具，特別適合二板式注塑機， 實現(xiàn)注塑機多物料注射過程中模具中板轉(zhuǎn)動實現(xiàn)模腔轉(zhuǎn)動切換的技術(shù)效果。本實用新型的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)包括下述組成部分(1)滑頂板，滑頂板通過交叉滾子軸承固定在轉(zhuǎn)模板上，滑頂板上安裝轉(zhuǎn)模板動力 裝置，滑頂板中心開孔，并且在設(shè)置回轉(zhuǎn)軸；(2)滑頂板支撐板，滑頂板支撐板在水平方向上給滑頂板運動作導(dǎo)向，同時也對滑 頂板其支撐作用，滑頂板支撐板以動模板為導(dǎo)向，固定在滑頂板上，并且和滑頂板一起在水 平方向上定向運動；(3)轉(zhuǎn)模板動力裝置，轉(zhuǎn)模板動力裝置為轉(zhuǎn)模板和轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動提供動力源，安裝固 定在滑頂板上，和滑頂板一起在水平方向上移動；(4)液壓油缸，液壓油缸固定在二板上，兩套作用在滑頂板上，兩套作用在滑底板 上，用于控制滑頂板、滑底板連帶轉(zhuǎn)模板在機架水平方向上的移動；(5)滑底板，滑底板固定在兩個機架直線導(dǎo)軌上，并能夠沿直線導(dǎo)軌滑動，滑底板 上面安裝轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)模板；(6)底座導(dǎo)軌，底座導(dǎo)軌固定在機架上，在水平方向的運動過程中給底板作導(dǎo)向運 動；(7)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤安裝固定在滑底板上，與滑底板用交叉滾子軸承連接，同時固定轉(zhuǎn)模板，能夠帶動轉(zhuǎn)模板做360°轉(zhuǎn)動；(8)轉(zhuǎn)模板，分為上轉(zhuǎn)模板和下轉(zhuǎn)模板，上轉(zhuǎn)模板和滑頂板通過交叉滾子軸承連接 在一起，下轉(zhuǎn)模板固定在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)模板和模具中板連接固定，能夠帶動模具中板在空間做 360°旋轉(zhuǎn)；(9)轉(zhuǎn)模板調(diào)裝置，轉(zhuǎn)模板調(diào)節(jié)板可根據(jù)磨具的大小調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)模板的位置，使其更好 的連接固定磨具。本實用新型的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)的具體操作為首先用轉(zhuǎn)盤通過交叉滾子軸承和滑底板連接，下轉(zhuǎn)模板固定在轉(zhuǎn)盤上，能夠和滑 底板、轉(zhuǎn)盤一起在水平方向運動，上轉(zhuǎn)模板安裝固定在滑頂板上，能夠和滑頂板、支撐板一 起在水平方向運動，滑頂板上安裝轉(zhuǎn)動動力裝置，轉(zhuǎn)模板通過在轉(zhuǎn)子周圍安裝滾動軸承和 滑頂板連接，在轉(zhuǎn)模板動力裝置帶動下，可以通過滑頂板上的回轉(zhuǎn)軸在空間成360°旋轉(zhuǎn)運 動。模具安裝過程為，先將滑底板和滑頂板用液壓油缸退回緊貼動模板，當模具前模板和后 模板安裝固定在注塑機的動模板和定模板上，液壓油缸將滑頂板和滑底板推出少許部分， 通過轉(zhuǎn)模板調(diào)節(jié)裝置調(diào)整，將模具中板安裝固定在轉(zhuǎn)模板上，當注塑機動模板開模到一定 位置后，液壓油缸再次動作，推動滑頂板和滑底板，將轉(zhuǎn)模板連帶模具中板推到注塑機動模 板和定模板中間合適的指定位置，同時，轉(zhuǎn)模板動力裝置動作，通過滑頂板上的回轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn) 動軸承帶動底板上轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)模板和模具中模板在空間作180°或90°運動，等旋轉(zhuǎn)動作完 成后，即模具中板的前后兩面在空間的位置完全對調(diào)，液壓油缸動作，使中模板重新貼近后 模板，后動模板合模動作開始，注塑機模板重新往復(fù)運動。本實用新型結(jié)構(gòu)能夠減少舊式的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)占用注塑機模內(nèi)空間大，受模具 制約并且轉(zhuǎn)模過程中能耗消耗大且旋轉(zhuǎn)位置不易精確控制等缺點，最大限度的減少模內(nèi)空 間的占用率，滿足多樣化模具(三板式模具的生產(chǎn)運行，并且轉(zhuǎn)模板不受注塑機上下哥林 柱限制，在轉(zhuǎn)動過程中消耗的能量少，旋轉(zhuǎn)位置精確易控，滿足相關(guān)多物料用戶的需要。

下面將結(jié)合附圖中的具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構(gòu)成對 本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型具體實施例的縱向結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型具體實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2中所示，一種臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，包括機架1、上下 哥林柱13、14、定模板6、動模板12、模具尾板17、模具前板18、模具中板19，定模板6和動 模板12定位在哥林柱軸向兩側(cè)，模具尾板17和模具前板18分別固定在定模板6和動模板 12上，模具中板19設(shè)置在模具尾板17和模具前板18之間包括轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動裝置上，機架 1上設(shè)置縱向的滑軌導(dǎo)軌2和液壓油缸15，轉(zhuǎn)盤5通過滑動裝置設(shè)置在滑軌導(dǎo)軌2上，液壓 油缸15與滑動裝置連動?；瑒友b置包括底座滑塊4、滑底板3、滑頂板8和支撐板21，底座滑塊4可滑動設(shè)置 在滑軌導(dǎo)軌2上，滑底板3固定設(shè)置在底座滑塊4上，滑頂板支撐板21固定在滑頂板8上；轉(zhuǎn)動裝置還包括上下轉(zhuǎn)模板7a、7b、轉(zhuǎn)模板調(diào)節(jié)裝置20、轉(zhuǎn)動軸承22和轉(zhuǎn)模板動力裝置9， 模具中板19中軸定位在上下轉(zhuǎn)模板7a、7b之間，下轉(zhuǎn)模板7b設(shè)置在轉(zhuǎn)盤5上，滑頂板8通 過轉(zhuǎn)動軸承22和上轉(zhuǎn)模板7a連接在一體，轉(zhuǎn)模板動力裝置9設(shè)置在滑頂板8上與上轉(zhuǎn)模 板7連動；轉(zhuǎn)動軸承22為交叉滾子軸承；液壓油缸15包括上下兩組伸縮液壓油缸、分別連動滑頂板8和滑底板3 ；上轉(zhuǎn)模板7a和滑頂板8之間、下轉(zhuǎn)模板7b和轉(zhuǎn)盤5之間設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置20。本實用新型的新式臥式注塑機可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，是在機架1上增加滑軌導(dǎo) 軌2， 滑底板3固定在底座導(dǎo)軌2上，通過底座滑塊4可以沿底座導(dǎo)軌2在機架1的水平軸線上 移動，同時使用液壓油缸15控制滑底板在軸向上移動速度和位置，在滑底座3上安裝轉(zhuǎn)盤 5，轉(zhuǎn)盤5可以在機架以豎直軸線為中心線作360°轉(zhuǎn)動，下轉(zhuǎn)模板7b固定在轉(zhuǎn)盤5上，通過 轉(zhuǎn)模板調(diào)節(jié)裝置20可以上下調(diào)節(jié)下轉(zhuǎn)模板7b的位置；同時在上轉(zhuǎn)模板7a安裝在滑頂板8 上，上轉(zhuǎn)模板7a連接固定在滑頂板8，通過轉(zhuǎn)模板調(diào)節(jié)裝置20可以上下調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)模板的位 置，滑頂板8通過滑頂板支撐板21及液壓油缸和動模板12連接，在液壓油缸15的推動下， 滑頂板8和滑頂板支撐板21能沿軸線方向水平移動，在滑頂板8中心開孔安裝滑動套筒11 和滾動軸承22，同時在滑動套筒中安裝回轉(zhuǎn)接頭10，通過轉(zhuǎn)模板動力裝置9帶動上轉(zhuǎn)模板 7a在豎直空間成360°轉(zhuǎn)動。裝上三板模具后，模具的尾板17用碼模夾和螺釘固定在注塑機動模板12上，模具 前板18用碼模夾和螺釘固定在注塑機定模板6上，通過轉(zhuǎn)模板調(diào)節(jié)裝置20調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)模板7 固定模具中板19，使模具中模板19、轉(zhuǎn)模板7和轉(zhuǎn)盤5連接一起成為一個轉(zhuǎn)動整體。注塑機開模過程中，注塑機動模板12帶動模具尾板17和轉(zhuǎn)模板7連同模具中板 19到達指定開模位置后，在液壓油缸15的推動下，滑頂板8和滑底板3帶動轉(zhuǎn)模板7和模具 中板19同時平行移動到指定位置，然后轉(zhuǎn)模板動力裝置9動作，帶動轉(zhuǎn)盤5、上轉(zhuǎn)模板7a、 下轉(zhuǎn)模板7b和模具中板19 一起在豎直空間成180°或90°轉(zhuǎn)動，使模具中板19的正反兩 面對調(diào)，完成模具轉(zhuǎn)動過程。本實用新型還可以根據(jù)實際作調(diào)整將同樣屬于本實用新型的保護范圍，本實用新 型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，顯然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種變 化和改型。因此，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實 用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，包括機架(1)、上下哥林柱(13、14)、定模板(6)、動模板(12)、模具尾板(17)、模具前板(18)、模具中板(19)，定模板(6)和動模板(12)定位在哥林柱軸向兩側(cè)，模具尾板(17)和模具前板(18)分別固定在定模板(6)和動模板(12)上，模具中板(19)設(shè)置在模具尾板(17)和模具前板(18)之間包括轉(zhuǎn)盤(5)的轉(zhuǎn)動裝置上，其特征在于所述機架(1)上設(shè)置縱向的滑軌導(dǎo)軌(2)和液壓油缸(15)，所述轉(zhuǎn)盤(5)通過滑動裝置設(shè)置在滑軌導(dǎo)軌(2)上，液壓油缸(15)與滑動裝置連動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滑動 裝置包括底座滑塊(4)、滑底板(3)、滑頂板(8)和支撐板(21)，所述底座滑塊(4)可滑動設(shè) 置在滑軌導(dǎo)軌(2)上，滑底板(3)固定設(shè)置在底座滑塊(4)上，所述滑頂板支撐板(21)固定 在滑頂板(8)上；所述轉(zhuǎn)動裝置還包括上下轉(zhuǎn)模板(7a、7b)、轉(zhuǎn)模板調(diào)節(jié)裝置(20)、轉(zhuǎn)動軸 承(22)和轉(zhuǎn)模板動力裝置(9)，所述模具中板(19)中軸定位在上下轉(zhuǎn)模板(7a、7b)之間， 所述下轉(zhuǎn)模板(7b)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(5)上，滑頂板(8)通過轉(zhuǎn)動軸承(22)和上轉(zhuǎn)模板(7a)連 接在一體，所述轉(zhuǎn)模板動力裝置(9)設(shè)置在滑頂板(8)上與上轉(zhuǎn)模板(7)連動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 液壓油缸(15)包括上下兩組伸縮液壓油缸、分別連動滑頂板(8)和滑底板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，其特征在于上轉(zhuǎn)模板 (7a)和滑頂板(8)之間、下轉(zhuǎn)模板(7b)和轉(zhuǎn)盤(5)之間設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動 軸承(22)為交叉滾子軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式注塑機新型可移動轉(zhuǎn)模板結(jié)構(gòu)，包括機架、上下哥林柱、定模板、動模板、模具尾板、模具前板、模具中板，定模板和動模板定位在哥林柱軸向兩側(cè)，模具尾板和模具前板分別固定在定模板和動模板上，模具中板設(shè)置在模具尾板和模具前板之間包括轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動裝置上，機架上設(shè)置縱向的滑軌導(dǎo)軌和液壓油缸，轉(zhuǎn)盤通過滑動裝置設(shè)置在滑軌導(dǎo)軌上，液壓油缸與滑動裝置連動；本實用新型具有模內(nèi)空間占用率低、效率高，能適用多種新型模具的生產(chǎn)需要，模板轉(zhuǎn)動過程只需旋轉(zhuǎn)模具的中板，且模板的沖擊慣性小、能耗低、旋轉(zhuǎn)位置精確可控，結(jié)構(gòu)相對簡單，不用受注塑機格林柱限制，可廣泛應(yīng)用在各種二板、三板式注塑機上。
文檔編號B29C45/17GK201619225SQ20102011556
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者伍耀華, 李向東, 謝雄飛, 陳志雄 申請人:東華機械有限公司